Cara Menyetel CNC Press Brake untuk Mengatasi Masalah Deviasi Tekuk pada Logam Lembaran
Saat menggunakan bending brake CNC untuk proses pelat logam, penyimpangan tekukan terkadang dapat terjadi. Dalam hal ini, pemeriksaan sistematis terhadap peralatan diperlukan. Pertama, periksa cetakan bending brake apakah ada kerusakan atau patah. Jika ditemukan cetakan yang rusak, segera ganti untuk menghilangkan kesalahan proses yang disebabkan oleh masalah cetakan.
Selama pemeriksaan keselamatan bending brake CNC, jika tidak ditemukan kerusakan yang jelas, lakukan pemeriksaan lebih lanjut terhadap kerataan rel panduan, peluncur, dan meja kerja. Jika tingkat kerataan ini tidak memenuhi persyaratan standar, lakukan penyesuaian sesuai spesifikasi teknis yang relevan untuk memastikan seluruh peralatan berada dalam kondisi mekanis yang baik.
Jika sudut lentur benda kerja masih menyimpang meskipun cetakan dan peralatan dalam keadaan rata, masalahnya mungkin disebabkan oleh mekanisme penyeimbang sistem hidrolik. Jika mekanisme penyeimbang pada sistem hidrolik bending brake CNC gagal memastikan distribusi minyak tekanan yang merata antara silinder kiri dan kanan, dapat terjadi lenturan yang tidak rata. Masalah seperti ini perlu mendapat perhatian.
Ubah mode bending brake ke mode "Adjustment Start", lepaskan cetakan atau aksesori lainnya, dan pastikan rol menempel kuat pada batas mekanis. Kemudian atur manometer ke nilai yang telah ditetapkan.
Dalam praktiknya, pengukur mikrometer bawaan pada mesin bending dapat ditarik kembali sejauh 3–4 mm, kemudian tekanan sistem dapat disesuaikan menggunakan pedal kaki. Selama peningkatan dan penurunan tekanan sistem, amati tampilan pengukur mikrometer untuk melihat penyimpangan. Setelah pembacaan berada dalam kisaran yang ditentukan, penyesuaian dapat diselesaikan. Selain metode di atas, perawatan rutin terhadap mesin bending juga merupakan langkah penting untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dan efisiensi pemrosesan yang optimal.
Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Kualitas dan Struktur Cetakan CNC Press Brake
1. Struktur internal dan tata letak cetakan harus ditentukan berdasarkan karakteristik geometris benda kerja yang diproduksi, ukuran serta tingkat kesulitan manufaktur, dan biaya pembuatan cetakan. Untuk cetakan plastik, ketelitian pemesinan benda kerja secara langsung memengaruhi desain struktural cetakan, sehingga langkah manufaktur ini memerlukan kehati-hatian ekstra.
2. Setelah menentukan struktur internal cetakan dan bentuk rongga, permukaan parting harus dipilih secara tepat. Definisi luas permukaan parting harus didokumentasikan dengan cermat dan dikendalikan secara ketat selama proses pembuatan cetakan dan penampilan akhir.
3. Gunakan metode pendorongan yang sesuai dan kendalikan dengan cermat ukuran, posisi, dan arah alur ventilasi untuk memastikan proses demolding yang lancar serta kualitas cetakan.
4. Tentukan jenis sistem gating yang digunakan dalam cetakan dan atur secara tepat berdasarkan ukuran gate dan urutan sistem ventilasi agar memastikan aliran material yang seragam dan stabil serta pengisian yang baik.
5. Diperlukan pendinginan cepat setelah pengecoran, dan metode perlakuan pemanasan pasca pendinginan harus ditentukan. Struktur bagian cetakan harus diatur secara rasional berdasarkan persyaratan toleransi ketebalan dan struktur eksternal bagian tersebut, dengan memprioritaskan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi.
