Ինչպե՞ս բարելավել խողովակների ծռման մեքենաների կրկնելիությունը:

Փողի ծալման սարքի կրկնվելիությունը վերաբերում է այն համատեղելիության աստիճանին, որով նույն սարքը միևնույն պարամետրերի դեպքում շարունակաբար մշակում է մի քանի փողի միացման մասեր՝ ապահովելով անկյունի, չափի և ձևի համատեղելիությունը։ Ցածր կրկնվելիությունը հանգեցնում է սերիայի արտադրանքների որակավորման մակարդակի նվազմանը և հավաքման դժվարությունների։ Ստորև ներկայացված են բարելավման լուծումներ հինգ հիմնարար չափումներից։
1. Մեխանիկական ճշգրտություն՝ Հիմքի ստեղծում
Ուղղորդիչ ռելսեր և վահանակավոր սեղաններ՝ Պարբերաբար ստուգեք գծային ուղղորդիչ ռելսերի և գնդային վահանակավոր սեղանների լուրջությունը և յուղային մշակումը։ Ավելի շատ մաշվածությունը կարող է առաջացնել մեջքի երկարության և պտտման անկյան շեղումներ։
Փոխանցման միացումներ. Ստուգեք կոդերի և անկյունային սենսորների միացման մասերի լարվածությունը: Նույնիսկ փոքր սահումը կարող է առաջացնել նշակելի անկյունային շեղումներ:
Դանակի ամրացում. Յուրաքանչյուր դանակի փոխարինումից հետո ամրացրեք պտուտակները անկյունագծով՝ օգտագործելով մոմենտի ստեղնահարմարը, որպեսզի խուսափեք դանակի տեղաշարժից ծալման ընթացքում:
2. Վերահսկման համակարգ. Կայուն պարամետրեր
Փակ ցիկլի վերահսկում. Առաջնահերթություն տվեք անկյունային հետադարձ կապի փակ ցիկլի համակարգ ունեցող խողովակների ծալման մեքենաներին՝ ծալման դիրքի իրական ժամանակում ճշտման համար:
Արագություն և ճնշում. Սահմանեք ֆիքսված ծալման արագություններ, բռնած ճնշումներ և մանդրելի առաջացման/հետադարձման արագություններ: Օպերատորների կողմից անհիմն ճշտումներից խուսափեք:
Ջերմաստիճանի համակշռում. Հիդրավլիկ յուղի ջերմաստիճանի տատանումները կարող են ազդել համակարգի արձագանքի վրա: Պահպանեք յուղի ջերմաստիճանը 35-50 ℃ սահմաններում կամ միացրեք վերահսկիչի ջերմաստիճանի համակշռման ֆունկցիան:
3. Դանակներ և նյութեր. Փոփոխականների նվազեցում
Դանակների համատեղելիություն. Նույն սպեցիֆիկացիայի խողովակների համար օգտագործեք նույն դանակների հավաքածուն: Ժամանակին վերանորոգեք կամ փոխարինեք մաշված ձուլատեսակները՝ խուսափելու համար հին և նոր նյութերի խառնման հնարավորությունից:
Նյութի սերիա. Ծխատարակների տարբեր սերիաները կարող են տարբերվել մեխանիկական ամրությամբ, պատի հաստության թույլատրելի շեղումներով և ձգումով: Մեծածախ արտադրությունից առաջ յուրաքանչյուր նյութի փոփոխությունից հետո կատարեք առաջին մասի ստուգում՝ անհրաժեշտության դեպքում ճշգրտելով սայլակի վերադարձի համապատասխանեցման արժեքը:
Կայուն քսանյութի օգտագործում. Օգտագործեք նույն ապրանքանիշի և մոդելի ծխատարակների ծռման յուղը՝ յուրաքանչյուր ծռման առաջ ապահովելով միատարր յուղի շերտ ծխատարակի և ձուլատակառի մակերևույթներին:
4. Տեխնոլոգիական պարամետրեր. Բացատրություն և ստանդարտացում
Պարամետրերի գրանցում. Յուրաքանչյուր ծխատարակի սպեցիֆիկացիայի համար հաջողված պարամետրերը (ծռման անկյունը, մանդրելի դիրքը, կեղծ կապարտավորման մատրիցայի բացվածքը, արագությունը և այլն) պետք է պահպանվեն որպես տեխնոլոգիական քարտ: Դրանք կարող են անմիջապես օգտագործվել հետագա արտադրական ցիկլերում՝ նվազեցնելով մարդկային սխալների հավանականությունը:
Առաջին մասի հաստատում. Յուրաքանչյուր սարքի միացումից, ձուլատակառի փոխարինումից կամ նյութի փոխարինումից հետո անհրաժեշտ է կատարել առաջին մասի փորձարկային ծռում և ստուգել բոլոր չափսերը: Մեծածախ արտադրությունը կարող է սկսվել միայն այն դեպքում, երբ առաջին մասը հաջողված է ստուգվել:
Վերականգնման հատուցում. Բարձր վերականգնման հատկություն ունեցող նյութերի համար, օրինակ՝ բարձր ամրության պողպատի և չժանգոտվող պողպատի, ծակումը ծրագրում պետք է սահմանվի համապատասխան անկյունով: Առաջարկվում է հատուցման արժեքը որոշել փորձարկումների միջոցով, այլ ոչ թե փորձի հիման վրա կատարված գնահատականի միջոցով։
5. Սպասարկում և կալիբրում. Պահեք սարքավորումները լավ վիճակում։
Շարունակական կալիբրում. Քառորդ կամ կես տարին մեկ անգամ օգտագործեք ստանդարտ անկյունաչափ և վերնիերային քանոն՝ կալիբրելու ծակման անկյան և մուտքի երկարության ցուցադրվող և իրական արժեքները։
Հիդրավլիկ համակարգի սպասարկում. Պահեք հիդրավլիկ յուղը մաքուր և կանոնավորապես փոխարինեք ֆիլտրի տարրը: Յուղի աղտոտվածությունը կարող է առաջացնել ճնշման տատանումներ և ազդել կրկնելիության վրա։
Սենսորների մաքրում. Կանոնավորապես մաքրեք մոտավորական միացման սարքերի և էնկոդերների մակերեսները յուղից և մետաղական թեփից՝ կեղծ սիգնալների առաջացումը կանխելու համար։

Խողովակները ծռելու մեքենաների կրկնելիությունը բարելավելու հիմնական գաղտնիքը կայանում է հետևյալ հինգ կետերում. լավ մեխանիկական կայունություն, ճշգրիտ փակ ցիկլի կառավարում, համասեռ ձուլադանակների նյութեր, ստանդարտացված պարամետրեր և պարբերաբար կատարվող կալիբրում։ Այս հինգ կետերի վրա տիրապետելով՝ խողովակների ծռման ամբողջ շարքի անկյունային շեղումը կարող է վերահսկվել ±0,5°-ի սահմաններում, իսկ երկարության ճշգրտությունը՝ ±0,5 մմ-ի սահմաններում։






































