Milyen óvintézkedéseket kell betartani egy elektro-hidraulikus gép üzemeltetése során?
Az elektro-hidraulikus gép üzemeltetése szigorúan a biztonsági és üzemeltetési előírások betartását igényli az eszközök és az üzemeltető biztonsága érdekében. A következő irányelveket kell betartani:
1. Gép beállítása és ellenőrzés
Győződjön meg arról, hogy az alapléc biztosan rögzítve van, valamint a felső és alsó pengék megfelelően vannak beállítva és párhuzamosak. Kerülje a szakaszokkal átfedő vagy meg nem munkált szélekkel rendelkező anyagok feldolgozását. Amikor a gép nem működik (nem nyom), győződjön meg arról, hogy a pengék stabilan és kiegyensúlyozottan helyezkednek el. A működés megkezdése előtt ellenőrizze manuálisan a gép működését, és győződjön meg arról, hogy minden mozgás normális. Alapos ellenőrzés után engedje ki a hidraulikus rendszerben lévő levegőt a légszelep megnyitásával. A művelet befejezése után kapcsolja ki a gépet, győződjön meg arról, hogy minden szelep zárva van, és tárolja biztonságosan a pengéket.
2. Ütethossz és hajlítás előkészítése
CNC-elektro-hidraulikus hajtogép használatakor különös figyelmet kell fordítani a löketbeállításra. Mindig végezzen próbalehajtást a tényleges gyártás megkezdése előtt. Rendkívül fontos a megfelelő anyagvastagsági játék fenntartása, amikor a felső bélyeg eléri az alsó holtpontot (Z-pozíció), hogy elkerülje a szerszám és a gép károsodását. A löketbeállítás történhet villamos gyorsbeállítással vagy manuális vezérléssel. Általános szabály, hogy a V-alakú nyílás kb. 8-szorosa legyen az anyagvastagságnak – például 4 mm-es lemez esetén 32 mm-es nyílás javasolt.
3. Gyakori meghibásodási okok
A beindítási hibák gyakran a tápellátással, a pozicionáló rendszer hibás működésével, illetve a működtető vezérlők és kapcsolók helytelen beállításával állnak összefüggésben. Az összeállítás merevségének és rögzítésének nem megfelelő kialakítása szintén üzemzavarokhoz vezethet. Hasonló problémák más CNC-berendezéseknél is előfordulhatnak, például vágógépeknél.
4. Villamos ellenőrzések
Az elektro-hidraulikus CNC mélyhúzóprés üzembe helyezése előtt ellenőrizze az elektromos rendszert a szabványos elveknek megfelelően:
Győződjön meg arról, hogy a bemenő feszültség megfelel a gép adattábláján feltüntetett értéknek.
Ellenőrizze a vezérlő- és szervotranszformátorok kimenő feszültségeit.
Győződjön meg arról, hogy minden megszakító zárva van; a villamos szekrény hűtőventilátora működni kezd.
Ellenőrizze a főáramkört esetleges rövidzárlatok szempontjából.
A főkapcsolót csak ezek után szabad bekapcsolni.
5. Szerelési útmutató az alakos betétekhez
A mélyhúzóprés általában szabványos méretű, testre szabott hátsó alakos betét kerettel van felszerelve. Az alsó alakos betét szélességének összhangban kell lennie a U-profilú munkaasztallal, hogy lehetővé tegye a profil alapú beállításokat. Figyelembe kell venni a következőket:
Kis lyukak készítése nehezebb lehet a központi elülső lemez interferenciája miatt.
A nyomólemezt úgy kell elhelyezni, hogy közel legyen – de ne takarja – a felső alakos betét vezetőcső furatát, elkerülve a túlfutásból fakadó károkat.
Tartsa a folyamatosan nyitott magasságot, és biztosítsa, hogy a T-rendszámú nyomólemez folyamatosan nyomja a felső sablont, megelőzve a vezetőoszlopokból származó hirtelen rugókioldást, amely a sablonok gyors szétválását okolhatja.
Az útmutató oszlopokon felszerelt egyenletes hosszúságú kompressziós rugók segítenek az automatikus felső és alsó sablon szétválasztásában minden ütés után.
Alkalmazzon oldalsó vagy hátsó kisütő mechanizmusokat a hatékony forgácseltávolításhoz és folyamatos üzemhez.
Tartsa az alsó sablon magasságát egységesen, elkerülve a munkadarab deformációját, amelyet az egyenlőtlen sajtás okozhat.
Használjon szabványos alkatrészeket a karbantartás és csere egyszerűsítése érdekében.
Ezeket az eljárásokat követve az operátorok növelhetik az üzemeltetési biztonságot, meghosszabbíthatják a gép élettartamát és fenntarthatják a feldolgozás pontosságát.
