Vágás

Tartalomjegyzék

1. Fémlemezes konzolos vákuumemelő teljesítményparaméterei

2. Konzolos vákuumemelő kezelése és telepítése

3. Konzolos vákuumemelő üzemeltetési lépései

4. Konzolos vákuumemelő napi karbantartása

A nehéz fémlemezek emelése és szállítása mindig is nehéz feladat volt az ipari működés során. A fémlemez-konzolos vákuumemelő hatékonyan megoldja ezt a problémát, és lehetővé teszi az anyagmozgatást magas biztonsági szinten és nagy hatékonysággal. Ez az útmutató részletesen kifejti a berendezés szabványos üzemeltetési folyamatát, segítve az operátorokat abban, hogy gyorsan és könnyedén elsajátítsák a használati készségeket.

A fémlemez-konzolos vákuumemelő szabványos üzemeltetési folyamata a következő: először erősen rögzítsük a szívópárnákat a fémlemez felületére, majd indítsuk el a vákuumrendszert; ezután a vezérlőpanel utasításai szerint működjünk, hogy befejezzük az anyag emelését és a pozícionálását. A hivatalos üzemeltetés megkezdése előtt az operátoroknak ellenőrizniük kell a berendezés névleges teherbírását, és minden biztonsági védelmi előírást be kell tartaniuk. A szabványos üzemeltetés nemcsak a munkahatékonyságot növeli, hanem jelentősen csökkenti az esetleges helytelen kezelésből fakadó biztonsági kockázatot is.

Az alábbiakban részletesen kifejtjük az egyes modulokat, hogy biztosítsuk a biztonságos és szabványosított emelési műveletet.

1. A fémlemez konzolos vákuumemelő teljesítményparaméterei

A fémlemez konzolos vákuumemelő fő műszaki jellemzői a következők:

• Munkasugár: 700 ～3200MM

• Emelési út: 1000 mm

• Vízszintes forgási szög: 0 ～220°

• Névleges teherbírás: 300 kg

• Alkalmazható lemez mérete: 1500 mm × 3000 mm

• Névleges levegőellátási nyomás: 0,6–0,8 MPa

2. A konzolos vákuumemelő kezelése és felszerelése

2.1 Biztonsági előírások

A konzolos vákuumemelő berendezés szállítása után a telepítési helyszínre minden üzemeltetési és elhelyezési munkát szigorúan az ebben a kézikönyvben foglalt előírások szerint kell elvégezni. Az üzemeltetőknek gondosan el kell olvasniuk és teljes mértékben meg kell érteniük az alábbi biztonsági útmutatásokat:

Veszélyfigyelmeztetések

1. A berendezés daruval vagy targoncával történő áthelyezésekor tilos a berendezés testét kézzel megtámasztani.

2. A kezelés során a személyzet nem léphet fel a berendezésre, illetve nem tartózkodhat a géptest alatt.

3. A levegőellátó csővezeték csatlakoztatása előtt először ki kell kapcsolni a levegőforrást, és nyilvánvaló figyelmeztető táblákat kell elhelyezni a munkaterületen.

4. A berendezés első indítása előtt ellenőrizni kell minden rendszer felszerelési állapotát, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy minden alkatrész megfelelően van felszerelve, és a berendezés biztonságosan használható.

5. Tilos fémlemezeket szívni és emelni, ha a vákuummérő manométerének leolvasott értéke 0,04 MPa alatt van.

6. A gyártó garanciája nem terjed ki a felhasználók által engedély nélkül végzett berendezés-módosításokra, és a gyártó nem vállal felelősséget az ebből eredő hibákért vagy balesetekért.

Általános tájékoztató megjegyzések

1. A túlterheléses üzemeltetés szigorúan tilos; a maximális névleges terhelés túllépése berendezés-károsodáshoz és egyéb súlyos balesetekhez vezethet.

2. A berendezést kizárólag szakmailag képzett személyzet üzemeltetheti.

3. Nem engedélyezett az irreleváns személyek bejutása a berendezés működési területére, hogy elkerüljék a személyi sérüléseket.

4. Ne érje meg a berendezés üzemelése közben a mozgó mechanikai alkatrészeket, hogy megelőzze a testi sérüléseket.

2.2 Telepítési környezeti követelmények

1. A telepítési hely talajának vízszintességét ±2°-on belül kell tartani.

2. A helyszíni alapozást szigorúan a JUGAO által szolgáltatott alaprajz szerint kell előregyártani.

3. Győződjön meg arról, hogy az rögzítőcsavarok felszerelési helye pontos és hibamentes.

4. A helyszíni levegőellátás nyomását 0,6–0,8 MPa között kell tartani ±10 %-os tűréssel.

5. A bilincs kar felszerelési helyén biztosítson elegendő forgási és mozgási teret, és a bilincs kar mozgásterülete körül állítsa fel a biztonsági elválasztó korlátokat.

2.3 A felszerelési hely elrendezése

Rendezze el a felszerelési területet az eszköz teljes mérete és a helyszíni munkakörülmények alapján úgy, hogy elegendő üzemeltetési és karbantartási tér maradjon.

2.4 Alapozás előkészítésének szabványai

A konzolos vákuumemelőhöz speciálisan készített betonalap szükséges, amelynek pontos gyártási szabványai a következők:

1. Hegesztse be egy végén hat darab M20×80 menetméretű, 580 mm hosszú nagy szilárdságú csavart, és párosítsa ezeket további négy, ugyanolyan hosszúságú csavarral téglalap alakú rögzítő keret kialakításához.

2. Készítsen egy 2 mm vastag, előre elhelyezhető alaplemezt 700 mm-es teljes mérettel. 700 mm 2 mm.

3. A alapozás öntése során a 2 mm-es előre elhelyezett alaplemeznek párhuzamosnak kell lennie a talajjal; a föld feletti rögzítőcsavarok kilátszó menetes szakasza 60 mm hosszú legyen, és a rögzítőcsavarok középpontját az alaplemezen lévő ∅21 mm-es pozícionáló lyuk középpontjával kell egyeztetni.

2.5 Felszerelési lépések

Mechanikai főtest felszerelése

Emelje fel a berendezés oszlopát vontató járművel vagy targoncával, állítsa be a helyzetét és magasságát úgy, hogy az oszlop alján lévő 8 kerek előfúrt lyuk egyezzen a megbízott alapon lévő 8 beágyazott csavarral, majd helyezze stabilan le, és rögzítse M20-es anyákkal.

Rocker kar felszerelése

Emelje fel a rockert kar-t daruval vagy targoncával úgy, hogy párhuzamos legyen a rocker kar rögzítőlemezével, igazítsa a menetes furatokat, és rögzítse M12-es csavarokkal; ezután kösse szorosan a emelőhenger-összeállítást a rocker csigához.

Neumás vezetékrendszer csatlakoztatása

1. A lengőkar két pneumatikus csővezeték-készlettel van felszerelve: a piros csővezeték a nyomáscsökkentő szelepen keresztül csatlakozik az adszorpciós manipulátorhoz, míg a kék csővezeték közvetlenül csatlakozik a emelőhengerhez.

2. Kapcsolja sorrendben mindegyik szívópohár-csoport vákuumcsővezetékét.

Felszerelések üzembe helyezése

1. Állítsa be a levegőnyomás értékét a 0,6–0,8 MPa szabványos tartományra a nyomásszabályozó szeleppel; az alján elhelyezett olaj-víz szeparációs pohár automatikus lefolyószeleppel van ellátva, amely a levegőnyomás csökkenésekor automatikusan eltávolítja a lecsapódott vizet.

2. A vezérlődobozon lévő fel-le irányító kapcsoló átkapcsolásával tesztelje az emelőhenger működését. Az emelési és süllyedési sebesség a csővezeték-csatlakozón lévő szabályozócsavarokkal állítható be: a felső csavar az emelkedési sebességet, az alsó csavar a süllyedési sebességet szabályozza.

3. Mozgassa a szívópohár-csoportot közel a fémlemezhez, kapcsolja be a szívási kapcsolót, és figyelje a vákuumnyomás-mérőt. Ha a mérőérték eléri a -0,04 MPa értéket, az csövek jól tömítettek; ha az érték alacsonyabb a szabványos értéknél, ellenőrizze az összes csövet és kapcsolót levegőszivárgás szempontjából, és a hibaelhárítás után üzembe helyezhető a berendezés.

3. A konzolos vákuumemelő kezelési előírásai

3.1 Működés előtti ellenőrzés és előkészületek

1. A kezelőknek szakmai technikai képzésen kell részt venniük, és szigorúan be kell tartaniuk a biztonságos működtetésre vonatkozó előírásokat.

2. A berendezés kizárólag meghatározott fémlemezek szállítására engedélyezett, más tárgyak szállítása tilos.

3. Egyetlen szállítási művelet során a megengedett legnagyobb terhelés nem haladhatja meg a 300 kg-os névleges terhelést.

4. Nem szabad hosszabb ideig felügyelet nélkül a levegőben tartani a terhelést.

5. Rendszeresen ellenőrizze az összes csavart és rögzítőelemet, és időben siessen meg a laza alkatrészeket.

6. Kapcsolja össze a levegőellátó eszközt, és állítsa be a levegőnyomást 0,6–0,8 MPa értékre.

7. Kapcsolja be az áramellátást, és ellenőrizze, hogy a vezérlőkaron lévő jelzőlámpa rendesen világít-e.

8. Ellenőrizze minden szívópárna szélét karcolások, repedések és egyéb sérülések szempontjából.

3.2 A vezérlőpanel funkcióinak leírása

• Szállítás : Szívópárna vákuumvezérlő kapcsoló. A vákuumrendszer indításához és a fémlemezek rögzítéséhez tolja felfelé.

• Kiadás : Szívópárna felszabadító kapcsoló. A vákuumrendszer leállításához és a szívópárna levegővel történő felfújásához a lemezről való leválasztáshoz tolja lefelé.

• Fel : Emelőhenger emelési vezérlő kapcsoló. Az emelőhenger működtetéséhez és a szívópárna-egység felemeléséhez tolja felfelé.

• Le : Emelőhenger süllyedési vezérlő kapcsoló. Az emelőhenger működtetéséhez és a szívópárna-egység leengedéséhez tolja lefelé.

4. A konzolos vákuumemelő karbantartási szabályzatai

A berendezés mechanikus szerkezete és vezérlőrendszere rendszeres karbantartást és ellenőrzést igényel. A napi karbantartás elvégzése előtt vagy a berendezés munkaterületére való belépés előtt mindenképpen kapcsolja le a levegőellátást, és húzza ki a levegőellátó csatlakozót.

4.1 Napi ellenőrzési pontok

1. Ellenőrizze a levegőellátás nyomását és szárazságát, és ürítse ki időben a nehezített vízmennyiséget a nehezített csatlakozóban.

2. Győződjön meg arról, hogy a vákuumgenerátor normálisan működik, nincs rendellenes zaj vagy hiba.

4.2 Heti karbantartási feladatok

1. Törölje le és tisztítsa meg a berendezés felületét, valamint ellenőrizze és szorítsa meg az összes csatlakozó csavart.

2. Ellenőrizze újra a levegőnyomást és a levegő szárazságát, és vizsgálja meg a nyomáscsökkentő szelep és a lefolyószelep működési állapotát.

3. Tesztelje a negatív nyomásérzékelő normál reagálását.

4.3 Havi karbantartási feladatok

1. Tisztítsa meg a berendezés felületéről a port és a foltokat, hogy a gép test tisztasága megmaradjon.

2. Ellenőrizze, hogy a nehezített csatlakozó laza-e, és szorítsa meg alaposan.

3. Állítsa újra az egyes működési mechanizmusok futási sebességét, hogy stabil maradjon.

4. Ellenőrizze a légvezetéket az öregedés és a sérülések szempontjából, és ellenőrizze újra a levegőnyomást, a levegő szárazságát, a nyomáscsökkentő szelep és a lefolyószelep működését.

5. Húzza meg az összes mozgó alkatrész csavarjait, és alkalmazzon megfelelő mennyiségű kenőolajat karbantartási célokra.