Լազերային կտրման ազդող գործոնները և արդյունավետության գնահատումը
Լազերային մշակման սարքավորումների շուկայում լազերային կտրումը առանձնանում է որպես կարևոր կիրառական տեխնոլոգիա: 2024 թվականին Չինաստանում վաճառվել է մոտ 3,000 լազերային կտրման մեքենա, ինչը ցույց է տալիս ավանդական գործիքների՝ ինչպես մետաղակտիչներն ու փորվածքային ճնշակները, փոխարինման աճող միտումը: Այնուհետև՝ լազերային նշումների լայն տարածման հետևանքով, բարձր հզորությամբ լազերային կտրման մեքենաների շուկան, որոնք բնութագրվում են բարձր կտրման արագությամբ, ճշգրտությամբ, հաստ սալերի կտրման հնարավորությամբ ու մեծ կտրման ձևաչափերով, պատրաստ է կարևոր ընդարձակման:

Լազերային կտրման վրա ազդող հիմնական գործոնները
Լազերային կտրման ընթացքում լազերային ճառագայթը, որն արտանետվում է լազերի աղբյուրի կողմից, համընթափուրդային է և կենտրոնացած է կտրող գլխի օպտիկական համակարգի կողմից՝ ստեղծելով մանր կետ (ֆոկուսային բծակ)։ Օպերատորները պետք է համոզվենք, որ լազերային ճառագայթը ճշգրիտ համընթափ է շեղակի հետ և ճշգրտեն շեղակի ու նյութի միջև եղած հեռավորությունը՝ կախված նյութի հաստությունից: Շեղակից արտանետվում է բարձր ճնշման գազ, որն աշխատում է լազերային ճառագայթի հետ միասին՝ ավարտելու կտրման գործընթացը: Հիմնական ազդող գործոնները ներառում են.
1.Ֆոկուսային բծակի տրամագիծ
Փոքր տրամագիծը առաջացնում է ավելի նեղ կտրում, սակայն սահմանափակում է կտրման հաստությունը:
Մեծ տրամագիծը թույլ է տալիս կտրել ավելի հաստ նյութեր, սակայն առաջացնում է ավելի լայն կտրում:
2.Ֆոկուսային դիրք
Որոշում է նյութի մակերեսին բծակի չափը և կտրումների ձևը:
Օպտիմալ դիրքը կախված է նյութի տեսակից և հաստությունից:
3.Լազերային հզորություն
Ազդում է այն նյութի առավելագույն հաստության վրա, որը հնարավոր է կտրել:
Ազդում է մշակման արդյունավետության և ջերմային դեֆորմացիայի աստիճանի վրա:
4.Խաչմերուկի արագություն
Պետք է հավասարակշռված լինի հզորությամբ և գազի հոսքի արագությամբ:
Շատ դանդաղ՝ ամբողջական չմշակված կտրումներ կամ ավելորդ թերթեր:
Շատ արագ՝ ցածր որակի կտրում կամ թերթը չթափանցելը:
5.Անոթի տրամագիծ
Փոքր անոթները նախատեսված են բարակ նյութերի համար:
Մեծ անոթները ավելի հարմար են հաստ նյութերի համար:
6.Օժանդակ գազ
Գազի մաքրությունը ազդում է թերթերի ձևավորման և կտրման մակերեսի օքսիդացման վրա:
Բարակ նյութերը ավելի բարձր ճնշում են պահանջում արդյունավետ կտրման համար:
7.Շոշափող ճառագայթի ռեժիմ
Միատարր ճառագայթները (1500Վտ-ից ցած) հատկապես հարմար են բարակ սալերի կտրման համար։
Բազմատարր ճառագայթները (1500Վտ-ից վերև) ավելի մեծ բծեր են թողնում և հավասարաչափ էներգիայի բաշխում ապահովում, ինչը դրանք հարմար դարձնում է հաստ սալերի կտրման համար։

Լազերային կտրման արդյունավետության ցուցանիշներ
Լազերային կտրման սարքավորումները բավարարում են ավտոմոբիլային, ավիացիոն, առողջապահության, պլաստմասսայի, էլեկտրոնային և տեքստիլ արդյունաբերությունների բարդ պահանջներին՝ ապահովելով բարձր արագություն, ճշգրտություն և որակ: Լազերային կտրման արդյունավետությունը կարող է գնահատվել հետևյալ չափանիշներով.
1.Մակերեսի խորդուբորդություն
Կտրվածքի եզրերը ցուցադրում են շերտավորում. ավելի խորն շերտավորումը ցույց է տալիս ցածր խորդուբորդություն և ավելի հարթ մակերես։
Ընդհանրապես ավելի բարակ նյութերը ավելի ցածր խորդուբորդություն են ապահովում։
Ազոտը կամ արգոն գազը ավելի հարթ կտրվածքներ է ապահովում, քան թթվածինը։
2.Կտրման ուղղահայացություն
Ճառի ճշգրտությունը բերում է վանդակի չափերի տատանումների նյութի հաստության երկայնքով, ինչը հանգեցնում է շեղումների 90°-ից:
Բարակ նյութերը և բարձր ճառի որակը բարելավում են ուղղահայացությունը:
Կենտրոնական դիրքը նյութի հաստության նկատմամբ նույնպես կարևոր դեր է խաղում:
3.Շիթի առաջացում
Բարձր որակի կտրումները պետք է առանց շիթի լինեն՝ նախօրոք մշակումը նվազեցնելու համար:
Շիթերը կախված են գործընթացի պարամետրերից, նյութի տեսակից և ճառի որակից:
4.Ջերմային դեֆորմացիա
Որպես ջերմային գործընթաց՝ լազերային կտրումը անխուսափելիորեն առաջացնում է նյութի դեֆորմացիա:
Դեֆորմացիայի նվազեցումը կարևոր է, հատկապես բարակ նյութերի դեպքում:
Ավելի արագ կտրման արագությունները, նեղ ատամնանիշերը և բարձր գազի հոսքի արագությունները նվազեցնում են դեֆորմացիան:

Կիրառումներ և սարքավորումներ
Լազերային կտրումը լայնորեն օգտագործվում է ճշգրիտ աշխատանքների համար, ինչպես օրինակ՝
Բրոնզի ճշգրիտ կտրումը:
304 չժանգոտվող պողպատի կտրում:
Ածխածնային պողպատի մշակում:
Օրինակ՝ JUGAO Laser-ի 500Վ–3000Վ միատեսակ անընդհատ մանրաթելային լազերները բնութագրվում են ջրով սառեցմամբ, բարձր հզորությամբ, հ excellent լույսի ճառագայթի որակով, սպասարկման անկարիքությամբ և բարձր էլեկտրաօպտիկական արդյունավետությամբ: Այդ լազերները իդեալական են չժանգոտվող պողպատի, ածխածնային պողպատի, ալյումինի և պղնձի կտրման, փորման և լցումների համար, որոնք կիրառվում են թիթեղների արտադրության, մետաղամշակման, կենցաղային սարքերի արտադրության և ավտոմոբիլաշինության ոլորտներում:
JUGAO CNC MACHINE-ի հիմնական արտադրանքներից են լազերային սահքման մաքինաները, CNC հիդրոլիկ ծռողները, լազերային համացանցման մաքինաները, սահքման մաքինաները և տուների ծռողները և այլն, որոնք օգտագործվում են աղետային մանրամասների մշակումում, շասի արկղերում, արտադիրքում, մոբայլ հեռախոսներում, 3C-ում, խոտակերպարներում, արտադրանքների մշակումում, ավտոմոբայլ մասնակցություններում և արդյունաբերության գործունեություններում: Բարեւագույն է կոնսուլտացիայի համար ออนไลն՝ ուսումնասիրելու համար մաքինայի տեղեկատվությունը: