Ռոլագրիչ

Ինչպես բարելավել շինարարական արդյունաբերության մեջ մետաղամշակման վարդակների արդյունավետությունը:

Շինարարական արդյունաբերության մեջ մետաղամշակման մեքենաները անփոխարինելի են՝ սկսած պողպատե կառուցվածքների արհեստանոցներից և կամուրջների բաղադրիչ մասերից մինչև նախապատրաստված շենքերում օգտագործվող սառը ձևավորված պողպատե սեկցիաներ: Սարքավորումների ցածր արդյունավետությունը բացասաբար կազդի ինչպես նախագծի ժամանակացույցի, այնպես էլ որակի վրա: Ստորև քննարկվում են մի քանի հիմնական ոլորտներում արդյունավետությունը բարելավելու գործնական մեթոդներ:

1. Մոդերնացված ավտոմատացված կառավարման համակարգ

PLC + Ամբողջությամբ հիդրավլիկական AGC. Ինքնաշխատ ճակատամասի ճեղքի ճշգրտում՝ հաստության սխալի վերահսկումը միկրոնային մակարդակում: Համընդհանուր մետաղամշակման մեքենան օգտագործում է բարձր արձագանքի հիդրավլիկական սերվոհամակարգ՝ շենքի դեֆորմացիայի իրական ժամանակում հատուցման համար, ինչը երաշխավորում է արտադրանքի չափսերի հաստատունությունը:

Ինտելեկտուալ այրման կենտրոնացված վերահսկում. Ջեռուցման վառարանի օգտագործման աստիճանը հասնում է 95 %-ից ավելի: Ինֆրակարմիր ջերմաստիճանային չափումն ու տեսողական ճանաչումը միավորված են «փորձի վրա հիմնված ջերմաստիճանի վերահսկման» փոխարեն «ճշգրիտ ջերմաստիճանի վերահսկման» անցման համար, ինչը էներգիայի խնայում է 3 %-ից ավելի:

Ամբողջությամբ ավտոմատացված մետաղամշակում. Բիլետի բեռնումից մինչև վերջնական արտադրանքի հավաքագրումը իրականացվում է առանց մարդկային միջամտության: Բաոգանգի երկաթուղային մետաղամշակման գործարանում մոդերնիզացիայից հետո արտադրողականությունը նկատելիորեն բարձրացել է, իսկ ասիմետրիկ պողպատե մասերի ճշգրտությունը նկատելիորեն բարելավվել է:

2. Օպտիմալացված գործընթացի ճանապարհ

Սառը ծալման ձևավորումը փոխարինում է սեղմմանը/ծալմանը. Մշակման արագությունը կարող է հասնել 100 մետր/րոպե, ինչը 5–10 անգամ բարձրացնում է արդյունավետությունը և խնայում է մետաղի 30–50 %-ը: Հարմար է C-ական պողպատի, Z-ական պողպատի, ուղղանկյունաձև խողովակների և այլ շինարարական արտադրանքների համար:

Ազատ սպեցիֆիկացիայով մետաղամշակման տեխնոլոգիա. Նվազեցնում է մետաղամշակման վահանակների և ուղեցման պահեստամասերի տեսակների քանակը, ինչը թույլ է տալիս արագ փոխել արտադրանքը և բարելավել մետաղամշակման արտադրողականությունը:

Երեք վահանակավոր մետաղամշակման սարք՝ չափսերի նվազեցմամբ. Տեղադրված է շարունակական մետաղամշակման գծի վերջում, ինչը հնարավորություն է տալիս իրականացնել բարձր ճշգրտությամբ մետաղամշակում և արագ փոխել սպեցիֆիկացիան՝ նվազեցնելով վահանակների փոխարինման ժամանակը:

3. Սարքավորումների սպասարկում և վահանակների կառավարում

Մետաղամշակման մեկ շրջանառության տևողության երկարացում. Մետաղամշակման շրջանառության և սպասարկման ռիթմի ռացիոնալ հարմարեցումը նվազեցնում է վահանակների փոխարինման հաճախականությունը՝ ազատագրելով շարունակական արտադրության հզորությունը:

Ստանդարտացված սպասարկում. Մետաղահալման սարքավորումների վերանորոգման և որակի վերահսկման մատյանների ստեղծում, ամբողջ գործընթացի ստանդարտացում՝ սկսած ապակազմումից և ստուգումից մինչև վերահավաքում և յուղափոխություն:

Շառավիղների մակերևույթի մշակում. մաշվելու դեմ դիմացող եռակցման կամ պատմապատման տեխնոլոգիաների կիրառում շառավիղների ծառայության ժամանակի երկարացման և անսպասելի կանգերի նվազեցման համար:

4. Փոքր տեղական տեխնիկական փոփոխություններ

Թռչող մարտկոցի օպտիմալացում. Օրինակ՝ ABB-ն օպտիմալացրել է Հնդկաստանում գտնվող մետաղահալման գործարանի թռչող մարտկոցի կառավարումը, որի շնորհիվ մետաղալարի վերջնամասի կտրման շեղումը կայունացվել է 50 մմ-ի սահմաններում, իսկ մետաղալարի գլանման արագությունը մեծացվել է 9,2 մ/վ-ից մինչև 11 մ/վ, ինչը բերել է ելքի և արդյունավետության բարելավման:

Միկրոլարձավորման կառավարում. սեկցիոն մետաղահալման գործարանների միկրոլարձավորման կառավարման համակարգերով ապահովելը թույլ է տալիս խուսափել մետաղալարի կուտակումից կամ ձգվելուց, ինչը նվազեցնում է խափանումների պատճառով առաջացած կանգերը:

Հեռավար մոնիտորինգ և ախտորոշում. Ինտերնետի բանավոր բանավոր համակարգի միջոցով տատանումների և ջերմաստիճանի տվյալների իրական ժամանակում հավաքագրումը հնարավորություն է տալիս կատարել կանխատեսող սպասարկում և խուսափել անսպասելի վթարումներից:

5. Իրական աշխարհում ստացված արդյունքների հղում

Վերը նշված համատեղված միջոցառումների կիրառմամբ շինարարական պողպատի արտադրական գծի փոխարինման ժամանակը նվազեց 40%-ով, իսկ ընդհանուր OEE-ն բարելավվեց 15%-ից ավելի:

Սառը ծալման ձևավորման ընկերության հրահանգները. Ավտոմատացման մոդերնիզացիայից հետո օպերատորների թիվը նվազեց 50%-ով, իսկ արտադրությունը մեծացավ 30%-ով:

Գլանավորման սարքավորումների արդյունավետության բարելավումը = ճշգրտության վերահսկման համար ավտոմատացում + սառը ծալման գործընթացներում արագության մեծացում + ստանդարտացված սպասարկում՝ անաշխատունակության նվազեցման համար + խոչընդոտները վերացնելու համար փոքր մոդիֆիկացիաներ: Այս չորս ուղղությունների վրա կենտրոնանալով կարելի է երաշխավորել ինչպես սարքավորումների արդյունավետությունը, այնպես էլ նախագծի ընթացքը: