Panduan lengkap tentang pemilihan dan perawatan minyak hidrolik untuk mesin bending: elemen kunci untuk mencapai kinerja peralatan optimal
Sistem hidrolik adalah "sistem peredaran darah" dari mesin penyiku, dan kualitas serta kapasitas minyaknya secara langsung memengaruhi kinerja peralatan. Pemilihan dan pemeliharaan minyak hidrolik yang tepat dapat:
Memastikan efisiensi transmisi daya maksimal
Memperpanjang umur komponen hidrolik lebih dari 30%
Mengurangi tingkat kegagalan sistem sekitar 40%
Menjaga ketepatan penyiku yang stabil
Mengurangi konsumsi energi sebesar 15-20%

Metode penentuan yang akurat untuk kapasitas minyak hidrolik
Faktor utama untuk perhitungan kapasitas
1. Parameter model peralatan: Persyaratan mesin pengerolan dengan tonase dan stroke yang berbeda bervariasi secara signifikan
2. Desain sistem hidrolik: Kebutuhan volume minyak dari sistem terbuka dan tertutup berbeda
3. Suhu lingkungan kerja: Lingkungan suhu tinggi memerlukan peningkatan margin volume minyak sebesar 5-10%
4. Intensitas siklus kerja: Peralatan operasi kontinu disarankan untuk meningkatkan volume minyak sebesar 15%

Tabel referensi kapasitas standar industri
Tidak. | Model PressBrake | Kapasitas Tangki Minyak | |
Smart+Genius | Ekonom | ||
1 | 30T1200 | 85L | 85L |
2 | 40T1600 | 110L | 110L |
3 | 63T2500 | 170L | 155L |
4 | 80T2500 | 175L | 170L |
5 | 80T3200 | 230L | 200 liter |
6 | 100T2500 | 200 liter | 190L |
7 | 100T3200 | 250L | 230L |
8 | 100T4000 | 320L | 300L |
9 | 125T2500 | 200 liter | 190L |
10 | 125T3200 | 250L | 230L |
11 | 125T4000 | 320L | 300L |
12 | 160T3200 | 310L | 290L |
13 | 160T4000 | 390L | 360L |
14 | 200T3200 | 310L | 290L |
15 | 200T4000 | 390L | 360L |
16 | 250T3200 | 360L | 330L |
17 | 250T4000 | 450 liter | 400L |
18 | 250T6000 | 850L | 800 l |
19 | 300T3200 | 500 liter | 500 liter |
20 | 300T4000 | 600 liter | 600 liter |
21 | 300T5000 | 680L | 680L |
22 | 300T6000 | 930 l | 930 l |
23 | 400T4000 | 600 liter | 600 liter |
24 | 400T5000 | 680L | 680L |
25 | 400T6000 | 950L | 950L |
26 | 500T5000 | 760L | 760L |
27 | 500T6000 | 950L | 950L |
28 | 600T6000 | 1100 l | 1100 l |
Catatan: Kondisi beban berat merujuk pada waktu operasi harian melebihi 12 jam atau tingkat beban >80%
Rencana optimisasi minyak hidraulik dan karakteristik teknis
Minyak yang direkomendasikan: Minyak hidraulik anti aus No. 46
Jenis minyak dasar: Minyak dasar kelas III + ester sintetis
Kelas kekentalan: ISO VG 46
Rentang suhu penerapan: -20℃ hingga 80℃
Siklus pergantian minyak: 2000 jam dalam kondisi kerja normal/1000 jam dalam kondisi beban berat
Jenis-Jenis Minyak Hidrolik

Keunggulan kinerja utama
1. Sifat tekanan ekstrem dan anti aus: formula aditif jenis seng, pengurangan aus hingga 60%
2. Stabilitas termal: umur oksidasi lebih dari 3000 jam
3. Kinerja filtrasi: standar kebersihan tingkat NAS 7
4. Karakteristik lingkungan: biodegradabilitas>80%
Sistem pemeliharaan ilmiah untuk sistem hidrolik
Spesifikasi pemeliharaan harian
Pemeriksaan tingkat minyak: Periksa secara visual sebelum memulai mesin setiap hari, pertahankan tingkat minyak pada 2/3 jendela
Volume Minyak Hidrolik

Pemantauan suhu: Suhu minyak kerja harus dipertahankan dalam rentang optimal 40-60℃
Kontrol polusi: Ambil sampel secara mingguan untuk menguji kontaminasi partikel
Rencana pemeliharaan profesional
1. Setiap 500 jam:
Ganti filter hisap minyak
Uji kandungan kelembapan (harus <0.05%)
2. Setiap 2000 jam:
Ganti seluruh minyak hidraulik
Bersihkan tangki minyak
Uji nilai asam (harus <1.0mgKOH/g)
3. Pemeliharaan tahunan:
Uji tekanan sistem hidrolik
Evaluasi status segel
Analisis komprehensif oleh laboratorium minyak profesional

Diagnosis dan solusi masalah umum
Gejala masalah: pelemahan cepat minyak hidrolik
Penyebab kemungkinan: sistem kelebihan panas atau intrusi air
Solusi: Periksa efisiensi sistem pendingin dan tambahkan filter penghilang air
Gejala masalah: suara pompa tidak normal
Penyebab kemungkinan: viskositas minyak tidak sesuai atau masuknya udara
Solusi: Deteksi indeks viskositas minyak dan hilangkan kebocoran sistem
Gejala masalah: aksi aktuator lambat
Kemungkinan penyebab: kontaminasi minyak menyebabkan inti katup tersangkut
Solusi: Ganti minyak segera dan bersihkan sistem
Dengan membangun sistem pemilihan, penggunaan, dan perawatan minyak hidrolik yang ilmiah, dapat dipastikan bahwa sistem hidrolik mesin pengerolan selalu berada dalam kondisi kerja terbaik, menciptakan manfaat produksi yang berkelanjutan dan stabil bagi perusahaan. Ingat, minyak hidrolik berkualitas tinggi bukan hanya medium pelumas, tetapi juga "jalur hidup" untuk operasi efisien dari peralatan.