Լազերային կտրման որակի վրա ազդող գործոններ
Լազերային կտրման որակը որոշվում է կտրվածքի չափական ճշտությամբ և կտրման եզրի մակերեսի վերջավորությամբ: Մակերեսային որակը, սովորաբար, գնահատվում է հետևյալ չորս չափանիշների հիման վրա՝ կտրվածքի մակերեսի լայնությունը և խորդուբարդությունը, ջերմային ազդեցության գոտու լայնությունը, կտրման հատույթի ալիքավորությունը և կտրման հատույթի կամ ստորին մակերեսի վրա մնացած մետաղական աղբի առկայությունը: Լազերային կտրման մակերեսային որակի վրա ազդող հիմնական գործոնները հետևյալն են.
Լազերային հատկություններ
Շրջանառության համար օգտագործվող լազերը պետք է ցուցաբերի բարձր ճառագայթի որակ: Քանի որ լազերային շրջանառությունը ջերմային գործընթաց է, բարձր հզորության խտություն և բարակ կտրում ստանալու համար անհրաժեշտ է փոքր կենտրոնացման վահանի տրամագիծ: Բացի այդ, տարբեր ուղղություններով կտրման որակի համապատասխանությունն ապահովելու համար լազերային ճառագայթը պետք է ցուցաբերի հիանալի պտտման համաչափություն օպտիկական առանցքի շուրջը, շրջանաձև բևեռացում և բարձր ուղղորդման կայունություն՝ կենտրոնացման վահանի կայուն դիրք պահպանելու համար: Ժամանակակից լազերները պետք է նաև առանձնանան անընդհատ և բարձր կրկնությամբ ելքով և արագ անջատման հնարավորություններով՝ բարդ կոնտուրների համար բարձր որակի կտրումներ ապահովելու համար:
Կենտրոնացման Լինզ և Նյութի Հաստություն
Լինզի կիզակետի երկարությունը պետք է ընտրվի կտրվող մատերիալի հաստության հիման վրա՝ հավասարակշռելով կիզակետային բծի տրամագիծը և ֆոկուսավորման խորությունը: Հաստ մատերիալների համար ցանկալի է ավելի երկար կիզակետային երկարություն, իսկ բարակ մատերիալների համար հարմար է ավելի կարճ կիզակետային երկարություն: Կիզակետային բծի դիրքը պետք է մոտ լինի մշակվող մակերեսին, սովորաբար տեղադրվում է մատերիալի վերին մակերեսից մի փոքր ցած, մոտավորապես մատերիալի հաստության մեկ երրորդը:
Գազի հոսք և նույնական անցք
Լազերային կտրման մեքենաներում գազի հոսքը նպատակ ունի հանել հալված նյութը, պաշտպանել ֆոկուսային օբյեկտիվը և նույնիսկ նպաստել կտրման էներգիայի մի մասին: Գազի ճնշումը և հոսքի արագությունը կտրման որակի վրա ազդող կարևոր գործոններ են: Բավարար չափով ճնշման դեպքում կարող է հալված նյութը չկարողանալ հեռացվել կտրից, իսկ չափից շատ ճնշման դեպքում կարող է առաջանալ վորտիկներ աշխատանքային մակերեսին, որն էլ խանգարում է գազի հոսքին հալված նյութը մաքրելուն: Գործնական փորձը ցույց է տվել, որ տարբեր դիզայներով սողորակները նույնպես կարող են զգալիորեն ազդել կտրման արդյունավետության վրա:
Կտրման արագություն
Կտրման արագությունը կախված է լազերի հզորության խտությունից, նյութի ջերմային հատկություններից և նրա հաստությունից: Տրված կտրման պայմանների դեպքում կա կտրման արագության օպտիմալ միջակայք: Եթե արագությունը շատ բարձր է, կտրումը կարող է ամբողջական չլինել կամ թողնել մնացորդային մաքրություն: Ընդհակառակը, եթե արագությունը շատ ցածր է, կարող է տեղի ունենալ ավելորդ այրում, որի արդյունքում կտրումը կդառնա ավելի լայն և կառաջանա ավելի մեծ ջերմային ազդեցության գոտի:
Կտրման ճանապարհը
Բարդ կոնտուրներով կամ սուր անկյուններով մասերի համար արագացման փոփոխությունները կարող են բերել անկյուններում ավելցուկային տաքացման և հալման երևույթների, ինչի արդյունքում դրանք կարող են փլուզվել: Այդ իսկ պատճառով՝ կտրման ճանապարհի օպտիմալացումը արդյունավետ միջոց է այդ խնդիրը նվազեցնելու համար:
JUGAO CNC MACHINE-ի հիմնական արտադրանքներից են լազերային սահքման մաքինաները, CNC հիդրոլիկ ծռողները, լազերային համացանցման մաքինաները, սահքման մաքինաները և տուների ծռողները և այլն, որոնք օգտագործվում են աղետային մանրամասների մշակումում, շասի արկղերում, արտադիրքում, մոբայլ հեռախոսներում, 3C-ում, խոտակերպարներում, արտադրանքների մշակումում, ավտոմոբայլ մասնակցություններում և արդյունաբերության գործունեություններում: Բարեւագույն է կոնսուլտացիայի համար ออนไลն՝ ուսումնասիրելու համար մաքինայի տեղեկատվությունը:
