Panduan Teknis Lengkap Mengenai Mesin Bending dan Aksesoris Umum
Mesin bending sangat penting dalam fabrikasi logam, memungkinkan pembengkokan yang presisi pada pelat logam dan bahan lainnya. Untuk mencapai kinerja optimal, berbagai alat dan aksesori digunakan bersama mesin-mesin ini. Dokumen ini memberikan gambaran mendalam mengenai alat dan aksesori mesin bending yang paling umum digunakan, fungsi masing-masing, serta praktik terbaik dalam penggunaannya.
Alat Mesin Bending yang Esensial
1. Dies Press Brake (Set Alat)
Dies press brake sangat penting untuk membentuk lembaran logam menjadi bentuk yang diinginkan. Alat ini terdiri dari:
Punch (Upper Die): Komponen jantan yang memberikan gaya pada benda kerja.
Die (Lower Die): Komponen betina yang membentuk logam.
Jenis-jenis Dies yang Umum:
V-Dies: Digunakan untuk tekukan standar (misalnya, sudut 90°).
Gooseneck Dies: Memungkinkan flensa kembali yang dalam.
Acute-Angle Dies: Untuk tekukan yang lebih tajam dari 90°.
Hemming Dies: Membuat tepi yang dilipat untuk jahitan yang diperkuat.
Radius Dies: Untuk tekukan berbentuk kurva bukan sudut tajam.
2. Backgauges
Backgauges memastikan posisi benda kerja sebelum ditekuk secara tepat. Backgauges yang dikendalikan CNC modern meningkatkan ketelitian dan pengulangan.
3. Sistem Crowning
Untuk mengkompensasi defleksi press brake, sistem crowning (manual atau otomatis) menyesuaikan tempat tidur agar mempertahankan kekuatan tekukan yang seragam di sepanjang panjang benda kerja.
4. Pemegang Alat & Klem
Ini mengamankan punch dan die pada tempatnya, memastikan stabilitas selama operasi. Sistem quick-change memungkinkan penukaran die lebih cepat.
Aksesori Mesin Bending Utama
1. Pelindung Jari & Sistem Laser Keamanan
Mencegah cedera operator dengan mendeteksi keberadaan tangan di dekat zona bending.
2. Alat Pengukur Sudut
Busur Digital: Mengukur sudut bending dengan presisi tinggi.
Sensor Sudut (terintegrasi dengan CNC): Memberikan umpan balik real-time untuk penyesuaian otomatis.
3. Penopang & Pengangkat Lembaran
Membantu menangani lembaran besar atau berat, mengurangi kelelahan operator.
4. Sistem Kontrol Hidrolik & CNC
Kontroler CNC: Program dan otomatisasi urutan pembengkokan.
Sistem Tekanan Hidrolik: Memastikan penerapan gaya yang konsisten
5. Proyektor Garis Pembengkokan Laser atau LED
Memproyeksikan garis panduan yang terlihat ke permukaan benda kerja, meningkatkan akurasi perataan.
6. Penutup Peredam Suara
Meminimalkan kebisingan di tempat kerja yang dihasilkan dari operasi pembengkokan.
Kriteria Pemilihan Alat & Aksesori Pembengkokan
Saat memilih alat dan aksesori, pertimbangkan:
Ketebalan & Jenis Material (baja, aluminium, dll.)
Persyaratan Sudut & Radius Pembengkokan
Kompatibilitas Mesin (tonase, panjang tempat tidur)
Volume Produksi (produksi massal vs. pesanan khusus)
Kebutuhan Otomasi (CNC vs. operasi manual)
Pemeliharaan & Praktik Terbaik
Inspeksi Berkala: Periksa cetakan untuk keausan, retak, atau pergeseran.
Pelumasan yang Tepat: Mengurangi gesekan dan memperpanjang umur alat.
Penyimpanan yang Benar: Mengatur alat untuk mencegah kerusakan.
Pelatihan Operator: Memastikan penggunaan aksesori secara aman dan efisien.
Kesimpulan
Pemilihan dan penggunaan yang tepat dari alat dan aksesori mesin bending secara signifikan memengaruhi ketepatan, efisiensi, dan keselamatan dalam fabrikasi logam. Dengan memahami berbagai jenis cetakan, pengukur, dan sistem pendukungnya, produsen dapat mengoptimalkan operasi bending mereka untuk hasil yang lebih baik.
