Hogyan oldhatók meg az szinkronizációs problémák egy elektro-hidraulikus hajlítógépen?
Amikor egy elektro-hidraulikus hajlítógép szinkronizációs problémákat tapasztal, mechanikus fogasléc-szerkezet alkalmazható a szinkronizálás kikényszerítésére. Féregkerekek vannak felszerelve a fogasléc fölé és alá, amelyek a CNC hajlítógéphez csatlakoznak, és azokba foglalódnak be a fogaslécre szerelt megfelelő fogaskerekekbe. Ezek a féregkerekek irányító funkciót látnak el, kompenzálva a helyzeteltéréseket a hajtókerék és a féregkerék közötti kapcsolódás révén. Csak akkor érhető el pontos szinkronizáció a CNC hajlítógép két munkahengere között, ha mind a féregkerék, mind a hajtókerék gyártása nagy pontosságú.
A két henger közötti visszatérő olajáramlás konzisztenciájának fenntartása érdekében a visszatérő csöveket hasonló súrlódási ellenállással kell tervezni. Ez azonos csőátmérőt, hosszúságot, hajlítások számát és hajlítási szögeket igényel. Az olajellátó vonal esetében a két visszacsapó szelepen azonos áramlás biztosításához két fő szempontot kell figyelembe venni: először is, a mozgó keret forgáspontját a két olajhenger geometriai középpontjához minél közelebb kell elhelyezni; másodszor, a dugattyúrúd és a dugattyú, valamint a hidraulikus henger és a véglemez közötti mechanikai csillapítást ki kell egyensúlyozni, hogy biztosítsa az egységes rezgéscsillapítást a gyors leszállás során.
A hidraulikus hengerek esetében egy elektro-hidraulikus szervó CNC hajlítógépben az azonos szivárgás eléréséhez mindkét henger esetében nagy pontosságú alkatrészekre van szükség – például felső és alsó dugattyúrudakra és hengerekre –, amelyek méreti pontossága (beleértve a sugárirányú és hengeres tűréseket is) közel azonos. Emellett mindkét henger hidraulikus vezérlőkörét azonos módon kell kialakítani.
Elektro-hidraulikus hajlítóprészek üzemeltetési útmutatója:
Különböző vastagságú vagy anyagú lemezek hajlításakor gondosan állítsa be a nyomórugó terhelését és a késrés távolságát, hogy elkerülje a rugó törését vagy a pengék sérülését. Soha ne próbálja erőszakkal korrigálni a beállításokat blokkolással, ütéssel vagy túlhúzással. Mindig állítsa le a gépet a csúszópálya vagy szerszámhézag beállítása előtt. Ne érjen a vágózónához vagy ne kezeljen anyagot működés közben. Az üzemeltetőnek ismernie kell a gép szerkezetét és teljesítménykorlátait, és kerülnie kell a tervezési specifikációk túllépését.
Az elektro-hidraulikus CNC hajlítógép indítása előtt kenje meg a gyártó előírásai szerint. Ellenőrizze az olajszintet és minőséget az olajmérőn keresztül, és szükség esetén cserélje le a dugót. Állítsa be a felső és alsó pengéket a működéshez megfelelően; a pengehézag általában a lemezvastagság 5–7%-a legyen. Minden egyes hézagbeállítás után kézzel forgassa el a fogaskerekeket, hogy ismételten végighaladjon a bal és jobb oldali pengéken. Használjon tolómérőt a hézag ellenőrzésére, és tartsa éles állapotban a pengeéleket. Azonnal élezze ki vagy cserélje le a sérült vagy tompa pengéket.
