Hogyan állítsa be a CNC mélyhúzóprését a lemezfémben fellépő hajlítási eltérések kijavításához
Amikor CNC mélyhúzópréssel dolgozzuk fel a lemezes anyagokat, időnként előfordulhat hajlítási eltérés. Ebben az esetben szükség van a berendezés rendszerszerű ellenőrzésére. Először ellenőrizze a mélyhúzóprés forma sérüléseit vagy töréseit. Ha hibás formát talál, cserélje ki azonnal annak érdekében, hogy kiküszöbölje a forma problémákból eredő feldolgozási hibákat.
A CNC mélyhúzóprés biztonsági ellenőrzése során, ha nyilvánvaló sérülést nem észlelünk, további ellenőrzést kell végezni a vezetősínek, csúszkák és munkaasztal síkságának tekintetében. Amennyiben ezek a síksági értékek nem felelnek meg a szabványos követelményeknek, a vonatkozó műszaki előírások szerint korrekciókat kell végrehajtani, hogy biztosítsuk a teljes berendezés jó mechanikai állapotát.
Ha a munkadarab hajlítási szöge akkor is eltér, amikor az anyaforma és a berendezés síkban van, akkor a probléma a hidraulikus rendszer kiegyensúlyozó mechanizmusában lehet. Ha a CNC mélyhúzó sajtó hidraulikus rendszerének kiegyensúlyozó mechanizmusa nem biztosítja az olajnyomás egyenletes eloszlását a bal és jobb oldali hengerek között, akkor egyenetlen hajlítás következhet be. Az ilyen jellegű hibáknak külön figyelmet kell szentelni.
Állítsa a sajtot „Beállítás indítása” módba, távolítsa el az alakzatot vagy más tartozékokat, és győződjön meg arról, hogy a görgők szorosan a mechanikus ütközők ellen nyomódnak. Ezután állítsa be a nyomásmérőt a beállított értékre.
A gyakorlatban a hajlítógép beépített mikrométeres mérőórája visszahúzható 3–4 mm-re, majd a rendszer nyomása lábpedállal állítható. A rendszer nyomásának növelése és csökkentése során figyelje a mikrométeres mérőóra kijelzését az eltérésre. Amint az érték a megadott tartományba kerül, az állítás befejeződik. Az említett módszerek mellett a hajlítógép rendszeres karbantartása is fontos intézkedés a stabil berendezésműködés és az optimális feldolgozási hatékonyság biztosításához.
A CNC hajlítógép formák minőségét és szerkezetét befolyásoló tényezők
1. A forma belső szerkezetét és elrendezését a gyártandó alkatrész geometriai jellemzői, a gyártási méret és nehézség, valamint a forma gyártási költsége alapján kell meghatározni. Műanyag formák esetén az alkatrész megmunkálási pontossága közvetlenül befolyásolja a forma szerkezeti tervezését, ezért ezt a gyártási lépést különös körültekintéssel kell végezni.
2. A forma belső szerkezetének és üreg alakjának meghatározása után megfelelően ki kell választani a kettéválás síkját. A kettéválási felület méretét gondosan dokumentálni kell, és szigorúan ellenőrizni kell a forma gyártása és a végső megjelenés során.
3. Használjon megfelelő kioldási módszert, és gondosan ellenőrizze a szellőzőnyílások méretét, helyzetét és irányát, hogy biztosítsa a zavartalan kioldást és a forma minőségét.
4. Határozza meg a forma bemeneti rendszerének típusát, és megfelelően helyezze el a kapu méretétől és a szellőzőrendszer sorrendjétől függően, hogy biztosítsa az anyag egyenletes és stabil áramlását és kitöltését.
5. Öntés után gyors hűtésre van szükség, és meg kell határozni a hűtés utáni utóhőkezelési módszert. A formázott alkatrész szerkezetét ésszerűen kell megtervezni az alkatrész vastagságtűrési követelményei és külső szerkezete alapján, elsődlegesen a szilárdságot és korrózióállóságot előtérbe helyezve.
