Ալիքային ձողմարդությունը սեփական սեղմողական մեթոդ է, որը օգտագործվում է մետաղաշենքերի ձևափոխության համար տարբեր ձևերում: Սա կատարվում է ուժացուցակ գործիքով: Առաջին հաջորդականությամբ, մետաղաշենքերը դաշնում են հարթ մակերեսի վրա: Երբ բոլոր այդ ստիպերն են կատարվում, անցնում է անգամ հիդրավլիկ դուրս, որը սեղմում է մետաղաշենքի նշված մասերին: Այս հիդրավլիկ դուրսը սեղմում է մետաղին և նրան տվում է ցանկացած ձև, որը մենք պահանջում ենք: Ալիքային ձողմարդությունը անգամային ադամանուն եղանակ է, քանի որ այն թույլ է տալիս մեզ ստեղծել ճշգրիտ և համապատասխան ձևեր: Մյուս մետաղաշենքագրական եղանակներով, դուք կարող եք ստանալ նույնպես լավ արդյունքներ, բայց միայն դժվարություններով:
Երբ խոսքն է գնդակային նախագծի թերթերի կորումի մասին, դարդեղության ձևավորման մեջ հաջողություն կարող եք ստանալ միայն այն դեպքում, եթե ունեք բոլոր անհրաժեշտ գործիքները և սարքերը։ Դուք պետք է ունեք դարդեղության մաքինա, որը համապատասխանում է ձեզ աշխատանքում գործող մետաղի հետ համապատասխան դեղնուներով և համարներով։ Ավելի ուշ, նույնպես կարևոր է համոզվել, որ թերթի անսանդեմն է դարդեղության մաքինայի սահմանում։ Համապատասխան դիրքում, թերթը համոզում է, որ կորումը համասեռ է և լավ է տեսնելու ճանապարհով։ Երբ դուք սահմանում եք մաքինան և կատարում եք որևէ փոխանակումներ, համոզվեք, որ այն կատարում եք սպանդելով։ Ձեր կորի համապատասխանությունը ճիշտ անկյունում կարող է ստեղծել կամ կորցնել այս պրոեկտը։
Ծավալային աշխատանքը սահմանում է անգլերեն անուն պատրաստելու համար սեղմող կորցներ: Հատուկ ծռումների գործընթացը կարևոր է վերջնական ծռումը ստանալու համար, երբ դասավորում ենք բարդ նորմատիվներ: Metalcraft ծավալային պատրաստումների արտադրողությունը Սիդնեում պատրաստվում է սեղմող կորցների օգտագործմամբ: Օգտագործում ենք մետրեր և ժամանակավոր աշխատիչների գործիքներ: Այն ճիշտ է, բայց դա պատճառն է, որ CNC-միլինգը արդեն կարողացրեց անվճար և արագ տեխնիկա դարձնելու համար բարդ երկրաչափական ձևեր ստեղծելու համար: Սեղմող կորցիկների միջոցով ստացվող մակերևույթն ավելի կարևոր է շատերից այլ ծավալային աշխատանքներից, որը կարող է նվազեցնել ավելի շատ աշխատանքների պահանջը ձևավորման հետո: Դա արդյունքում արժեքների և ժամանակի խախտումներ է ստանում արտադրողների համար, քանի որ պահանջվող գործընթացների քանակը պակասնում է: Սեղմող կորցիկի ձևավորումը նաև բազմակի գործընթաց է, որը թույլ է տալիս տարբեր մետաղների՝ արծաթի, ցինկի, միանուն և արծաթի համար մեծ ճշգրտությամբ ձևավորել: Դա դարձնում է այն հատուկ և օգտակար ընտրություն շատ արտադրամասների համար, որոնք ցանկանում են ամբողջ տեսակի մետաղներ մշակել:
Վերջապես, ճշգրտությունը նաև կարևոր է սեղմող դիմացումների գործընթացում, քանի որ այն համոզված է, որ արտադրանքի ստանդարտները ենթադրվում են արտադրության ժամանակ: Կորցնումը կորունդի ժամանակ կարող է դարձնել մետաղը կույս կամ փոխակերպված: Առավելագույն ճշգրտության համար նաև պետք է օգտագործել որակի գործիքներ և բաղադրություններ: Դապաս պետք է լինի կարող կարդալ և տեխնիկական գծագրերի և սպեցիֆիկացիաների տեսակետները հասկանալ: Համեմատելիությունը ստեղծելու համար, քանի որ երբ երկու կողմերն իմանան իրենց աշխատանքները, վերջնական արդյունքը համոզված է լինի ճիշտ այն, ինչ պետք է լինի:
Երկար շարժվող մետալու գործարանի հետ, դուք պետք է պահեք նոր տեսականների և տեխնոլոգիաների հետ: CNC (Computer Numerical Control) տեխնոլոգիան մեկ է դրանցից, որը հաջողություն ստացել է press brake ձևավորման մեջ: Այս տեխնոլոգիան թույլ է տալիս մեծ ճշգրտություն և ճշգրտություն մետալական ծռումների դեպքում: Նա նաև թույլ է տալիս արտադրողներին ստեղծել ավելի բարդ, բազմաչափ ձևեր, որոնք առաջին անգամ շատ դժվար էին ստեղծել: Դապաս, press brake ձևավորումը այժմ ունի ռոբոտական և ավտոմատացման ինտեգրացիա, որը նվազեցնում է աշխատավարձի արժեքը և ավելացնում է արտադրության հատկությունը: Սա նշանակում է, որ գործարանները կարող են արտադրել ավելի շատ արտադրանքներ կոտրում է ժամանակի մեջ, և այնուամենայնիվ համոզելով բարձր որոշակիության:
հասկանալ կարևորությունը RD համագործակցությունը հետ առաջադրությունը։ առաջադրում է լիարժեք առաջադրանքի համագործակցությունը ներառում է իսպաներեն խոսող առաջադրանքի համագործակցությունը մեխանիզմի ձևավորման համար և նաև այլ արտադրանքների։ շարունակելով առաջադրանքի համագործակցությունը արտադրանքների նորացման վրա՝ ամրապնդելով վերջին տեխնոլոգիան։ սա օգնում է մեզ բավարարել փոխվող հաճախորդների պահանջները և պահելու մեր դիրքը առաջինների շարքում։
Պարունակիչ սեղանները համապատասխանում են բարդ գործողությունների համար առանց ցավոք, շահագործությունների ճշգրիտության պատճառով, իսկ ablative կատարող ճառագայթային սահքի մաքնինները կարող են սպասել press brake ձևավորման նյութերի համար՝ շահագործությունների հզոր և ճշգրիտ կատարողությունների պատճառով։ Rolling machines-ը ունի անհամար ձևավորման կարողություններ և արդյունավետ արտադրություն, համապատասխանելով մեծ քանակությամբ հաճախորդների պահանջներին։ Մասնավորապես մեծ արտադրության պահանջներին՝ Pipe bending machines-ը համապատասխանում է տարբեր տուփերի մշակման համար՝ շարժական ձգողության և երկարաժամանակյալ արդյունավետության պատճառով։ Նրանք ներկայացնում են վերջին ឧստադական տեխնոլոգիայի հիմնական մասնավորությունները՝ թույլատրելով արտադրողականության արդյունաբերությանը համապատասխանել տարբեր դիմանկարներին՝ ճշգրիտությամբ և շարժականությամբ։
Գործարանային ուժեղություն press brake ձևավորման ժամանակ: Վառ ալյուրի մաքնինատուրային հասցեներ մանրամասն հետեւել են յուրահատուկ մաքնինային ուժեղությանը՝ որպեսզի ապահովեն այդ գործարանային ստանդարտները։ Հենց փորձում ենք առաջարկել ամենաբարձր ուժեղության ապարատավորում հաճախորդներին։ laser cutters press brakes, pipe bending, rolling, rolling machines. Արագ շուկայի պատրաստություն՝ օգտագործելով արագ արտադրություն և արդյունավետ արտադրության կառավարում՝ արագ հանդիսանում ենք շուկայի պահանջներին։ Երկար արտահայտությամբ արտադրանքների պահոցով՝ ավելացնում ենք առաքման ժամանակը մի շաբաթ մինչև՝ որը արագ արտադրանքների ստացումն արագացնում է շուկայի առավելություններում։
Press Brakes-ը հայտնի են իրենց վավարությամբ և ճշգրտությամբ press brake ձևավորման ժամանակ տարբեր ալյուրի սանդերի մշակումի ժամանակ։ Laser Cutting Machines-ը կատարում են բարձր արագությամբ, բարձր ճշգրտությամբ սահքում՝ բավարարելով ամենաբարդ պատճառներին նախագծի նախագծման ժամանակ։ Rolling Machines-ը մասնավորապես մշակում են ալյուրի սանդեր՝ ապահովելով բարձր ուժեղությունը արտադրանքների ժամանակ։ Pipe Bending Machines-ը առաջարկում են առանձնացված ալյուրի կորցրում։ Արտադրանքների շարքը կենտրոնացված է ճշգրտության, արդյունավետության և կայունության վրա՝ ավելացնելով արտադրանքների արդյունավետությունը և արտադրանքների ուժեղությունը։
