Vasmérészeti acél vágási folyamat

Feltételek:
- Az oxigén legkisebb tisztasága 99,95% (vagy 3,5)
- A lencs és a szárnyalékonk helyes állapotban van.
- Jó anyagok (nincs oxidáció, nincs festék).
- A laser mód nincs torzulásban (a tömörített levegő minősége biztosítja, hogy nincsenek festékványagok és volátíl gázok).

| Probléma | Lehetséges okok | Megoldási módszer |
|
Rossz vágásminőség az ellentétes oldalon
|
A szivattyú lyukja zárt, vagy nem kör alakú.- Az optikai út középpontjai nem egybevágók. | Ellenőrizze a szivattyú állapotát. Ellenőrizze az optikai utat és újra igazítsa. |
|
A vágás szélessége nagy a kezdetén.
|
A bevezetési drót túl hosszú, vagy a bevezetési módszer helytelen.- A perforálási idő túl hosszú.- Túl sok fűtés történt a vágás során. | Ellenőrizze a bevezetési módszert és a bevezetési hosszt.- Ellenőrizze, hogy a perforálási idő ne haladja meg a 2 másodpercet.- Csökkentse a működési ciklus értékét 2-3%-kal minden alkalommal. |
|
A teljes kontúr vágási részei mind szélesek.
|
A légnyomás túl magas.- A fókusz túl magas.- A teljesítmény túl magas.- Valami probléma van a anyaggal. | Csökkentse a nyomást 0,1 bar-rel minden alkalommal.- Csökkentse a teljesítményt- Ellenőrizze a lencsék fókuszt.- Érzékelje a lapanyag anyagát.- Ellenőrizze a védelmi lencset. |
|
Folyik ki a anyagmunkalap felszínéről, és vannak összefonódási pontok a anyag alatt.
|
A teljesítmény alacsony.- A sebesség magas……A légnyomás alacsony. | Növeljük a teljesítményt. - Csökkentjük a sebességet - Növeljük a nyomást. |
|
A kis farúk érintkeznek a vágási vonalak aljával.
|
Túl magas a sebesség - alacsony teljesítmény - Túl alacsony a nyomás | csökkentsd a sebességet - Lépésről lépésre növeld a nyomást 0,1-0,2 bar minden alkalommal |
|
Mély vonalak a vágási oldalon.
|
Túl sok helyi hő - Anyagproblémák | Változtasd meg a vágási sorrendet - Cserélj anyagot |
|
Égő papír jelenség "A munka alján
|
Túl magas a nyomás. - A sebesség túl magas. | Csökkentd a nyomást minden alkalommal 0,1-0,2 barral. - Csökkentd a sebességet |
|
A lentebb lévő részben slág és solder található.
|
Túl alacsony a fókusz - Túl alacsony a nyomás | Magas fókusz 0,1-0,2 mm lépésenként - Növelje a nyomást 0,1-0,2 bar lépésenként |















































