×
Ha már korábban is részletesen vizsgáltál egy fémes tárgyat, például egy fényes korsót vagy egy autó valamely részét, akkor talán megkérdezted magad, hogy hogyan készült. Ez közé tartalmazza ezek a fémes elemek gyártását egy olyan folyamat segítségével, amit nyomás alatti formálásnak nevezünk! Ez az egyedi folyamat fémekből készít egy széles körű tárgyat, korsóktól tányérokig, sőt járművek és más gépek fontos elemeiig. Komplex folyamat, amely nagy mennyiségű kreativitást igényel, de tudományt is.
A fémes nyomás alatti formálás első lépése egy sík fémmetszet, amit nem túl meglepő módon lapnak nevezünk. Ez a lap betöltésre kerül egy olyan gépbe, amit nyomóknak nevezünk. A nyomó nagy mennyiségű erőt bocsát ki, amely a lapon áthaladva azt deformálja és egy adott alakot vesz fel. A nyomó különféle módon használható - különböző módszereket, mint például a markolást, hajlítást és kinyújtást alkalmaznak attól függően, hogy a végtermék hogyan néz ki (Scinexx.mobi/autoload/05 Május 2008).
A fém nyomás alatti formálása nem csak művészet, hanem annak tudomány is! A nyomások úgy működnek, hogy erővel, sebességgel és hőmérséklettel támadják a fémet, amíg az megfelelően nem alakul. A nyomás mennyisége, amit a nyomás kifejt, hatalmas lehet – száz vagy akár ezer font is! Ez a erő szükséges attól függően, hogy milyen vastagságú a fém valójában, valamint azt is figyelembe véve, hogy milyen alakot szeretne a termelő végterméke.
Az ezen fogalommal és technikával készített cikkek nagyon pontos dimenziókkal rendelkeznek, ezért van egy kifejezés nekik, amit "DESIGN FOR MANUFACTURE"-nek hívunk, tehát a fémmosás alakítás egy olyan típusú módszer a gyártásban, amelyben pontos terméket szeretnénk, vagy tökéleteset, mint a tervezetben 3D hengerek esetében. Ez azt jelenti, hogy a végtermék pontosan úgy kell legyen, ahogy a tervezők ábrázolták. A folyamat elindításához a tervező készít egy részletes séma-tervezet, ami alapvetően egy megjelenítés annak, amit valaki lehetséges térképként vagy másképp tervként is leírhat a termékről. A tervzet tartalmazza az összes méretet, alakot és konkrét információkat, amelyek szükségesek a termékek fejlesztéséhez.
Amint a készülék tervekész, bárki, aki felelős a nyomtató gép működéséért, azt használja annak biztosítására, hogy a termék megfelelően elkészül. Nagyon közel tartják a terveinkhez, beleértve a titkos összetevőket is, hogy minden helyesen legyen. Természetesen, néha akkor is hibázhatnak a legjobban kitalált terviek. Éppen ezért ennek az esetnek a termék vagy kimenet tesztelése igazolható. A termék, amint a specifikációk alapján elkészült, részletesen ellenőrizik az összes a készüléken szereplő követelmény ellen. Ha nem egyezik meg, visszatér a nyomtatásra és megfelelően módosítják a hibákat.
Például, a számítógép ellenőrzésű nyomtatók egy haladó rendszert használnak, amely digitálisan programozott, és precíz műveleteket tesz lehetővé. Ez a számítógép útmutat a nyomtatóra, hogy azonos módon termelje ki a végső kimenetet ahogy a tervező tervezte, kis részletekig. Ez hozzájárul a folyamatosan első osztályú termékek gyártásához.
Egy újabb érdekes új technológia a fémes nyomás alatti formálás területén a 3D nyomtatás. A 3D nyomtatás lehetővé teszi a tervezők számára, hogy termékeiket tervezzék meg és modellben vagy prototípusban kipróbálják, mielőtt végleges változatot hoznak létre. Ez a folyamat időt és pénzt takarít meg a fejlesztés során, mint egy általános ellenőrzési rendszer a későbbi gyártási hibák elkerülése érdekében.
a váz/forma nyomás alatti formálás megbízást épít: szakos lapfém-eszközök szigorúan figyelik a minőségbiztosítást, hogy biztosítsák minden gépi sorozat ipari szabványait. Nehéz dolguk ajánlani a legjobb termékeket az ügyfeleknek. Tól laser vágóknál nyomósztályokon át csövek görbézéséig és Gördülés-gördülés-gördülés gépekig. gyorsan reagálnak a piaci keresletre hatékony ellátási láncon és észak-amerikai termelési menedzsmenttel. elegendő készletük van, így a szállítási idő hetére csökkenthető. lehetővé teszi a gyors eszköz beszerzést versenyelőnyben a piacra.
pontos hatékonyság, fém nyomás alatti alakítás és vágó gépek képesek széles körű anyagokkal foglalkozni. A gördülő gépek köszönhetően csodálatos alakítási képességeiknek és magas hatékonyságuknak tudják megfelelni sok ügyfél igényének. A csövek hajlító gépeit tömegtermelésben használják a rugalmasságuk és stabilitásuk következtében. A termékek az ipari technológia lényege, amely lehetővé teszi a gyártási szektor számára, hogy különböző kihívásokra válaszoljon, pontossággal, hatékonysággal és rugalmassággal.
értékelik a kutatás és fejlesztés (RD) és az utánizgalom fontosságát. Teljes sort kínálnak utánizgalomi termékek között, beleértve a spanyol nyelvű utánizgalom nyomó törésekét is, valamint más termékeket. Folyamatosan befektetnek a termékfejlesztésbe és frissítik a legújabb technológiákkal. Ez segít abban, hogy megfeleljenek az ügyfelek változó igényeinek és fenntartsák a vezető pozíciójukat a fémet nyomó alakító iparban.
Gördülő Gépek fém nyomás alatti alakításra és magas minőségű lap alakításra. A Cső Hajlító Gépek rugalmas megoldásokat kínálnak a hajlított csövek számára. A termékvonalra vonatkozóan pontosság, hatékonyság és stabilitásra összpontosítva lehetővé teszi a vásárlók számára, hogy növeljék a termelési hatékonyságot és javítsák a termék minőségét.
