Mennyire ismeri a csavaróprés gépek rögzítő rendszereit?
Széles körben elismert, hogy a lemezalkatrészek hajlításának pontossága több kulcsfontosságú tényezőtől függ: a hajlító berendezés teljesítményétől, az esztergakészlet minőségétől (beleértve az esztergát, befogókat és kompenzációs mechanizmusokat), az anyagjellemzőktől és a kezelő szakértelmétől. Egy torziós hajlítógép esetén az esztergakészlet három fő komponensből áll: a hajlító esztergából, a rögzítő rendszerből és a kompenzációs rendszerből. Míg a hajlító esztergák és a kompenzációs rendszer különösen fontosnak számítanak a pontosság szempontjából, a szintén kritikus rögzítő rendszer gyakran figyelmen kívül marad. Ez a cikk bemutatja a rögzítő rendszer szerepét, hatását a működési hatékonyságra, valamint azt, hogy hogyan segít elérni nagyobb hajlítási pontosságot.
A lemezalkatrészek gyártása során általában több hozzáadott értékű folyamaton esnek át, például lyukasztás, lézeres vágás és meghibásodás eltávolítása, mielőtt a hajlítási fázishoz érnének. Ezért a hajlító folyamatnak rendkívül pontosnak és következetesnek kell lennie a hulladék minimalizálása és a költségek kontrollálása érdekében. Míg a nagy minőségű hajlító berendezéseket általában kritikus fontosságúnak tartják, az avanzsált befogó rendszerek szerepét gyakran alulbecsülik. Egy hatékony befogó rendszer nemcsak a beállítási időt csökkenti, hanem javítja az ismételhetőséget és csökkenti a próbafelhajlítások szükségességét. Akkor pontosan mi is az a befogó rendszer? Az alábbi szakaszok különböző típusú befogó rendszerek jellemzőit, előnyeit és korlátait tárgyalják.
Befogó rendszerek típusai
A sajtóhajlító szerszám-befogó rendszerek elsősorban kétfélék: kézi és automatikus. Minden befogó rendszer különböző konfigurációkban áll rendelkezésre a különböző működési igények kielégítése érdekében.
Kézi befogó rendszerek
A kézi befogó rendszerek költséghatékony és praktikus megoldást nyújtanak azokra a műveletekre, ahol ritkán történik sabloncsere. Bár alapvetően egyszerűek, a kézi befogó rendszerek munkaigényesek és időigényesek lehetnek, mivel az operátornak minden befogó lemezt egyenként kell meghúznia. E megközelítés jelentős hátránya a beállító funkció hiánya: mivel a befogó lemezeket egyenként húzzák meg, a befogó erő gyakran egyenetlenül hat a sablon mentén. Ez az egyenlőtlenség nehezzé teszi a megfelelő pozícionálást, és gyakran időigényes beállításokat, valamint magasan képzett operátorokat igényel.
A kézi munkaerőtől való függés csökkentése, az utánállítások minimalizálása és a pontosság javítása érdekében egyes kézi rendszerek rögzítőcsap mechanizmust alkalmaznak. Ez a kialakítás segít a rögzítőerő egyenletes eloszlásában az egész munkahosszon. Ezért, amint minden sabaszt meg rögzítettek, nincs szükség további beállításokra. Ezek a fejlett kézi rendszerek gyakran rendelkeznek beépített automatikus pozicionálási és kalibrálási funkcióval, biztosítva a gyors és pontos szerszámbeállítást és következetes hajlítási eredményeket.
Automatikus rögzítőrendszer
Az automatikus rögzítőrendszerek ideálisak olyan sajtolóprészekhez, amelyeknél gyakori és gyors sabloncsere szükséges, különösen kis tételnagyságú, magas variációs számú lemezfeldolgozáshoz. Az „egypontos működtetés” koncepcióján alapulva, az automatikus rögzítőrendszerek egyetlen gombnyomással rögzítik és oldják a sablont, így megszüntetik a körülményes kézi rögzítést. A szakaszolt, független rögzítőlemezekkel ellentétben, a WILA automatikus rögzítőrendszer egydarabos szerelést használ, biztosítva az egész szerelvény pontosságát és javítva a sablonrögzítési hatékonyságot. Ez lehetővé teszi, hogy a kis szegmenseket függőlegesen vagy vízszintesen a szerelvény bármely pontján fel lehessen szerelni.
Hidraulikus Automatikus Rögzítőrendszer
A hidraulikus automatikus rögzítőrendszer az adott nyomással rendelkező hidraulikaolaj alkalmazásával automatikusan rögzíti az öntőformát. A hidraulikaolaj csővezetékének tágulása kifelé tolja a megeresztett rögzítőszegzeket, ezzel automatikusan rögzítve az öntőformát. A hidraulikus automatikus rögzítőrendszernek a következő jellemzői vannak:
(1) Pontosság: Az integrált befogó egységes pozicionálási alapfelülettel rendelkezik, így éri el a rendkívül magas méretpontosságot. A befogó párhuzamossága egyszeri beállítással történik, biztosítva a hosszú távú használhatóságot.
(2) Tartósság: Magas minőségű szerszámacélből / nagy szilárdságú CrMo ötvözetacélből készült, maximális teherbírása 800 tonna/méter, keménysége hőkezelés után 56-60 HRC.
(3) Rugalmasság: A befogón beépített Tx/Ty beállítás található, amely hatékonyan kompenzálja a gépi megmunkálási hibákat a beszerelés során. Nincs szükség papír betételezésére vagy a befogók kopácsolására a szögállításhoz.
(4) Sebesség: A szerszám automatikusan illeszkedik, és a hajlítási vonal automatikusan igazodik, véglegesen megszüntetve az esztergakészítést. Egy 6 méter hosszú szerszám teljes befogása mindössze 5 másodperc alatt történik meg, így a teljes hatékonyság 3-6-szor nagyobb, mint a hagyományos befogórendszerek esetében.
⑸ Biztonság: A Safety-Click biztonsági gomb mechanizmussal felszerelt szerszámokkal való használat esetén a beszerelés és a leszerelés biztonságosabb.
Pneumatikus Automatikus Rögzítőrendszer
Egy pneumatikus automatikus rögzítőrendszerben, amikor a gáz meghatározott nyomásra kerül bevezetésre, a hengerben lévő nyomás a dugattyúrudat tolja előre, ezzel kinyújtva a rögzítőszegelt, és automatikusan rögzítve az öntőformát. A fent leírt hidraulikus rögzítőrendszer előnyein túlmenően a pneumatikus automatikus rögzítőrendszernek is megvannak az egyedi előnyei:
(1) Tisztaság: Nem igényel hidraulikaolajat vagy hidraulikahajtást.
(2) Egyszerűség: Pneumatikus rögzítés önreteszelő mechanizmussal (prémium sorozat).
(3) Kényelem: A szabványos műhelyi sűrített levegő 6-8 bar teljesítménye elegendő.
(4) Sebesség: Rendkívül gyors rögzítési sebesség magasabb hatékonyság érdekében.
(5) Gazdaságosság: Alacsonyabb üzemeltetési költségek.
Intelligens Opcionális Tulajdonságok
A WILA automatikus befogó rendszer további intelligens modulokkal is kiegészíthető—az Intelligent Tool Positioning System (intelligens szerszám pozicionálási rendszer) és a Tool Identification and Positioning System (szerszám azonosítási és pozicionálási rendszer)—a hajlítási hatékonyság és intelligencia további fokozására.
Intelligens szerszám pozicionálási rendszer
A Smart Tool Locator (STL) rendszer magja egy programozható LED-fényű intelligens mérőrúd. Ez a mérőrúd kapcsolatban áll a hajlítógép vezérlőjével, és segíti a kezelőt a szerszám és a munkadarab helyes pozícionálásában, csökkentve ezzel a kezelő memóriaigényét és a hibázás lehetőségét.
Szerszám azonosítási és pozicionálási rendszer
A Tool Identification and Positioning System (TIPS) magja a rögzítőegységben található TIPS chipben van. Ahogy az 5. ábra is mutatja, amikor egy TIPS rögzítőegységet arra konfigurálják, hogy megfogjon egy TIPS szerszámot, akkor az egység azonosítani tudja a szerszám minden információját, beleértve a modellt, hosszúságot, magasságot és helyzetet. Ez az információ Etherneten keresztül kerül visszaküldésre a rendszer központi vezérlőegységéhez, lehetővé téve a teljesen automatizált hajlítási műveleteket, jelentősen növelve a kitermelést és a hatékonyságot, végül pedig magas megtérülést biztosítva.
A rendkívül versenyképes lemezalkatrész-hajlítási iparágban az automatikus rögzítőrendszerek nemcsak a vásárlók által támasztott minőségi követelményeknek felelnek meg a precíz lemezalkatrész-hajlítás során, hanem jelentősen növelik a hajlítási hatékonyságot is, magas megtérülést nyújtva, és eleget téve az ügyfönök automatizáltsággal és intelligenciával kapcsolatos igényeinek.
