Zašto je putanje laserskog rezanja pomaknuto?
Kada upravljam CNC laserskim rezačima, jedna od najneugodnijih grešaka koju sam naišao je pomaknuta putanja rezanja, gdje se rez ne poklapa s nacrtom koji je programiran. To nepravilno poravnanje dovodi do pogrešnih veličina, dijelova koji se ne uklapaju i potoka otpada materijala na pod. Gotovo uvijek je uzrokovan mehaničkim kvarovima, pogrešnim kalibracijom ili pogrešnim programskim vrijednostima. Ako se borite protiv toga, pomoći ću vam da vidite zašto se pojavljuje i kako da to ispravite. Ako se pobrinete za pravi uzrok, možete vratiti preciznost rezanja i održati proizvodnju stabilnom i kvalitetnom.
Što je zapravo pomaknuti put
Kako definirati kompenzaciju
Odmak putanje je jaz između putanje alat programiran i linija rezač zapravo putuje. Drugim riječima, laserska glava ne može točno izvesti željeni oblik, pa se rezovi pojavljuju pomaknuti ili izvan mjesta.
Zašto to šteti proizvodnji
Čak i mali pomak može spriječiti dijelove da se spoje, pomaknuti tolerancije preko granice i prisiliti na ponovno rad. U preciznom radu kao što je proizvodnja metalnih ploča, to ugrizne ravno u učinkovitost i kvalitetu proizvoda.
Glavni razlozi za pomak putanje
Neispravna kalibracija
Kad stroj nije pravilno kalibriran, CNC ne može pretvoriti podatke o dizajnu u točno fizičko kretanje, pa putanje odlazi od mjesta gdje bi trebalo biti.
Mehanički dijelovi koji su los
Odbijanje u vodila, vijki ili pojasevi omogućuje laser glavom lutaju od svoje namijenjene linije dok se kreće.
Pogrešne vrijednosti nadoknade za softver
Izgušena kompenzacija za rez ili pogrešna postavka putanja alata u CAD/CAM paketu također mogu proizvesti pomaknut putanje rezova.
Sredstva za upravljanje sustavom
Neispravna povratna informacija kodera ili servo odgovor koji se neće riješiti može uzrokovati pogrešno pozicioniranje pri velikim brzinama rezanja.
Premeštanje ploče ili naprave
Ako se list ne čvrsto stisne, čak i mali pomak dok se reže čini da se staza ne vidi, iako je sama mašina u redu.
Kako ispraviti pomaknute staze
Korak 1 - Ponovno kalibrirajte stroj
Uvijek počnem s rekalibracijom CNC-a i provjeravanjem točnosti svake osi testnim rezovima ili alatom za kalibraciju.
Korak 2 - Požurite mehaničke mehaničke uređaje
Provjerite vodila, pojaseve i vijakove i pobrinite se da svaki dio bude čvrst i da ne bude otpora.
Korak 3 - Provjerite postavke softvera
Pregledajte kompenzaciju za izolaciju, faktoru skalacije i vrijednosti putanja alata u CAM softveru kako biste bili sigurni da su točne.
Korak 4 - Pogledajte servo i koderski sustavi
Provjerite signale kodera i reakciju servomotora tako da kontrola pokreta ostane glatka i točna.
Korak 5 - Pritisnite materijal
Uzmite računa da se list čvrsto drži kako se ne bi mogao pomaknuti tijekom brzog rezanja.
Održavanje koje održava preciznost rezanja
Držite se rasporeda kalibracije
Preporučujem redovito provjeravanje kalibracije da bi se na duži rok smanjila pomicanja.
Postavite rutinu mehaničke inspekcije
Provjeravajte mehaničke dijelove tjedno ili mjesečno, ovisno o tome koliko stroj radi.
Zaštititi parametre softvera
Uvijek držite kopiju CAM postavki tako da skok u konfiguraciji ne može izbrisati ispravne vrijednosti.
Često postavljana pitanja
Što se obično krije iza pomicanja putanje laserskog rezanja?
Većinu vremena je to mehanička labavost ili kalibracija koja je prokliznula.
Može li softver sam po sebi izazvati pomak?
Može. Pogrešna kompenzacija ili vrijednosti skaliranje u CAD/CAM softveru su dovoljne da se skrenu s puta.
Kako često se stroj mora kalibrirati?
Ovisi o upotrebi, ali ja bih ga kalibrirao barem jednom po proizvodnom ciklusu ili nakon teškog rada.
Odluka Komisije
Promenjena staza rezanja može stvarno oštetiti preciznost i kvalitetu proizvoda, ali je potpuno pod kontrolom ako se ispravno prilagodi tome. Ako stroj držite kalibriranim, provjerite mehaničke dijelove i osigurate da su postavke softvera ispravne, možete smanjiti tu manu ili je potpuno ukloniti.
Ako vam je potrebna dodatna tehnička pomoć ili detaljniji savjet, slobodno se obratite timu JUGAO-a. Ovdje sam da vam pomognem da vaš laserski rezali sustav radi na najboljem nivou i u tačnosti i efikasnosti.
