Kako riješiti probleme sinkronizacije na elektro-hidrauličnoj savijači?
Kada elektro-hidraulična gornja preša ima problema sa sinkronizacijom, može se primijeniti mehanički kotačasti mehanizam kako bi se osigurala sinkronizacija. Zavrtanj je postavljen iznad i ispod letve povezane s CNC gornjom presom, koji se uklapa s odgovarajućim zupčanicima montiranim na letvi. Ovi zavrtanji imaju vodeću funkciju, kompenzirajući odstupanja položaja putem zahvata između pogonskog zupčanika i zavrtnja. Samo osiguravanjem visoke preciznosti izrade kako zavrtnja, tako i pogonskog zupčanika, dvije radne cilindrične jedinice CNC gornje preše mogu postići točnu sinkronizaciju.
Kako bi se održala konzistentnost povratnog ulja između dva cilindra, cjevovodi za povrat trebaju biti projektirani sličnim otporom trenju. To zahtijeva jednake promjere cijevi, duljine, broj savijenja i kutove savijanja. Za dovodnu cijev, osiguravanje jednakog protoka kroz oba nepovratna ventila uključuje dva ključna aspekta: prvo, šaruljni točak pomičnog okvira treba postaviti što bliže geometrijskom središtu dva uljna cilindra; drugo, mehaničko prigušenje između poluge klipa i klipa, kao i između hidrauličkog cilindra i krajnog poklopca, treba biti uravnoteženo kako bi se osiguralo dosljedno prigušenje vibracija tijekom brzog spuštanja.
Za hidrauličke cilindre u elektro-hidrauličnoj servo CNC savijači, postizanje jednakog curenja u oba cilindra zahtijeva visoko precizne komponente — poput gornjih i donjih klipnih motki i cilindara — s vrlo bliskim dimenzijskim tolerancijama (uključujući radijalne i cilindrične odstupanja). Osim toga, hidraulični upravljački krugovi za oba cilindra trebaju biti identično projektirani.
Radne smjernice za elektro-hidraulične preše za savijanje:
Prilikom savijanja limova različitih debljina ili materijala, pažljivo podesite opterećenje opruge za kompresiju i zazor noža kako biste izbjegli lom opruge ili oštećenje noža. Nikada ne vršite prisilne podešavanje blokiranjem, udaranjem ili prekomjernim zatezanjem komponenti. Uvijek zaustavite stroj prije podešavanja zazora kliznih vodilica ili alata. Ne dodirujte područje rezanja niti rukujte materijalom tijekom rada. Operatori moraju poznavati strukturu stroja i granice njegovih performansi te izbjegavati prekoračenje konstrukcijskih specifikacija.
Prije pokretanja elektro-hidraulične CNC savijačice za lim, podmazati prema specifikacijama proizvođača. Provjerite razinu i kvalitetu ulja putem indikatora razine ulja te zamijenite čep ako je potrebno. Postavite gornji i donji nož prikladno prije rada; razmak između noževa općenito bi trebao iznositi 5–7% debljine lima. Svaki put kada se podešava razmak, ručno okrenite zupčanike kako biste više puta pomaknuli lijevi i desni nož. Koristite šestiljke za provjeru razmaka i održavajte oštre rubove noževa. Odmah naoštite ili zamijenite svaki oštećeni ili tupi nož.
