Շղթայավորման մեքենայի խափանումների վերացում
Երկարատև շահագործման ընթացքում խողովակների ծռման սարքերը անխուսափելիորեն ենթարագործվում են տարբեր խափանումների: Այդ խափանումների արագ և ճշգրիտ տեղայնացումն ու արագ վերացումը կարևոր են արտադրության արդյունավետության և խողովակների ծռման որակի ապահովման համար: Ստորև ներկայացված են տարածված խափանումների պատճառները և դրանց վերացման մեթոդները՝ որպես հղում արտադրամասում աշխատող տեխնիկների համար։
1. Ծռման անկյան անճշտություն կամ չափից շատ վերականգնում
Ախտանիշ՝ Իրական ծռման անկյունը փոքր է սահմանված արժեքից, կամ նույն արտադրաշրջանի արտադրանքներում անկյունը զգալիորեն տատանվում է։
Կարող են լինել ստորագրություններ.
Վերականգնման համար սահմանված համարժեք հաշվարկը բավարար չէ, հատկապես բարձր ամրության պողպատի և չժանգոտվող պողպատի նման նյութերի դեպքում։
Ծռման անկյան սահմանված արժեքը չափից փոքր է։
Բավարար չլինելով ծռման մատրիցի սեղմման ճնշումը՝ հանգեցնում է խողովակի սահման.
Կոդերի կամ անկյունային սենսորի սիգնալի շեղումը։
Խնդրի լուծման առաջարկներ.
Ավելացրեք ծռման անկյան արժեքը և ստուգեք յուրաքանչյուր մասնակի մինչև անկյունը կայունանա։
Ստուգեք՝ արդյոք սեղմման բարձրացման թմբուկի ճնշումը հասնում է սահմանված արժեքին, և ստուգեք՝ արդյոք մատրիցի աշխատանքային մակերեսին յուղի աղտոտում կա։
Կարգավորեք անկյունային սենսորի զրոյական կետը և ստուգեք՝ արդյոք միացման մասը թույլ է։
2. Ծռման կետում կարճավել կամ փլուզվել
Նշաններ՝ ծռման ներսի կողմում ալիքավոր կարճավեր են հայտնաբերվում, կամ հատվածը նկատելիորեն սեղմված է կամ ներս է փլուզված։
Կարող են լինել ստորագրություններ.
Հակակարճավելու մատրիցը չի տեղադրվել կամ այն ծռման մատրիցից չափազանց մեծ տարածությամբ է բաժանված։
Մանդրելը չի օգտագործվել, կամ մանդրելի երկարությունը չափազանց փոքր է, կամ գնդաձև գլխի դիրքը սխալ է։
Կորացման շառավիղը չափազանց փոքր է, գերազանցելով խողովակի թույլատրելի սահմանը։
Խողովակի պատի հաստությունը չափազանց բարակ է կամ նյութը չափազանց մեղմ է։
Խնդրի լուծման առաջարկներ.
Կարգավորեք կծկման դիմացկուն մատրիցայի բացվածքը՝ ապահովելու համար այն խիստ հարմարվում է կորացման մատրիցային՝ առանց կարկատման։
Ստուգեք մանդրելի սպեցիֆիկացիան համատեղելիության համար՝ մանդրելի երկարման դիրքը կարգավորելով խողովակի տրամագծի և R-արժեքի համաձայն (սովորաբար 0,5–1,5 մմ կորացման մատրիցայի շոշափման գծից առաջ)։
Հաստատեք, որ R/D արժեքը ցածր է գործընթացի ստորին սահմանից՝ անհրաժեշտության դեպքում մեծացրեք կորացման շառավիղը կամ ավելացրեք մանդրելի աջակցություն։
3. Խողովակի մակերեսի վրա գծագրումներ կամ ճնշման հետքեր
Ախտանիշներ՝ կորացման հետո խողովակի մակերեսին ակնհայտ գծագրումներ, ճեղքեր կամ մատրիցայի ճնշման հետքեր։
Կարող են լինել ստորագրություններ.
Մատրիցայի աշխատանքային մակերեսի վրա մաշվածություն, ժանգ կամ աղտոտության կուտակում։
Չափազանց քիչ քսելանյութ՝ մասնագիտացված կորացման յուղի չօգտագործում։
Խողովակի մակերեսին այրված մասնիկներ կամ մետաղական մածուկներ։
Ծանրաբեռնված սեղմման ճնշում, որը հանգեցնում է տեղային ճկվածությունների։
Խնդրի լուծման առաջարկություններ․
Ստուգեք և մաքրեք խողովակի հետ շփվող բոլոր մատրիցների մակերեսները. անհրաժեշտության դեպքում մշակեք կամ փոխարինեք դրանք։
Կիրառեք բավարար թեքման յուղ, հատկապես ուշադրություն դարձնելով թեքման մատրիցի գալվանային ակոսներին և մանդրելի տեղամասին։
Համապատասխանաբար նվազեցրեք սեղմման ճնշումը՝ ապահովելով, որ խողովակը չսահի։
Թեքումից առաջ մաքրեք խողովակի մակերեսը և հեռացրեք ծայրերի բուրգերը։
4. Սխալ մատակարարման երկարություն կամ պտտման անկյուն։
Նշաններ՝ բազմաթեք արտադրանքներում տարածական անհամապատասխանություն, որը դժվարացնում է մոնտաժը. երկարության չափերը գերազանցում են թույլատրելի սխալը։
Կարող են լինել ստորագրություններ.
Մատակարարման սերվոմոտորի կամ էնկոդերի խափանում
wear-ված գծային ուղղիչ ռելս, գնդային վահանակի չափազանց մեծ հետընթաց
Պտտվող առանցքի թեքված միացման մեխանիզմ կամ կուտակված մեխանիկական հետընթաց
Ծրագրի սխալ հղման կետի սահմանում
Խնդրի լուծման առաջարկներ.
Կատարեք հոմինգի գործողություն և հսկեք, թե արդյոք մատակացման և պտտվող առանցքները ճիշտ են վերականգնվում։
Ստուգեք ուղղիչ ռելսի պաշտպանիչ ծածկոցի վնասվածքը, մաքրեք ուղղիչ ռելսի մակերեսը և վերաբաժանեք յուղը։
Չափեք մատակացման կրկնելիությունը սլայդաչափով. եթե սահմանային արժեքից դուրս է, ստուգեք սկրեւի նախնական լարումը կամ միացման մեխանիզմի ամրությունը։
Կրկին ստուգեք, որ ծրագրում յուրաքանչյուր ծալվածքի միջև մատակացման երկարությունը և պտտման անկյունը համապատասխանում են գծագրերին։
5. Հիդրավլիկ համակարգի անկանոնություններ (ձայն, ջերմաստիճանի բարձրացում, դանդաղ գործողություն)
Ախտանիշներ՝ հիդրավլիկ պոմպից անկանոն ձայն, յուղի ջերմաստիճանի արագ բարձրացում, դանդաղ կամ բացակայող շարժում շարժիչներում։
Կարող են լինել ստորագրություններ.
Հիդրավլիկ յուղի մակարդակի ցածր մակարդակ կամ աղտոտված/էմուլսիայի ենթարկված յուղ
Մատակացման ֆիլտրի մաքրման արդյունքում պոմպի կավիտացիա
Անվտանգության կլապանի ճնշման սահմանափակիչը չափազանց ցածր է կամ կլապանի միջուկը կպել է
Ռադիատորի օդափոխիչի խափանում կամ ջերմահաղորդման վահանակների վրա մեծ քանակությամբ փոշու կուտակում
Խնդրի լուծման առաջարկություններ․
Ստուգեք յուղի մակարդակը. եթե այն անբավարար է, ավելացրեք նույն տեսակի հիդրավլիկական յուղ։
Դիտեք յուղի գույնն ու վիճակը. եթե այն սեvere աղտոտված է կամ էմուլսիայի ենթարկված, փոխարինեք նոր յուղով և մաքրեք յուղի տանկը։
Փոխարինեք վերադարձի և ծծման ֆիլտրները։
Մաքրեք ռադիատորի մակերեսը և ստուգեք՝ օդափոխիչը նորմալ է աշխատում, թե ոչ։
Չափեք համակարգի ճնշումը ճնշաչափով՝ հաստատելու համար, որ սահմանված արժեքը հասել է։
6. Շարժիչի վերատաքացում կամ վերաբեռնվածության մասին զգուշացում
Նշանները՝ շարժիչի կապսուլի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է. կառավարման համակարգը հաղորդում է վերաբեռնվածության սխալի մասին։
Կարող են լինել ստորագրություններ.
Սարքի վերաբեռնված շահագործում. խողովակի տրամագիծը կամ պատի հաստությունը գերազանցում է նորմատիվ շրջանակները։
Մեխանիկական դիմադրության աճ (նվազեցնող սարքի, լարերի, փոխանցման բաղադրիչների մաշվածություն)։
Ցածր մատակարարման լարում կամ եռաֆազ հավասարակշռության խախտում։
Շարժիչի օդափոխիչի խափանում կամ վատ օդափոխություն։
Խնդրի լուծման առաջարկներ.
Հաստատեք, որ խողովակի ծակման սպեցիֆիկացիան ընկած է սարքավորման հնարավորությունների սահմաններում։
Աշխատեցրեք սարքավորումը առանց բեռնվածության՝ որոշելու համար, թե արդյոք դեռևս կա նշանակելի բեռնվածություն. ստուգեք մեխանիկական փոխանցման բաղադրիչները։
Չափեք մատակարարման լարումը և եռաֆազ հոսանքը. ստուգեք բացակայող փուլերը։
Մաքրեք շարժիչի սառեցման պաշտպանական ծածկույթը և օդափոխիչի թեքված թերթիկները՝ ապահովելու ճիշտ օդափոխությունը։
7. Կառավարման համակարգի սիգնալազացում կամ շոշափելի էկրանի անպատասխանություն։
Նշաններ՝ HMI-ի սև էկրան, համակարգի կասեցում կամ համակարգի կողմից սերվո/PLC սխալի հայտնում։
Կարող են լինել ստորագրություններ.
Բաղադրիչի վթանում կամ պաշտպանիչ ֆյուզի կոտրվելը
Ավարտի կոճակը չի ազատվել կամ անվտանգության շղթան անջատված է
Սերվո վարիչի սիգնալ (գերլարում, գերհոսանք, էնկոդերի խափանում)
Ծրագրի սխալ պարամետրեր կամ պատահական փոփոխություն
Խնդրի լուծման առաջարկներ.
Ստուգեք կառավարման տարափույթի յուրաքանչյուր մոդուլի ցուցիչ լույսերի վիճակը՝ հաստատելու համար նորմալ մատակարարվող լարումը
Համոզվեք, որ ավարտի կոճակը դուրս է բերված և անվտանգության դռնի միացման սարքը փակված է
Շարժիչի սիգնալի կոդը գրանցեք և համեմատեք հրահանգների ձեռնարկի հետ
Եթե պարամետրերը փոփոխվել են, վերականգնեք պահեստային ծրագիրը կամ դիմեք արտադրողի տեխնիկական աջակցությանը։
Խողովակների ծռման սարքերի խնդիրների լուծման բանալին «նախ՝ դիտարկում, երկրորդ՝ վերլուծություն, երրորդ՝ գործողություն» է: Սկսեք սիմպտոմներից և սարքավորման շահագործման վիճակի հետ միասին համակարգային կերպով ստուգեք յուրաքանչյուր բաղադրիչ՝ էլեկտրական, հիդրավլիկ, մեխանիկական և ձուլատակայքի հետ կապված, խուսափելով անհիմն ապամոնտաժման և մոնտաժման իրականացումից: Պարբերաբար կատարվող ստուգումների և սովորական սպասարկման համակարգի ստեղծումը համապատասխանաբար կարող է նվազեցնել անսպասելի խափանումները և սարքավորումն ամեն պահի պահել օպտիմալ աշխատանքային վիճակում:
