Ha a csőhajlító gép csapágyainak karbantartása elégtelen, a hajlásszög stabilitása nem garantálható.
A csőhajlító gépen a csapágyak látszólag feltűnésmentesek, de állapotuk közvetlenül meghatározza a pontosságot. Az alábbiakban egyértelmű magyarázatot adunk a hatások sorrendjében.
1. A hajlítókar tengelycsapágyának kopása → Instabil szögeltérés
Amikor a tengelycsapágyban hézag keletkezik, a hajlítókar forgás közben leng. Az inkrementális jeladó a motor végén van felszerelve, és a motor elfordulási szögét méri, de a csapágyjáték miatt a tényleges hajlítókar kissé kevesebbet vagy többet is elfordulhat. Ha például 90 fokra állítja be, a kimeneti érték 88 vagy 93 fok lehet, és minden darabnál eltérő lesz. A holtjáték-kiegyenlítés vagy a program módosítása hatástalan. —a gyökéroka a laza csapágy.
2. Tápfunkciós csavar támasztócsapágyának sérülése → A hosszméretek napról napra változnak.
A tápfunkciós mechanizmus menetes tengelyét mindkét végén csapágyak támasztják. Amikor a csapágyak kopnak, a menetes tengely axiális játékot kap, ami következtében a tápfunkció távolsága nem lesz egyenletes. —például ma 500 mm, holnap 498 mm. Több hajlítással ellátott csöveknél a hajlítások közötti távolság szabálytalan lesz, ami a végső összeszerelés során a furatok eltolódásához vezet. Egyszerűen mérje meg a ismétlődő pozícionálási pontosságot, hogy megállapítsa. —bármi, ami meghaladja ±0,3 mm-t, az azt jelenti, hogy ideje a csapágyak ellenőrzését elvégezni.
3. A központi tengely reciprocáló vezetőkerekek csapágyainak ragadása → Belső csőfal karcolásai
A magként szolgáló szerszámnak be- és kimenő mozgást kell végeznie a cső belsejében. Ha a vezetőkerekek csapágyai ragadnak vagy megakadnak, a magrúd kényszerített kihúzása következik be, amely gyors felületi karcolásokat okoz. Minden egyes karcolt magrúd be- és kimenete nyomot hagy a cső belső falán, ami drasztikusan növeli a selejtarányt. Súlyosabb esetben a csapágyak beragadása pontatlan magként szolgáló szerszám-kinyúlást eredményez, amely a cső összeomlását vagy gyűrődését okozza hajlítás közben.
4. A csapágyak játéka más hibákat is felerősíthet
A szerszám csak enyhén kopott, szögeltérésének mértéke mindössze 0,3 fok. Amint az orsócsapágy azonban lazasodik, ez az eltérés 2–3 fokra növekedhet. Sokan órákat töltöttek a programok kétségbeesett újrahangolásával és a hajlítási értékek módosításával, csak azután derültek rá, hogy a probléma a csapágyakban rejlik. Mindig először ellenőrizze a csapágyakat, majd állítsa be a szerszámot. —ne ’fordítsa meg a sorrendet.
5. A karbantartási módszer valójában nem bonyolult
Használjon mérőórát a tengely végfelületének és axiális futásának mérésére minden negyedfordulatnál történő tolással és húzással. Ha a futás meghaladja a 0,05 mm-t, készüljön fel a csapágy cseréjére.
Ha „koppantó” vagy éles kaparó hangokat hall, ne halogassa tovább! —nyissa ki, és ellenőrizze.
Ne használja helytelenül a zsírt: nagysebességű csapágyakhoz nagysebességű zsírt, alacsony sebességű, nagy terhelés alatti alkalmazásokhoz extrém nyomásálló zsírt használjon, mivel keverésük ugyanolyan hatástalan, mint ha egyáltalán nem is alkalmaznánk zsírt.
Csapágyak cseréje esetén speciális szerszámokat használjon a bepréseléshez. Ne üsse közvetlenül kalapáccsal. A kifeszített új csapágyak már belső sérülést szenvedtek.
A csapágyak a csőhajlító gép ízületei. Ha az ízületek lazaak, a karok és lábak nem működnek megfelelően. Akármilyen jó is a forma és akármilyen pontos is a program, a pontosság nem lesz stabil, ha a csapágy nem kiváló. Kulcsfontosságú csapágyak évenkénti szétszerelése és ellenőrzése a nagyjavítások során hatékonyabb, mint a program százszori finomhangolása.
