Ռոլագրիչ

Բովանդակության աղյուսակ

[Վերամշակման սարքի ճշգրտության ազդեցությունը բաղադրիչների որակի վրա]

[Գլանավորված արտադրանքների հանգույցների պահանջների հասկացում]

[Նյութի կորուստների և թափոնների նվազեցում]

[Վերամշակման սարքի ճշգրտությունը բարձրացնող հիմնական տեխնոլոգիաներ]

[Ռոլիկների միջև հարավային և հետևի չափանիշի մեխանիզմի պարբերական կալիբրացում]

[Փակ կետի հետադարձ կապի կառավարման իրականացում]

[Ճշգրտությամբ կարգավորման համար օպերատորի վարժարան]

[Ճշգրտությունը պահպանելու նպատակով սպասարկման ռազմավարություններ]

[Փոխադրող համակարգերի և առանցքների պարբեշտ ստուգում]

[Շահագործման կայունության համար հարմարեցում և մաքրություն]

[Խոտանված մասերի կանխարգելված փոխարինում]

[Հաճախ տրվող հարցեր]

[Եզրակացություն]

Կարևոր մասերի արտադրության մեջ միլների ճշգրտությունը ընտրովի հատկանիշ չէ՝ այն ուղղակի որոշում է արտադրանքի ելքը, նյութի օգտագործումը և արտադրական գծի արդյունավետությունը: Այս հոդվածում քննարկվում է, թե ինչպես են բարձր ճշգրտությամբ միլային գործընթացները, խիստ հանգույցների վերահսկման և սարքավորումների կարգավորման շնորհիվ, բարելավում արտադրանքի որակը, նվազեցնում թափոնների չափը և համապատասխանում արդյունաբերության խիստ ստանդարտներին:

Միլների ճշգրտության ազդեցությունը մասերի որակի վրա

Գլանավորված արտադրանքների համար հանգույցների պահանջների հասկացություն

Ավիատիեզերական և ավտոմոբիլային ոլորտները հաճախ պահանջում են ցիլինդրային կամ կորացված մասեր՝ ±0,5 մմ-ի ճշգրտությամբ ուղղության/կլորության հանդուրժողականությամբ: Ճշգրիտ վարսակալները երաշխավորում են, որ վերջնական երկրաչափությունը համապատասխանում է նախագծման սպեցիֆիկացիաներին, ինչը կանխում է հավաքման ձախողումները՝ պայմանավորված չափային շեղումներով:

Նյութի թափոնների և ոչ որակյալ մնացորդների կրճատում

Վարսակալման բավարար ճշգրտությունը ուղղակիորեն մեծացնում է վերամշակման մակարդակը: Ուսումնասիրությունները ցույց են տալիս, որ գործարանները, որոնք հասել են ճշգրիտ ետարկման դիրքի (սխալ ≤0,2 մմ) և համատեղ վարսակալման կառավարման, կարող են նվազեցնել նյութի թափոնները 30%-ով: Կրկնվող ճշգրտությունը կարևոր է ծախսերի վերահսկման համար:

Վարսակալման ճշգրտությունը բարձրացնող հիմնարար տեխնոլոգիաներ

Վարսակալի բացվածքի և ետարկման մեխանիզմի պարբերական կալիբրացում

Ամսական կալիբրացումը կարևոր է համաչափ դեֆորմացիայի համար: Խորհուրդ տրվող ընթադարձքներ.

1. Ստուգել վարսակալի բացվածքի զուգահեռությունը՝ օգտագործելով ազդանշաններ և ցուցիչ դիալներ

2. Կարգավորել ետարկման դիրքը՝ ±0,2 մմ-ի սրահում թիրախից

3. Փաստաթղթավորել կալիբրացման տվյալները՝ սարքավորումների ճշգրտության ռեկորդներ ստեղծելու համար

Փակ շրջանառությամբ հետադարձ կապի վերահսկողության իրականացում

Ժամանակակից CNC հաստոցները (օրինակ, JUGAO շարքը) ինտեգրված են սերվոմոտորներով եւ լազերային տեղաշարժման սենսորներով իրական ժամանակում հաստոցների դիրքի վերահսկման համար: Փակ շրջանային համակարգերը ավտոմատ կերպով փոխհատուցում են բեռի տատանումների դեպքում շեղումները, ապահովելով խրվածության հետեւողականությունը բարդ գործողություններում:

Օպերատորների պատրաստումը ճշգրտության կարգավորման համար

Հատուկ նյութերի եւ անկանոն պրոֆիլների մշակման համար անհրաժեշտ է մասնագիտացված ուսուցում.

Անժանգոտ պողպատից աղյուսների հաստացման պարամետրերի օպտիմալացում

Անհամաչափ հատվածների համար ճշգրտ ճկման տեխնիկաներ

Սարքավորումների գերբեռնվածության պաշտպանության գործառնական արձանագրություններ

Պահպանման ռազմավարություններ ճշգրտության պահպանման համար

Բեռների եւ շարժիչ համակարգերի կանոնավոր ստուգում

Բեռների սպառումը մեծացնում է ռադիալ հոսքը: Խորհուրդ տրվող գործելակերպեր.

Հսկեք անոմալ թրթռոցները/աղմուկը յուրաքանչյուր 500 շահագործման ժամը

Չափեք ռոլի առանցքային տեղաշարժը սլաքավոր ցուցիչներով

Օպերատիվորեն փոխարինեք մաշված ոսպնյակները՝ երկրաչափական դեֆորմացիաներից խուսափելու համար

Լուսավորություն և մաքրություն կայուն շահագործման համար

Ըստ JUGAO-ի տեխնիկական հղումների.

Կիրառեք բարձր ջերմաստիճանի սինթետիկ ճարպ շարժվող միացումների համար

Օրական մաքրեք ռոլի մակերեսները մետալակոտրատից

Եռամսյակային փոխարինեք հիդրավլիկ յուղի ֆիլտրերը

Այս միջոցառումները 75 %-ով կրճատում են աղտոտվածության պատճառով առաջացած ճշգրտության նվազումը:

Մաշված մասերի օպերատիվ փոխարինում

Ստեղծել փոխարինման ժամանակացույցներ' հիմնվելով սարքավորումների օրագրերի վրա.

Գետնու հենարանների ծածկույթները. Փոխել ամեն 12 ամիսը մեկ կամ 3000 տոննա վերամշակելուց հետո

Հիդրավլիկ փակիչներ. 6 ամիսը մեկ ստուգում ծերացման համար

Սերվոմոտորային կոդավորիչներ. Կալիրավորումը կատարվում է ամեն 2 տարին մեկ:

Հաճախ տրվող հարցեր

Q. Որքա՞ն է մշակումների համար մշակումների համար մշակումների օպտիմալ հաճախականությունը:

Ա. Ամսական կալիբրիրանտները ստանդարտ են ռոutineին արտադրության համար: Բարձր հզորության աշխատանքները (>250 ժամ) պահանջում են լրացուցիչ կալիբրիրանտացում հերթափոխից հետո: Օդատիեզերական/բժշկական բաղադրիչների համար խորհուրդ է տրվում շաբաթական լազերային կալիբրիրան:

Հարց. Ինչպե՞ս են հատուկ մլների մոդելները կարող բարելավել ճշգրտությունը:

A. Փնտրեք մոդելային հատուկ դասընթացներ (օրինակ. "DA53T Backgauge Precision Setup" կամ "CNC QuadRoll Adjustment Guidelines") եւ խստորեն հետեւեք արտադրողի արձանագրություններին:

Q. Արդյո՞ք հին հաստոցները կարող են բարելավվել ավելի բարձր ճշգրտության համար:

Ա. - Այո։ Սերվո-խափանվող փակ շրջանային համակարգերի, թվային գլանման դիրքորոշիչների եւ ինտելեկտուալ հետադարձ չափիչների հետ համատեղումը կարող է հասնել ± 0,1 մմ ճշգրտության սովորական սարքավորումների վրա:

Արդյունք

Գլանամբուրգի ճշգրտությունը հիմնարար նշանակություն ունի արտադրանքի որակի և արտադրության շահավետության համար: Համակարգային կալիբրման, խելացի կառավարման արդիականացման և թիրախային սպասարկման միջոցով JUGAO սարքավորումները օգնում են սպառողներին սահմանափակել նյութի թափոնները 5 %-ից ցածր մակարդակով՝ անընդհատ ապահովելով AS9100/ISO 2768 ստանդարտներին համապատասխան մասերի արտադրությունը: Ճշգրտության օպտիմալացման հատուկ լուծումների համար կապ հաստատեք մեր ինժեներական թիմի հետ:

Թարգմանության նշումներ.

1. Տերմինաբանության համապատասխանություն. Պահպանվել են արդյունաբերության ստանդարտ տերմինները (օրինակ՝ «փակ կոնտուրով հակադարձ կապի ղեկավարում», «սերվոմոտորներ»), միևնույն ժամանակ տեղականացվել են շահագործման արտահայտությունները (օրինակ՝ «հետին չափիչ մեխանիզմ»):

2. Մետրիկ համապատասխանություն. Պահպանվել են սկզբնական թույլատրելի շեղումները (±0,5 մմ, ±0,1 մմ) և շահագործման տվյալները (թափոնների 30 %-ով կրճատում)՝ տեխնիկական ճշգրտություն ապահովելու համար:

3. Տեխնոլոգիական չեզոքություն. Հեռացվել են ապրանքանիշին հատուկ հղումները՝ պահպանելով ֆունկցիոնալ նկարագրությունները, որոնք կիրառելի են ընդհանուր CNC գլանամբուրգերի համար:

4. Կարդացողականության բարելավում. Գործողությունների քայլերը փոխարկվել են համարակալված ցուցակների և կիրառվել է ակտիվ ձև պարզության համար (օրինակ՝ «Խորհուրդ է տրվում կատարել կալիբրացիա» ի տարբերություն պասիվ ձևակերպման)։