×

Lépjen kapcsolatba

Nyomja meg a fékt

Főoldal >  BLOGOK >  Technikai Dokumentumok >  Nyomja meg a fékt

A biztonsági fényfüggönyök kritikus szerepe a CNC hidraulikus sajtolókban

Aug.27.2025

A modern fémfeldolgozásban a CNC hidraulikus sajtóhajlítók egyaránt jelentenek hatékony gyártóeszközt és jelentős biztonsági kihívást. A különféle védelmi intézkedések közül a biztonsági fényfüggönyök az operátorvédelem elengedhetetlen alkatrészeivé váltak. Ezek az avanzsált elektroérzékeny védőberendezések (ESPE) egy láthatatlan biztonsági akadályt hoznak létre, amely azonnal leállítják a gép működését, ha megsértik őket, megelőzve ezzel potenciálisan katasztrofális sérüléseket.

A biztonsági fényfüggönyök működése

Egy biztonsági fényfüggöny rendszer két fő komponensből áll:

1. Adó egység: Egy szinkronizált infravörös sugarakból álló tömb kibocsátása

2. Vevő egység: A fény sugarak mintázatának integritását érzékeli

Amikor egy CNC hidraulikus gépbehajtóra szerelik ezeket az alkatrészeket, azok egy védőérzékelési mezőt hoznak létre a veszélyes terület körül. A rendszer folyamatosan figyeli ezt a mezőt magas frekvencián (általában 500-2000 Hz). Ha bármely tárgy megszakítja a fényt, legyen az egy operátor keze, szerszám, vagy más idegen anyag, a rendszer azonnali biztonsági reakciót vált ki:

1. Leállító jelet küld a gép biztonsági fokozatú vezérlőrendszerének

2. Aktiválja a gépbehajtó dinamikus fékmechanizmusát

3. Fenntartja a leállított állapotot addig, amíg manuálisan nem állítják vissza

image1

Egy biztonsági fényfüggöny egyféle fotóelektromos védőberendezés, amely megakadályozza a biztonsági baleseteket, amikor üzemeltető dolgozók vagy más személyek közelítenek meg működő gépeket.

Kulcsfontosságú működési előnyök

A modern biztonsági fényfüggönyök több kritikus előnyt kínálnak a gépbehajtók alkalmazásához:

1. Fokozott személyvédelem

  • Megelőzi a zúzódásos sérüléseket a hajlítási ciklus alatt

  • Kiküszöböli a fizikai védőburkolatok szükségességét, amelyek akadályozhatják az áramlást

  • Megfelel az ISO 13855 biztonsági szabványnak a pozicionálásra

2. Gyártási hatékonyság javítása

  • Lehetővé teszi a kezelő közelebbi hozzáférését, mint a mechanikus akadályok

  • Gyorsabb beállítást és anyagkezelést tesz lehetővé

  • Csökkenti a leállási időt a hagyományos biztonsági rendszerekhez képest

3. Korszerű biztonsági funkciók

  • Önellenőrző áramkör folyamatos megbízhatóság-figyeléshez

  • Elhallgattatási funkció automatizált anyagkezeléshez

  • Kaszkádolt leállítási zónák különböző kockázati szintekhez

Műszaki specifikációk

Paraméter Tipikus érték Jelentőség
Felbontás 14-30mm Meghatározza a minimális objektumfelismerési méretet
Válaszidő <10mS Biztosítja a gép időben történő leállítását
Védőmagasság 300-1800mm Le fedi a teljes veszélyes területet
Biztonsági kategória PLd/Cat.3(ISO 13849) Megfelel a szigorú biztonsági előírásoknak

BEVÁSÁRLÁSI MEGFONTOLÁSOK

A megfelelő telepítés több kritikus tényezőre is figyelmet igényel:

1. Elhelyezkedés: A minimális biztonságos távolságot az ISO 13855 számítások szerint kell fenntartani

2. Igazítás: Az előzetes optikai igazítás biztosítja a folyamatos fénynyaláb érzékelését

3. Integráció: Kompatibilisnek kell lennie a gép biztonsági reléjével vagy PLC-vel

4. Tesztelés: Rendszeres funkcióellenőrzések, beleértve a napi tesztelési ciklusokat

image2

Biztonsági fényfüggönyök CNC hidraulikus sajtógépekhez védő akadályként szolgálnak, biztosítva az üzemeltető biztonságát az akadályok érzékelésével. Azonnal leállítják a gépet, ha személy vagy tárgy érzékelhető, csökkentve a balesetek kockázatát és növelve az üzemeltetési hatékonyságot. Az adó fényjeleket bocsát ki a vevő felé a másik végén, majd ebből alakul ki a védett zóna. Amint egy akadály (például az üzemeltető ujja vagy más váratlan tárgy) belép a védett zónába, a fényfüggöny azonnal jelet küld a vezérlőnek, és egyidejűleg megállítja a csúszka mozgását.

Összegzés

A biztonsági fényfüggönyök kifinomult mérnöki megoldást képviselnek, amelyek hidat építenek a termelékenység és a kezelők védelme között CNC-s hidraulikus sajtoló- és hajlítógépek üzemeltetése során. Ezeknek a rendszereknek a bevezetésével a gyártók elérhetik:

  • Megfelelés a nemzetközi biztonsági szabványoknak (ISO 12100, ISO 13849)

  • A munkahelyi balesetek és az ezekkel járó költségek csökkentését

  • Intelligens biztonsági tervezésen keresztül javított üzemeltetési hatékonyságot

Az optimális teljesítmény érdekében mindig konzultáljon biztonsági szakértőkkel, hogy biztosítsa a megfelelő rendszerkiválasztást, telepítést és karbantartást a konkrét sajtoló- és hajlítógép-konfigurációhoz és üzemeltetési igényekhez igazítva.


email goToTop