Տուփ Կորող Մեքենա

Ես շատ օրինակներ եմ տեսել խողովակների ծռման մեքենայի կառավարման կարգավորումների հետ կապված խնդիրների՝ սարքավորումները գնվում են, պարամետրերը մեկ անգամ սահմանվում են և այդուհետև երբեք չեն փոխվում: Արդյունքում ստացված խողովակները որակով անհամասեռ են, ինչը մարդկանց ստիպում է ենթադրել, որ խնդիրը մեքենայի մեջ է: Իրականում շատ դեպքերում պարամետրերի ճիշտ կարգավորումը կարող է զգալիորեն բարելավել ճշգրտությունն ու կայունությունը:

I. Ճշգրիտ հիմնարար պարամետրեր

Հիմնարար նյութի ծռման պարամետրերը բոլոր կարգավորումների հիմքն են: Խողովակի տրամագիծը, պատի հաստությունը, ծռման շառավիղը և նյութի տեսակը՝ այս չորս արժեքները ուղղակիորեն ազդում են սահուն վերադարձի հատուցման և ծռման ուժի հաշվարկի վրա: Եթե դրանք սխալ են մուտքագրվում, հետագա կարգավորումները անօգուտ են:

Նյութերի փոխարինման ժամանակ անհրաժեշտ է հատուկ ուշադրություն դարձնել: Ածխածնային պողպատը և չժանգոտվող պողպատը ունեն զգալիորեն տարբեր սառեցման արժեքներ, իսկ ալյումինը և պղինձը՝ տարբեր հատկություններ: Չպետք է սպասել, որ մեկ պարամետրերի համախումբը կաշխատի բոլոր նյութերի համար:

II. Մատակարարման երկարության և պտտման վերահսկում

Բազմածալված խողովակային միացումների չափային ճշգրտությունը մեծապես կախված է մատակարարման երկարության և պտտման անկյան ճշգրտությունից: Եթե էնկոդերի հետադարձ կապը անճշգրտ է կամ սերվոհամակարգի լուծման կարողությունը բավարար չէ, սխալը կարող է չնկատվել առաջին ծալվածքի ժամանակ, սակայն կկուտակվի և կդառնա նկատելի երրորդ կամ չորսրորդ ծալվածքի ժամանակ:

Մատակարարման արագությունը և արագացման/դանդաղեցման կորերը նույնպես պահանջում են հատուկ ճշգրտում: Արագության չափազանց մեծ արժեքը կարող է առաջացնել խողովակի սահում, իսկ չափազանց փոքր արժեքը՝ ցածր արդյունավետություն: Համակարգի հարթ աշխատանքի համար կարևոր է հավասարակշռության կետը գտնել:

III. Ծալման արագությունը չի նշանակում, որ ավելի մեծ արժեքը միշտ լավ է:

Շատ բարձր արագությունը նշանակում է, որ նյութը չի ունենում բավարար ժամանակ հավասարաչափ դեֆորմացվելու համար, ինչը կարող է հանգեցնել ճաքերի կամ հատվածային դեֆորմացիայի։ Շատ ցածր արագությունը, թեև ապահովում է կայուն որակ, հանգեցնում է ցածր արտադրանքի ծավալի։

Ընդհանուր առմամբ ես սկսում եմ փորձարկման ծալման համար ցածր արագությամբ և աստիճանաբար մեծացնում եմ այն մինչև որոշակի կրիտիկական կետ, որտեղ որակի խնդիրներ են առաջանում։ Այնուհետև ես փոքր-ինչ նվազեցնում եմ արագությունը՝ ապահովելու անվտանգության մարգինը։ Արագացման կորը նույնպես շատ կարևոր է. ծալման շարժման հարթ մուտքը լիովին տարբերվում է հանկարծակի սկզբից. վերջինս մեծ ազդեցություն է ունենում մատրիցի վրա։

IV. Անկյան կալիբրում և սպրինգբեքի հատուցում

Յուրաքանչյուր նյութի կամ խողովակի տրամագծի փոփոխությունից հետո անհրաժեշտ է կատարել անկյան կալիբրում։ Ծալեք նմուշ, չափեք իրական անկյունը անկյունաչափով և ապա հարմարեցրեք սպրինգբեքի հատուցման արժեքը կառավարման համակարգում, մինչև իրական անկյունը համընկնի սահմանված անկյան հետ։

Այս աշխատանքը չի կարող գնահատվել փորձի հիման վրա: Մատերիալի տարբեր պարտքերի դեպքում սպրինգբեքի չափը կարող է տարբերվել: Յուրաքանչյուր մատերիալի փոփոխությունից հետո փաստացի չափումը շատ ավելի հուսալի է, քան փորձի հիման վրա կատարված ենթադրությունները:

V. Բազմաառանցք Համակարգում

Բարդ խողովակային արտադրանքների համար, որոնք պահանջում են բազմաթիվ ծնկահանում և պտույտներ, յուրաքանչյուր առանցքի շարժումների համակարգումը կարևոր է: Եթե ծնկահանման առանցքը շարժվում է մինչև պտտման առանցքը դիրքում լինելը, կամ եթե մատուցման առանցքի արագացման/դանդաղման կորը չի համընկնում մյուս առանցքների հետ, ծնկահանված խողովակը կարող է գծեր կամ չափանիշային շեղումներ ունենալ:

Ստուգեք, արդյոք յուրաքանչյուր առանցքի պատասխանման ժամանակը համապատասխան է և արդյոք կառավարման սիգնալները ճիշտ են համակարգված:

VI. Տեխնիկական Խնդիրների Լուծում

Անհամապատասխան Անկյուններ. Նախ ստուգեք, արդյոք սպրինգբեքի փոխհատուցման արժեքը ճշգրիտ է և արդյոք մատերիալի պարամետրերը ճիշտ են: Անհրաժեշտության դեպքում վերակալիբրացրեք անկյունը:

Միջանկյալ հարթավայրեր. Սա կարող է կապված լինել չափից շատ բարձր արագացման սահմանափակումների կամ սխալ պարամետրերի սահմանների հետ: Փորձեք համապատասխանաբար նվազեցնել շարժման արագությունը:

Վատ կրկնելիություն. Ստուգեք էնկոդերի հետադարձ կապը և մեխանիկական հետընթացը: Մեքենայի երկարության շեղումը կամ պտտման անհամապատասխանությունը կարող են առաջացնել այս խնդիրը:

VII. Կայուն կարգավորումներ պահպանելու մի քանի սովորույթ

Յուրաքանչյուր անգամ, երբ փոխում եք նյութեր կամ ձուլատակներ, վերանայեք հիմնական պարամետրերը: Չսպասեք, մինչև խնդիրներ առաջանան, որպեսզի հիշեք դրանք: Պահպանեք ստուգված պարամետրերը՝ արագ վերականգնելու համար համակարգի վերագործարկումից կամ ծրագրային թարմացումներից հետո:

Օպերատորների վերապատրաստման մեջ ներդրումները արժեքավոր են: Եթե օպերատորը հասկանում է պարամետրերի իմաստը և ճշգրտման տրամաբանությունը, նա կարող է ինքնուրույն լուծել փոքր խնդիրները վայրում:

Վերջնականապես, կառավարման պարամետրերը ոչ թե մեկ անգամ հաստատվող և ավարտված բան են, այլ պահանջում են շարունակական ճշգրտում՝ հիմնված իրական պայմանների վրա: Երբ պարամետրերը ճիշտ են ճշգրտված, ծռված խողովակները կունենան ճշգրիտ անկյուններ, կայուն չափսեր և լավ մակերեսներ, ինչը բնականաբար նվազեցնում է մետաղական մասերի մերժման տոկոսը: