Կտրում և սեղմում

I. Հիդրավլիկ գիլյոտինային մեքենաները առաջարկում են ավելի բարձր կտրման ճշգրտություն, քան հիդրավլիկ սվինգ-բիմ մեքենաները.

(1) Օրինակ՝ 16x3200 մմ հիդրավլիկ սայթաքող և գիլյոտինային մետաղակտրիչները. Երկու դիզայնն էլ ունեն 0,06 մմ-ից փոքր նոմինալ սայթաքման միջակայք, սակայն սայթաքող մետաղակտրիչը ունի անխուսափելի լարվածություն սայթաքող թևի և շրջանակի միջև, որը բերում է 0,10 մմ-ից մեծ ընդհանուր սխալի՝ լարվածության և սայթաքման միջակայքի հետևանքով: Ի հակադրություն, գիլյոտինային մետաղակտրիչի սայթաքող կրողը հենվում է ետնային ուղղիչ ռելսի վրա գտնվող չորս մեծ սայթաքողների վրա և երկու սպրինգավորված սայթաքողների միջոցով սեղմվում է առաջնային ուղղիչ ռելսին, ինչը վերացնում է երկու ռելսերի վրա լարվածությունը: Դա պահպանում է լարվածության և սայթաքման միջակայքի ընդհանուր սխալը 0,04 մմ-ից ցածր, ինչը ապահովում է առանց մետաղական եզրերի ավելցուկների հարթ կտրումներ:

(2) Սայթաքող մետաղակտրիչը օգտագործում է աղեղաձև սայթաքող կրող, որը հենվում է աղեղի երկայնքով կետային շփման վրա՝ ուղղագիծ կտրումների ապահովման համար: Ի հակադրություն, գիլյոտինային մետաղակտրիչի սայթաքող կրողը շարժվում է ուղղահայաց ներքևի սայթաքողի նկատմամբ, ինչը նվազեցնում է թիթեղի ձևափոխումը և ապահովում է գերազանց ուղղագիծ կտրումներ:

(3) Շարժական մետաղակտրիչներում ուժի կիրառման կետը և կտրման եզրը մեծ հեռավորությամբ են շեղված. երկարատև շահագործումը հանգեցնում է սայլակի մեջ տեղադրված սրածայրի մաշվման և ձևափոխման: Սա առաջացնում է նշանակալի «սրածայրի ճեղքի բացվում» (դեֆորմացիա), որը հանգեցնում է կտրված մասերի եզրերի վրա մետաղական մազիկների առաջացման: Իսկ գիլյոտինային մետաղակտրիչներում հիդրավլիկ շարժիչները, սրածայրի սայլակը և կտրման եզրը գտնվում են մեկ ուղղահայաց առանցքի վրա, ինչը դրանք դեֆորմացիայի նկատմամբ դիմացկուն է դարձնում:

II. Կարգավորելի կտրման անկյուն

(1) Շարժական մետաղակտրիչները աշխատում են ֆիքսված կտրման անկյամբ, և կտրման արագությունը չի կարելի կարգավորել:

(2) Գիլյոտինային մետաղակտրիչները թույլ են տալիս արագ կարգավորել անկյունը՝ երկու հաջորդաբար միացված հիդրավլիկ շարժիչների փակ խցիկներում յուղի ծավալը կարգավորելով: Կտրման անկյան մեծացումը բարձրացնում է կտրման հզորությունը, իսկ անկյան փոքրացումը՝ կտրման արագությունը, ինչը խնայում է էներգիա և ժամանակ և արդյունավետորեն նվազեցնում է թիթեղի ձևափոխումը:

QC11Y հիդրավլիկ գիլյոտինային մետաղակտրիչի ուղղանկյուն սրածայրերի առավելությունները

(1) Քանի որ ճապաղտավորման սարքի սրատախտակի կրողը շարժվում է աղեղի երկայնքով, կարելի է օգտագործել միայն սեպաձև սրատախտակներ՝ երկու կտրման եզրերով. հակառակը, գիլյոտինային ճապաղտավորման սարքի սրատախտակի կրողը շարժվում է ուղղահայաց դիրքով ստորին սրատախտակի նկատմամբ, ինչը թույլ է տալիս օգտագործել ուղղանկյունաձև սրատախտակներ՝ չորս կտրման եզրերով, հետևաբար կրկնապատկելով սրատախտակների ծառայության ժամկետը:

(2) Սեպաձև սրատախտակները հա tendency ունեն առաջացնելու պտտվել (թեքվել) կտրված թերթավոր մետաղում՝ այդ խնդիրը վատթարվում է, երբ կտրված ժապավենը դառնում է ավելի նեղ, իսկ ուղղանկյունաձև սրատախտակները խուսափում են այդ թերությունից:

III. Հիդրավլիկ շարժիչի ծառայության ժամկետը.

Ճապաղտավորման սարքերի շարժիչներում օգտագործվող ներքին կիսաշրջանաձև բլոկները դժվար է յուղել և վերանորոգել: Ի հակադրություն, գիլյոտինային ճապաղտավորման սարքերում օգտագործվող արդյունաբերական կարգի շարժիչները չեն պահանջում առանձին յուղում, քանի որ վերին և ստորին խցիկները լցված յուղը ապահովում է անհրաժեշտ յուղումը, ինչը զգալիորեն երկարացնում է դրանց ծառայության ժամկետը:

QC11Y հիդրավլիկ գիլյոտինային ճապաղտավորման սարքի կառուցվածքային առանձնահատկությունները և աշխատանքային ցուցանիշները.

1. Ամբողջությամբ պողպատե կառուցվածք՝ սարքի ներսում լարվածությունը վերացվում է համակարգային մշակման (վիբրացիոն լարվածության թուլացում և ջերմային մշակում) միջոցով, ինչը երաշխավորում է բացառիկ կոշտություն և կայունություն։

2. Օգտագործվում է առաջադեմ ինտեգրված հիդրավլիկ համակարգ՝ բարձր վստահելիության համար։

3. Կիրառվում է երեք կետային գլանավոր ուղղիչ ռելսերի համակարգ՝ խորշերի վերացման և կտրման որակի բարելավման համար։

4. Ներառում է շարժաբեր հետնային չափագրիչ՝ ձեռքով ճշգրտման և թվային ցուցադրմամբ։

5. Շերտավոր սայրերի միջև եղած բացվածքը կարելի է ճշգրտել ձեռքով պտտվող մակերեսով՝ արագ և հարմար կարգավորման համար։

6. Ուղղանկյունաձև սայրերը թույլ են տալիս օգտագործել բոլոր չորս կտրման եզրերը՝ երաշխավորելով երկար ծառայության ժամկետ։

7. Կտրման անկյունը կարելի է ճշգրտել՝ թերացված մետաղաթերթի պտտվելը և ձևափոխվելը նվազեցնելու համար։

8. Վերին սայրերի կրող մասը ունի ներքին թեքվելու դիզայն՝ նյութի դուրս բերումը հեշտացնելու և կտրման ճշգրտությունը բարելավելու համար։

9. Ապահովված է հատվածային կտրման և ստվերային գծի լուսավորման ֆունկցիաներով։