Ընտրություն և լազերային սահքի մաքինայի ուժի կորուստի մեթոդը
Ինչպես ընտրել լազերային կոտրման մաքինա?
1. Կտրման ձևաչափը՝ սա կտրվելու համար սարքի չափն է: Դուք կարող եք ըստ դասաշխարհի մակերեսի, նյութի չափի և նյութի չափի ընտրել կտրման ձևաչափը։ Եթե ձեր տեղը բավականին մեծ է, կամ ցանկանում եք դնել ամբողջ թերթի վահանակը կտրման աղամուրում, կարող եք ընտրել մեծ ձևաչափի կտրում։ Եթե ձեր տեղը բավականին փոքր է, կամ ապրանքի կտրման ճշգրտությունը բավականին բարձր է, կարող եք ընտրել փոքր ձևաչափի կտրման աղամուր։ Լեզերի լազեր
2. Լազերի ուժը՝ ուժի ուժեղությունը ավելի մեծ է, ավելի արագ է կտրման արագությունը։ Եթե կտրում եք սանդվիչներ, կամ նյութը ավելի հաստ է և ունի բարձր խտություն, ընտրեք բարձր ուժը։ Եթե կտրվող նյութի խտությունը բավականին ցածր է, կամ կտրման արագության մասին չկա պահանջ, ընտրեք ցածր ուժ։
3. Ապարատների փոխանցման մեթոդները՝ ներառում են սանդղակներ, արկային շարունակներ և գլանաձողեր: Սանդղակներն օգտագործվում են metallական սահքերի համար, արկային շարունակները՝ արագ սահքման բանալություններում, իսկ գլանաձողերը՝ բարձր սահքման չափսերուն պահանջող բանալություններում:
4. Օդի աղբյուրի ընտրությունը՝ լազերային սահքման մաքինաների համար գոյություն ունի երկու օդի աղբյուր՝ մեկը CO2 (կարբոնադիոքսիդ) և մյուսը օպտիկական ибер: CO2-ն օգտագործվում է metallական սահքերի համար, իսկ օպտիկական иберը՝ metallական սահքերի համար:

Ինչպես ընտրել լազերային սահքման մաքինայի ուժը?
Լազերային ստիպման մաքինաները կարող են բաժանվել ցածր, միջին և բարձր հզորությամբ՝ կախված հզորությունից։ Կոնվենիալ է օգտագործել ցածր հզորության վարդենական լազերային ստիպման մաքինաներ հաստ վարդենական և կապակցիոն ալյումինիով սալի ստիպման դեպքում, ինչը չի միայն ապահովում բարձր ստիպման արագություն, այլևս ստիպում է աշխատանքի արդյունավետությունը և կորում է արժեքները։ Այսպիսով, լազերային ստիպման մաքինա գնելիս, դուք պետք է ընտրեք ռացիոնալ ընտրություն ձեր նյութի, նյութի հաստության և այլ պարամետրերի համար, չպետք է սովորականորեն հետագա լինել բարձր հզորության հետ։ Եվ այն դեպքում, եթե դուք ստիպում եք սալի հաստ և փաթեթների համար, իսկ արտադրողական կարողության պահանջը շատ մեծ է, ապա ձեր վճարելիքների սահմաններում գտնվող բարձր հզորության լազերային ստիպման մաքինան նաև լավ ընտրություն է։ Դա կարող է լավ կառավարել ստիպման որակը փաթեթների ստիպման դեպքում՝ պարզ սեփականությամբ ստիպման արագությունը փոխելով, օգնող գազը փոխելով և այլն։
Հարցազրույցներին համար հարցնելիս՝ հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար հարցազրույցներին համար։
Կարող եք բավարարել գումարների կտրման պահանջներին:
Գինը գտնվում է ձեր սեփական կից սահմանների մեջ: Լազերային կտրման մաքնինի ուժը մեկ է դրանցից կարևոր գործոնները, որոնք պետք է դիտել, բայց դա չի նշանակում, որ պետք է համեմատյալորեն հետ գնահատել բարձր ուժը:
Երբ գնում եք լազերային ստիպահատման մաքինա, կարևոր է դիտել շատ հարցերին։ Ավելի շատ դիտարկություն պետք է տրվի ապագային զարգացման ուղղությանը՝ օրինակ՝ ապագային տեխնիկական փոխանակումից հետո մշակվող ապագայի առավելագույն չափսերին, ապագայի ձևավորման ֆորմատին, որը ամենաքիչը նյութերի է խանգում ձեր ապագային, բեռնատրման և բեռնացման ժամանակին և այլն։ Ընդհանուր ենթադրությամբ՝ հարցում ենք լազերային ստիպահատման մաքինայի օգտագործման համար ստիպահատելու մետաղական նյութերի՝ օրինակ՝ 12 մմ-ից պակաս կարբոնային արծաթի սալիկների և 10 մմ-ից պակաս անուշացած արծաթի սալիկների։ Լազերային ստիպահատման մաքինան ստիպահատում է առանց ստիպահատման ուժի և դեֆորմացիայի՝ մշակության ժամանակ։ Առանց գործիքի ծախսերի՝ լավ նյութերի համապատասխանություն՝ արդյոք պարզ կամ բարդ մասնիկներ էլ՝ դրանք կարող են ստիպահատել լազերով՝ ճշգրիտ և արագ պրոտոտիպավորման համար։ Ստիպահատման ստիպակի ներածությունը փոքր է, ստիպահատման որակը լավ է, ավտոմատացման մակարդակը բարձր է, գործողությունը պարզ է, աշխատանքի ENSITYությունը ցածր է, և այն անպաշտոնելի է։ Դա կարող է արտադրել ավտոմատ ստիպահատում և նեստինգ՝ նվազեցնելով նյութերի օգտագործման արժեքը, ցածր արտադրանքի արժեքը և լավ տնտեսական արդյունքները։

Ինչպես իրականացնել ablative cutting machine-ի ուժի բարձրացումը?
ABLATIVE cutting machine-ը հայտնվում է մետաղական մշակութային գործունեության մեջ՝ ունենալով առավելագույն մշակութային արդյունք և լավ կտրման արդյունք։ Անցած որևէ ժամանակից հետո, ցանկացած սարք կարող է ունենալ որևէ խնդիր։ Օրինակ՝ անցած որևէ ժամանակից հետո ablative cutting machine-ը կարող է ունենալ խնդիրներ՝ նման որպես ավելի հաճախ կտրման արագություն և կտրման ճշգրտության նվազում։ Դրան կարող են բացակայել շատ պատճառներ։
ABLATIVE cutting machine-ի ուժի նվազման պատճառները ինչն են?
1. Ուժ՝ Մեխանիզմի օգտագործման հետ ավելի շատ ժամանակ, ablative laser-ի ուժը կնվազի մի փոքր, և դա կարող է արտանյուլ ազդեցություն ունենալ ablative cutting machine-ի կտրման հատկությունների վրա։
2. 嫍嫏՝ Արտադրանքի և նուզկի միջև առկայությունը նույնպես ազդում է ablative cutting machine-ի կտրման արդյունքի վրա։ Այսպիսով, անհրաժեշտ է կարողանալ սետել նախատեսված առկայությունը, որպեսզի դա չազդի կտրման հատկությունների վրա։
3. Դիրքը: Կենտրոնական դիրքը пряма впливає на գործընթացի սահմանումը։ Կենտրոնական կետի տրամագիծը պետք է լինի որքան հնարավոր է փոքր, այնպես որ առաջացնի แค narrow щель։ Եթե cutting performance-ը նվազում է, adjusting կենտրոնական դիրքը համարվում է լավ մեթոդ՝
4. Երկարաժամկետական overloading արտադրություն, maintenance-ի բացակայությունը և operator-ների սխալ գործողությունները բոլորը են պատճառ icutting equipment-ի արդյունավետության նվազման։

Ինչպես մասնակցել laser cutting machine-ի ուժի նվազմանը
1. Պատրաստեք մերժել machine-ի մասնակցությունը սովորական ժամանակը։ Long-term processing fiber laser cutting machine-ի կապակցնում է parts-ի մոտավորությունը, որը անհրաժեշտ է ազդում է machine-ի cutting արդյունավետության վրա, այնպես որ daily maintenance-ը շատ կարևոր է։ Daily maintenance-ը կարող է կատարվել production company-ի daily maintenance table-ի համաձայն։
2.andardize the operation of the machine. Համարենք, որ այսօր մեծ fibber laser cutting machine UFACTURERS-ը կթողնի angganers-ն դաստանցնել հատուկ անձանց՝ սովորելու և trenn ապարատի գործառույթի գործընթացը: Միայն այն դեպքում, երբ սովորությունը հաջողությամբ կատարվել է, նրանք կդաստանցնեն աշխատելու համար: Հատուկ անձանց գործընթացը չի միայն օգնում fibber laser cutting machine-ի նորմալ գործառույթին, այլ նաև 岠ում է անվտանգության ապահովմանը:

Լազերային ստիպման մաքինան էլեկտրոնային տեխնոլոգիական հեղափոխություն է ալյուրային սանդվիչների մշակման մեջ և նա հանդիսանում է «մշակման կենտրոնը» ալյուրային սանդվիչների մշակման մեջ: Լազերային ստիպման մաքինան ունի բարձր համարժեքություն, արագ ստիպման արագություն, բարձր արտադրանքագործակցություն և կոտորակային արտադրանքի ստեղծման ցիկլ, ինչը հանդիսանում է լայն շուկայի հաջորդարան հաճախորդներին: Այս տեխնոլոգիայի ադամանական կյանքն երկար է: Երկրավորում մեծագույն աստիճանով ալյուրային սանդվիչների մասին օգտագործում են լազերային ստիպման մաքինաներ: Բազմաթիվ երկրավոր 專家ներ միանման են, որ հաջորդ 30-40 տարիները լազերային մշակման տեխնոլոգիայի զարգացման գոլդին պարբերությունն կլինի: JUGAO CNC MACHINE-ը ունի բազմաթիվ մոդելներ լազերային ստիպման մաքինաներից՝ բավարարելու համար օգտագործողների տարբեր պահանջներին: