Technikai Dokumentumok

A hajlítási szög eltérések vezetni fognak a munkalap-formázás egyensúlytalanságához és minőségi problémákhoz. A CNC nyomósablonok pontos beállítási módszereinek megismerése kulcs a tökéletes eredmények eléréséhez minden hajlításnál. Ez a cikk részletezi, hogyan lehet elérni a pontos szögvédelmet szinkronizációs rúd beállításán keresztül, amely segítségével növelheti a feldolgozási pontosságot és hatékonyságot.

Hajlítási szög beállítási lépések

1. Ismerje meg a szinkronizációs rúd szerepét

A szinkronizációs rúd a CNC nyomóvágány központi komponense, amely felelős az áramlási folyamat során annak biztosításáért, hogy mindkét oldali henger egyidejűleg mozduljon, így fenntartva a párhuzamosságot a hajtás folyamán. Bármilyen eltérés közvetlenül befolyásolja a hajtási szög pontosságát.

2. Biztonsági felkészülés

• Kapcsolja ki a nyomóvágányt, és győződjön meg arról, hogy az eszköz teljesen leáll.

• Vedd fel a védőcsapokat és a védőüveget ahhoz, hogy biztosan működj.

3. Mérje az kezdeti szöget

• Tesztlemezt helyezzen el mindkét oldalon minden henger alá.

• Végezzen el két hajlítást ugyanazzal eljárásral, és mérje fel az illesztőszögeket mindkét oldalon rendre.

• Jelölje meg az egyik oldali szögek különbségét a kijáróértékeknek a kalibráláshoz.

Sémadiagram a hajlítási szög méréseire vonatkozóan

4. Szerkessze a szinkronosító rúdot

• Pozíciózza a szinkronizációs rúd: találja meg a szinkronizációs rúd beállítását az eszköz tervezésének megfelelően.

• Mozgassa a kapcsolócsövet: helyezze el a hatszög alakú kapcsolócsövet a megadott pozícióbaForgatási beállítás:

• A szinkronizációs rúd ellentétes irányú forgatása növeli a hajlítási mélységet, így csökkenti a hajlítási szöget.

Általában minden forgatással kb. 1 fokkal változik a hajlítási szög (pl. V16 csatorna és 1,8 mm vastagságú lap esetén).

• Mozgassa a zárolócsövet: a beállítás után helyezze el a zárolócsövet, hogy biztosra menjen, hogy a szinkronizációs rúd stabil.

5. Tesztelés és ellenőrzés

• Használjon hulladékos anyagot a teszteléshez a hajlítás során annak mérésére, hogy az aktuális szög megfelel-e a követelményeknek.

• Ha továbbra is van eltérés, ismételje meg a beállítási lépéseket addig, amíg a célszög el nem ér.

6. Végleges ellenőrzés és karbantartás

• Győződjön meg arról, hogy minden beállítási rész feszítve van, hogy elkerülje a szűntetést az operáció során.

• Rendszeresen ellenőrizze a szinkronizációs rúd állapotát, hogy biztosítsa a pontos szög fenntartását hosszabb időn keresztül.

Figyelmeztetések

• Legyen türelmes és figyelmes az alkalmazás során, hogy elkerülje a túlzott forgatást, amely túlzott szögeltéréshez vezethet.

• Különböző lapvastagság és nyílás típus hatással lehet az alkalmazás eredményére, és rugalmasan kell működni a valóságos feltételek alapján.

• Ajánlott minden egyes alkalmazás után a paraméterek feljegyzése, hogy segítse a későbbi karbantartást és optimalizálást.

A fenti lépések segítségével hatékonyan megoldhatja a nem egyező görbületi szögek problémáját, és javíthatja a termékminőséget és a gyártási hatékonyságot.

A JUGAO CNC MACHINE fő termékei laser-vágó gépek, CNC hidraulikus hajlító gépek, laser-zúzó gépek, vágó gépek és csövegyenesítő gépek stb., amelyeket lapos acélprocesszorozás, karosszerék, fémes áramkörök, világítás, mobiltelefonok, 3C, konyhaeszközök, fürdőszoba, autószerelési részek és fémipari alkalmazásokban használnak. Online konzultációra üdvözöljük a gép-információkat illetően.