Koje su kriteriji za procjenu kvalitete sjecišta laserne rezačke mašine?
S razvojem znanosti i tehnologije, laser tehnologija je primijenjena u svim granama života. Laser presjek, kao metoda precizne obrade, može presjeći gotovo sve materijale, uključujući dvodimenzionalni ili trodimenzionalni presjek tankih metalnih ploča. Laser presjači su tehnološka revolucija u obradi metalnih ploča i predstavljaju "obradni centar" u obradi metalnih ploča.
Laseri koriste materijalnu ekstitaciju kako bi generirali svjetlo. To svjetlo ima jaču temperaturu. Kada se dotakne materijala, brzo može rastopiti na površini materijala i obrazovati rupu. Sječivo se formira prema kretanju poravnavnog točke. Stoga, u usporedbi s tradiicionalnim metodama sječivanja, ovakva metoda sječivanja ima manju razmak i bržu brzinu sječivanja.
Kvaliteta i učinak laser skanja su vrlo dobri, ali postoji mnogo faktora koji utječu na kvalitetu sječivanja laserom. Dakle, koji su to faktori koji utječu na kvalitetu sječivanja laserom?
Analiza faktora koji utječu na kvalitetu sječivanja laserom:
1. Širina sječiva i vertikalnost koja utječu na kvalitetu sječivanja laserom
Širina sječine obično ne utječe na kvalitetu sječine. Važnost širine sječine pojavljuje se samo kada je potrebno stvoriti izvrsno precizan kontur unutar dijela. To je zato što širina sječine određuje kontur. S povećanjem debljine ploče, također raste i širina sječine. Ako je debljina metale ploče veća od 10mm, vertikalnost ruba sjecišta postaje vrlo važna. Kada se laser udalji od fokusa, laser zraka postaje divergentna. Ovisno o položaju fokusa, sječina postaje šira prema gore ili dole. Čim je rub sjecišta vertikalniji, kvaliteta sječine je viša.
2. Mrkla i tekstura koje utječu na kvalitetu sječine lasernog rezanja
Dio s laserom izrezan će formirati okomitu teksturu. Dubina čestica određuje hrubost izrezane površine; čim su česticima pložnije, glađi je dio s rezom. U većini slučajeva hrubost treba smanjiti što je moguće više, pa je svjetlja tekstura simbol kvalitete reza. Kada se ploče režu visokom brzinom, toplo metalno tijelo ne pojavljuje u šupljini ispod okomite zrake lasera, nego se izbacuje nakon što je zraka lasera odbila. Stoga se na ivici reza formira krivulja i linija koja prati pokretanje laser zrake. Rješenje ovog problema jest smanjenje brzine podnošenja na kraju procesa rezanja.
3. Otpadak materijala, buruli i deformacije koje utječu na kvalitetu rezanja strojeva za laser rezanje
Tijekom procesa sjecanja, na površini šupa može se obraziti nagomilica materijala, a količina ove nagomilice također pokazuje kvalitet laserne ureživačke opreme. Oblikovanje šljunkova je vrlo važan faktor u kvalitetu laserne rezivanja, jer uklanjanje šljunkova zahtjeva dodatni rad, pa uvjetno i količina šljunkova mogu izravno odrediti kvalitet rezanja. Ako rezanje uzrokuje ostru zagrijavanju dijela, dogodit će se deformacija, stoga manja deformacija znači bolji kvalitet rezanja.
Gorenavedno je analiza čimbenika koji utječu na kvalitet reza lasernih režnih strojeva. Glavni proizvodi JUGAO CNC MACHINE uključuju laserne režne strojeve, potpuno CNC hidrauličke savijalice, laserne svarivače, pločne valjke, cijevne savijalice i laserno aplikacijsko automatsko opremu itd., koja se koriste u obradi listove metala, šasije, vremena, mobilna telefona, 3C, kuhinjskog posuđa, kupaonica, mašinske obrade auto dijelova i metalne industrije. Dobrodošli ste da nas online konzultirate.
