Stroj za savijanje metala

Sadržaj

1. za U slučaju da se pojave nepravilne funkcije u vezi s presnim kočijama, potrebno je utvrditi primarni uzrok.

○ Anomalije u napajanju CNC-a JUGAO-ovih zavornih zavodova

○ Neispravnost električnih dijelova ormara

2. - Što? Sistematski protokol za rješavanje problema s električnim pritiskom na kočnicu

○ Korak 1: Provjerite glavni izvor napajanja i krug za zaustavljanje u slučaju nužde

○ Korak 2: Pregledajte žice unutar električnog ormara

○ Korak 3: Provjerite CNC upravljač i HMI sustav

3. Slijedi sljedeće: Dijagnoza električnih kvarova u mjerilima i servomotoru

○ Alarm u servo-driveru za mjerenje

○ Neispravnost napajanja motora i signala

4. - Što? Odgovaranje na kvarove u senzorima i sigurnosnim sustavima

○ Greške u prekidačima za ograničavanje i senzorima položaja

○ Neispravnosti u zavjesa za svjetlo i sigurnosne relejne

- Pet. U skladu s člankom 4. stavkom 2.

○ Redovite provjere električne komore

○ Planirani preventivni održavanje

6. Najčešća pitanja

7. Zaključak

Električni kvarovi su glavni uzrok neočekivanih zastoja u JUGAO-ovim pritisaknim kočnicama. Kad upravljač aparata prikaže alarme ili ne može u potpunosti pokrenuti, mnogi operateri zaključuju da je u igri ozbiljan, složen problem. Međutim, iz praktičnog iskustva industrije jasno je da se velika većina tih električnih problema može točno identificirati i riješiti strukturiranim postupkom rješavanja problema korak po korak. U ovom vodiču opisane su praktične, ispitane metode dijagnostike električnih kvarova u CNC JUGAO presnim kočnicama. Sistematski provjeravajući osnovne komponente, uključujući napajanje, žičane veze, sustave kontrole i senzore, možete brzo utvrditi uzrok kvarova, vratiti stabilno radno stanje stroja i smanjiti skupo vrijeme zastoja proizvodnje.

U slučaju da se pojave nepravilne funkcije u vezi s presnim kočijama, potrebno je utvrditi primarni uzrok.

Električne kvarove u JUGAO-ovim pritisak kočnicama rijetko su slučajnosti; one proizlaze iz niza predvidljivih, uobičajenih uzroka. Razumijevanje tih uzroka prije početka bilo kakvog rada na otklanjanju problema pojednostavljuje proces i izbjegava nepotrebne provjere i zamjene komponenti.

Članak 4. stavak 3. točka (a)

Ako je to potrebno, provjera se provjerava u skladu s člankom 6. stavkom 2. Neustavan ulazni napon ili potpuni gubitak energije će učiniti da cijela naprava ne može raditi, a to je mnogo češći problem nego što mnogi operateri shvaćaju.

Glavni znakovi upozorenja na probleme s napajanjem uključuju:

• CNC upravljač ne upali

• iznenadne, neplanirane isključenja stroja tijekom rada

• Stalne, ponavljajuće se električne alarme na HMI-u

Za rješavanje tih problema provjerite je li glavni prekidač potpuno uključen, koristite multimeter za mjerenje i potvrdu ulaznog napona i osigurate da snaga ispunjava precizne specifikacije napona za JUGAO-ovu pritisnute kočnice.

Neispravnost električnih komponenti ormara

U električnom ormaru nalaze se ključne ključne komponente - kontaktori, releji, servo pogoni i pogonski moduli - koji su od vitalnog značaja za rad presne kočnice. S vremenom, stalna vibracija stroja i unutarnja toplina ormara mogu uzrokovati da se ti dijelovi otkače, istrošu ili održe oštećeni, što dovodi do električnih kvarova.

U slučaju da je električna komora u kvaru, potrebno je utvrditi:

• Određen miris gorenja iz ormara

• Neobično ponavljajuće klikanje od relea

• Kodovi stalnog alarma iz servo pogonske jedinice

Redovita inspekcija tih komponenti i redovito stezanje konzolnih spojeva mogu spriječiti većinu tih kvarova koje se mogu izbjeći.

Sistematski protokol za rješavanje problema s električnim pritiskom na kočnicu

U slučaju da se ne provede dijagnostika, potrebno je utvrditi da je sustavna kontrola u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ova metoda eliminiše nagađanje, sprečava nepotrebnu zamjenu dijelova i znatno smanjuje ukupno vrijeme zastoja stroja.

Korak 1: Provjerite glavni izvor napajanja i krug za zaustavljanje u hitnim slučajevima

Prvi korak u svakom procesu rješavanja problema je inspekcija glavnog napajanja i sustava za hitnu zaustavljanje (E-stop) stroja, jer je pokrenuto sigurnosno kolo ili prekid napajanja glavni uzrok mnogih električnih kvarova.

Potvrdite sljedeće ključne podatke:

• Glavni prekidač napajanja je u potpuno uključenom položaju

• Svi gumbovi E-stop na stroju i upravljačkoj ploči potpuno su oslobođeni

• Signali za sigurnost rade kako su dizajnirani i šalju ispravne signale

U bezbroj slučajeva, JUGAO pritisnite kočnice električne probleme se može pratiti natrag do aktiviranog sigurnosnog kola koji operateri u početku zanemaruju.

Korak 2: Pregledajte žice unutar električne komore

Nakon što potvrdite da su napajanje i E-stop krugovi funkcionalni, otvorite električni ormarić i provjerite sve unutarnje žice i veze.

Osredotočite se na identifikaciju ovih zajedničkih pitanja:

• Pustimo da se poveže blokovi terminala

• Izolacija žica je ispražena, posječena ili na drugi način oštećena

• Opekli ili korozirani električni spojevi

Kontinuirana vibracija tijekom normalnog rada zagađivača za pritisak postupno opuštava spojeve terminala tijekom vremena, što može prekinuti električne signale motora stroja, CNC upravljača i drugih kritičnih komponenti.

Korak 3: Provjerite CNC upravljač i HMI sustav

Moderne JUGAO-ove presne kočnice za sve funkcije ovisne su o naprednim CNC sustavima upravljanja kao što su Delem, ESA i Cybelec upravljači. Ako se na ekranu HMI-a prikaže alarmni kod, pažljivo ga dokumentirajte i ukršćujte ga s službenim tehničkim priručnikom stroja za ciljno rješavanje problema.

Zajednička pitanja povezana s kontrolerima i HMI-ima uključuju:

• Pogreške u komunikaciji softvera između upravljača i dijelova stroja

• Alarm kodovi za pogon osovine koji ukazuju na probleme s motorom ili pogonom

• Kompletni neuspjeh pokretanja sustava ili zamrznut HMI ekran

U većini slučajeva, jednostavna restartiranje upravljača i vizualna inspekcija svih komunikacijskih kablova (za provjeru za labave veze ili oštećenja) će riješiti ove česte probleme.

Dijagnoza električnih kvarova u mjerilima i servomotoru

U slučaju da je to potrebno, sustav će se koristiti za određivanje vrijednosti za određivanje vrijednosti. Za rješavanje problema s uzvratnim mjerilom i servomotorom potrebna je ciljana inspekcija pogonskih i žičanih komponenti.

Uređaj za provjeru brzine

Ako se mjerilo za povratne vrijednosti prestane kretati ili izgubi svoju pozicijsku kalibraciju, servo upravljački uređaj je primarna komponenta koja se mora pregledati, jer regulira sve pokrete motora i povratnu informaciju o signalima.

Mogući uzroci alarma servo upravljača uključuju:

• Prekinuta prijenos signala kodera zbog oštećenja žica

• zaštita od preopterećenja servomotora

• Oštećeni komunikacijski kablovi između vozača i CNC upravljača

U većini slučajeva će se vizuelnim pregledom kodera i komunikacijskih kablova (za provjeru na rastrganje ili labave veze) i ručnim resetom servo upravljača vratiti u normalno funkcioniranje backgauge.

Neispravnost napajanja motora i signala

U slučaju da se ne provjeri, to se može dogoditi samo ako se provjeri u skladu s člankom 6. stavkom 2. Slobodna napajanje ili oštećena izolacija žice može prekinuti snabdijevanje i povrat signala, što dovodi do problema s radom.

Česti simptomi defekta žice uključuju:

• Potpuna neuspjeh u kretanju osi backgauge

• Nepoštena pozicijska točnost tijekom operacija savijanja

• Ustavljanje i održavanje sustava za upravljanje

Pravo usmjeravanje kabla (da bi se izbjeglo štikljanje ili uništavanje) i sigurne, stisnute konzole su jednostavne, ali učinkovite mjere za sprečavanje tih električnih kvarova.

Odgovaranje na kvarove u senzorima i sigurnosnim sustavima

JUGAO-ove pritisakne kočnice oslanjaju se na mrežu senzora i sigurnosnih uređaja kako bi osigurali i preciznost rada i sigurnost rukovodioca. Ako se ne uklone te komponente, odmah se pokreće alarm i često se stroj isključi ili ne želi upaliti.

U slučaju da se ne primjenjuje, mora se utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se ne primjenjuje presmerni prekidač, to znači da se ne može primijeniti presmerni prekidač. Ako se ne uspije koristiti ovaj senzor, CNC upravljač će blokirati kretanje osi kao sigurnosnu mjere.

Ako je to potrebno, provjerite da li je to moguće.

• Siguran i nepovrijeđen kablovski spoj s senzorom

• Pravilno mehaničko postavljanje senzora (bez nepravilnog poravnanja ili fizičke zapreke)

• Funkcionalna svjetla na senzoru (potvrdnja snage i prijenosa signala)

Izmijena oštećenih ili pogrešno poravnanih senzora je glavno rješenje za ove probleme, a ovo jednostavno popravak brzo vraća normalno funkcioniranje stroja.

Neispravnosti u zavjese svjetlosti i sigurnosne relej

Zastave svjetlosti i sigurnosni releji prva su linija obrane za sigurnost operatora, a bilo kakva kvar u tim uređajima pokrenut će sigurnosni sistem blokade stroja, sprečavajući pokretanje ili uzrokujući odmah isključenje.

U slučaju da se ne provjere, provjerava se da li je sustav za sigurnost u stanju djelovati na odgovarajući način.

• Pravilan raspored svjetlosnog emitera i prijemnika zavjese (bez prepreka)

• Radni status sigurnosnog releja (potvrđivanje prijenosa signala)

• Električna kontinuiteta cijelog okruženja za zaustavljanje u slučaju nužde

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ)

Proaktivne mjere za izbjegavanje budućih električnih kvarova u JUGAO-ovim kočnicama

Praktično iskustvo potvrđuje da se velika većina električnih kvarova u JUGAO-ovim prsnim kočionicama može spriječiti dosljednim, proaktivnim održavanjem. Uvođenje redovnog programa održavanja uklanja greške koje se mogu izbjeći i produžava životni vijek električnih dijelova stroja.

Uređaj za upravljanje strujom

Mjesečni rutinski pregled električnog ormara temeljna je preventivna mjera i usmjerena je na identificiranje ranih znakova upozorenja na potencijalne probleme prije nego što preraste u potpunu kvaru.

Glavne točke inspekcije uključuju:

• Pustimo da se povežu otporni blokovi (po potrebi se steže)

• Prekomjerno nakupljanje prašine (čisti za poboljšanje hlađenja)

• Prezgrevanje dijelova (potražite neispravne ventilatore ili blokirane ventilacijske otvorove)

Ako se električni ormarić čisti i ne nalazi u njemu otpad, znatno se poboljšava unutarnji hlađenje, što sprečava pregrijavanje i prijevremeno nošenje osjetljivih električnih komponenti.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Program formalnog, planiranog preventivnog održavanja prevazilazi rutinske inspekcije ormara i odnosi se na sve električne sustave JUGAO-ove zavore. Ovaj program treba prilagoditi proizvodnom obimu stroja (čestije održavanje za okruženja visoke proizvodnje).

Osnovni zadaci preventivnog održavanja uključuju:

• Provjeravajući sve električne kabla i provjeravajući jesu li pravilno uzemljeni

• Provjera servo pogona i njihovih ventilatora za hlađenje na oštećenje ili nošenje

• Funkcionalno ispitivanje svih sigurnosnih kola, senzora i svjetlosnih zavjesa

Ti jednostavni redovni koraci održavanja drastično smanjuju rizik od neočekivanih kvarova u električnom sustavu i osiguravaju dosljedan rad zavorne mase.

Često postavljana pitanja

P: Koji je najčešći uzrok električnih kvarova u JUGAO-ovim zavodnim kočijama?

Odgovor: Velika većina problema proizlazi iz labavih žičanih veza, nestabilnog ulaza napajanja ili neispravnih senzora. Najbolja preventivna mjera je redovna i dosljedna inspekcija tih komponenti.

P: Koji je najbrži način za otkrivanje električnog kvara u JUGAO-ovoj pritisakni kočnici?

Odgovor: Počnite s pregledom točne alarme prikazane na CNC upravljaču, provjeravanjem hitnog zaustavljanja krugova za aktivirane sigurnosne zaključavanja, i provjeravanje glavnog napajanja napona i status prekidača.

P: Može li sam CNC upravljač uzrokovati električne kvarove u JUGAO pritisak kočnice?

A: Da. Problem s upravljačem, kao što su greške u softveru, neuspjehi u komunikaciji između upravljača i dijelova stroja ili alarmi za osni pogon, mogu prekinuti normalno funkcioniranje stroja.

P: Koliko često treba provjeravati električni omotač za JUGAO-ove zavore?

U slučaju da je potrebno provjeriti da li je vozilo u stanju da se može koristiti za upravljanje brzinama, potrebno je provjeriti da li je vozilo u stanju da se može koristiti za upravljanje brzinama.

Zaključak

U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2. Metodološkim provjerama glavnog napajanja, žice i komponenti električnog ormara, CNC upravljača i HMI sustava, servo pogona i motora za uzvratni mjeritelj i senzora za sigurnost, tehničari i operatori mogu brzo utvrditi temeljni uzrok gotovo svih električnih kvarova. Ovladavanje ovim koracima za rješavanje problema ne samo da ubrzava oporavak stroja, nego i smanjuje neplanirano vrijeme zastoja proizvodnje, što je ključno za održavanje operativne učinkovitosti.

Da bi se osigurao dugoročni, bezproblemičan rad vašeg JUGAO-a, redovite električne inspekcije i program planiranog preventivnog održavanja nisu pregovarale. Ove proaktivne mjere eliminišu najčešće električne kvarove koje se mogu izbjeći i produžavaju životni vijek kritičnih električnih komponenti stroja. Za dodatne tehničke upute, prilagođenu podršku za rješavanje problema ili detaljne resurse za održavanje za JUGAO-ove zavore, slobodno kontaktirajte naš profesionalni tehnički tim u bilo kojem trenutku.