Laser tehnologija

Preopterećenje je česti operativni problem koji može utjecati na točnost rezanja, stabilnost i trajanje rada laserske rezače. Često uzbuđivanje temperature, neočekivano isključivanje ili smanjenje učinkovitosti rezanja mogu ukazivati na to da stroj ne raspršuje toplinu učinkovito.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje primjene članka 1. stavka 2. Ako se sustav hlađenja, ventilacija, cirkulacija vode, parametri rada ili uvjeti radionice ne kontrolišu ispravno, može se nakupiti prekomjerna toplota i kritične komponente staviti pod nepotrebni toplinski stres.

U ovom vodiču objašnjavaju se glavni razlozi zbog kojih se laserski strojevi pregrevaju i pružaju se praktični postupci u šest koraka kako bi se poboljšala učinkovitost hlađenja, smanjili vremenski zastoj i održala pouzdana proizvodnja.

Zašto se laserska mašina pregrijava

Prije nego što poduzmete korektivne mjere, važno je razumjeti odakle dolazi prekomjerna toplina. Nekoliko faktora može doprinijeti da se temperatura tijekom laserskog rezanja neobično poveća.

Slaba učinkovitost sustava hlađenja

Sistem hlađenja uklanja toplinu iz lasera i drugih komponenti osjetljivih na temperaturu. Ako hladnjak za vodu, radijator, pumpa ili krug za cirkulaciju vode ne rade ispravno, toplota se može nagomilavati brže nego što se može ukloniti.

Problemi s prašinom i ventilacijom

Prašina na ventilatorima za hlađenje, ventilacijskim otvorima, filtrima i električnim ormarićima može ograničiti protok zraka. Smanjena cirkulacija zraka hvata toplinu unutar opreme i smanjuje ukupnu učinkovitost razvodnje topline.

Prekomjerno neprekidno radno vrijeme

Dugi vremenski period neprekidnog rada, posebno pri velikoj snazi ili velikom opterećenju, može povećati toplinski opterećenje laserskog sustava. Ako se ne provede odgovarajuća hladnja ili ne provode se odgovarajući radni intervali, unutarnja temperatura može nastaviti rasti.

Neispravni uvjeti u okolišu

Okruženje radionice također utječe na hlađenje stroja. Visoka temperatura u prostoriji, neadekvatna cirkulacija zraka, bliski izvori topline ili izravna sunčeva svjetlost mogu otežati održavanje stabilne radne temperature.

Korak po korak vodič za sprečavanje pregrijavanja laserske mašine

Korak 1: Redovito provjeravajte sustav hladnjaka

Počnite s hladnjakom za vodu jer je stabilna cirkulacija hladne vode neophodna za kontrolu laserske temperature.

U slučaju da je vozilo u stanju da se pokrene, provjerite:

· Razina hladne vode je dovoljna

· Temperatura vode ostaje u preporučenom rasponu

· linije za hlađenje bez curenja ili zapreka

· Cirkacija vode je stabilna

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, potrebno je provjeriti da li je primjena ovog članka primjenjiva na proizvode koji sadrže i ne sadrže ulje. U slučaju da se ne provodi primjena, sustav za filtriranje i cirkulaciju mora biti čist.

Korak 2: Čistite ventilacijske sustave

Ventilatori za hlađenje, ventilatori za zrak i filteri odvajaju toplinu od električnih i mehaničkih komponenti. Kada se ova područja prekriju prašinom, protok zraka može znatno smanjiti.

Za rutinsko održavanje:

· Redovito čistite ventilatore za hlađenje, na primjer tijekom tjednog održavanja

• Uklanjanje gomile prašine iz ventilacijskih filtera i zračnih prolaza

· Čuvajte i sušite električne ormare

Održavanje neometanog protoka zraka pomaže spriječiti da se toplota zarobljava unutar stroja.

Korak 3: Praćenje temperature laserske mašine

Kontrola temperature mora biti dio normalnog rada stroja. Moderni laserski rezali sustavi obično pružaju informacije o temperaturi ili alarme za ključne komponente.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

• Temperatura lasera

• Temperatura hladnjaka vode

• Temperatura servomotora

· Temperatura električnog ormara

Ako bilo koji odraz premašuje preporučenu graničnu vrijednost proizvođača opreme, odmah istražite uzrok umjesto da nastavite proizvodnju u abnormalnim toplinskim uvjetima.

Korak 4: Održavanje odgovarajuće kvalitete hladne vode

Učinkovitost hlađenja ne ovisi samo o temperaturi vode nego i o čistoći vode. U slučaju da se u sustavu za hlađenje ne nalazi dovoljno vode, potrebno je osigurati da se u njemu ne nalazi nijedan od tih materijala.

Za održavanje odgovarajuće kvalitete vode:

• Upotreba čiste ili destilirane vode kada je to određeno za sustav

• Izmijenite hladnu vodu u odgovarajućim intervalima održavanja

• spriječiti razvoj algi, škriljaca i mineralnih naslaga u krugu

Čista, stabilna hladna voda podržava učinkovitu razmenu toplote i pomaže zaštiti unutarnjih komponenti.

Korak 5: Optimizacija parametara rada stroja

Neispravno podešavanje rezanja može dovesti do nepotrebnog opterećenja laserskog sustava i povećati proizvodnju toplote. U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim kriterijima, potrebno je utvrditi razinu i razinu proizvoda.

Važne mjere uključuju:

· Odabir odgovarajuće razine laserske snage

· Pravo podešavanje brzine rezanja

· Izbjegavanje nepotrebnog kontinuiranog rada pod prekomjernim opterećenjem

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi:

Korak 6: Održavajte prikladno okruženje radionice

Vanjski uvjeti imaju izravni utjecaj na sposobnost stroja da rasprši toplinu. U lošem ventilacijskom ili prekomjerno vrućem radionici može se povećati rizik od pregrijavanja čak i kada unutarnji sustav hlađenja stroja normalno radi.

Preporučene prakse uključuju:

• održavanje temperature radionice pod razumnom kontrolom

· Obezbeđivanje odgovarajuće cirkulacije zraka oko opreme

· Držite lasersku mašinu podalje od izravne sunčeve svjetlosti i nepotrebnih izvora toplote

U slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to je potrebno da se utvrdi da je proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka.

Savjeti za preventivno održavanje sustava hlađenja laserskih strojeva

Provodi rutinske provjere

U slučaju da se sustav ne može ispravno provjeriti, potrebno je provjeriti da li je sustav u stanju za pripremu i održavanje. Provjerite cijevi, pumpe, ventilatore, filtere, cirkulaciju vode i druge komponente povezane s hlađenjem kao dio dnevnog ili planiranog održavanja stroja.

Brzo zamjeni iscrpljene dijelove

Neispravna pumpa, oštećeni ventilator, blokirani filter ili oštećeni uređaj za hlađenje mogu brzo smanjiti sposobnost razvodnje toplote. Ako je dio kvaran ili je teško uništen, odmah ga zamjenite umjesto da čekate da potpuno propadne.

Operatori vlakova ispravno

Operatori trebaju razumjeti osnovnu funkciju sustava hlađenja, prepoznati neuobičajene temperaturne uvjete i znati kako ispravno reagirati na alarme o temperaturi. Pravilno osposobljavanje smanjuje rizik od nastavka proizvodnje kad stroj već radi izvan sigurnih toplinskih uvjeta.

ČESTO POSTAVLJANA PITANJA

Koja je idealna radna temperatura za lasersku stroju za rezanje?

U izvornom članku preporučuje se održavanje temperature hladne vode na otprilike 20°C do 25°C za mnoge laserske strojeve za rezanje. U slučaju da je proizvodnja lasera u skladu s ovom Uredbom, u skladu s člankom 6. stavkom 1.

Može li prašina uzrokovati pregrevanje laserske mašine?

-Da, to je dobro. Skupljanje velike količine prašine može ometati ventilatore, filtere i prolazne ventilacije, što smanjuje protok zraka i razvod topline. Kako se unutarnja toplina postaje teže uklanjati, temperatura stroja može se povećati.

Koliko često treba mijenjati hladnu vodu?

U izvornom članku preporučuje se opći interval od otprilike tri do šest mjeseci, ovisno o upotrebi stroja i stanju vode. U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je utvrditi razinu i vrijeme održavanja.

Zaključak

Za održavanje točnosti rezanja, stabilnosti opreme i dugoročne pouzdanosti neophodno je spriječiti pregrijavanje laserske mašine.

Redovito provjeravanje hladnjaka, čisti ventilacijski putevi, stalno praćenje temperature, pravilno upravljanje hladnjom vodom, optimizirani parametri rezanja i odgovarajući uvjeti radionice znatno mogu smanjiti rizik od prekomjerne vrućine.

Preventivno održavanje je jednako važno. Inspekcija dijelova za hlađenje, zamjena iscrpljenih dijelova prije kvarova i obuka operatora kako ispravno reagirati na alarme o temperaturi mogu pomoći u izbjegavanju neočekivanih zaustavljanja i skupih prekida proizvodnje.

Za dodatnu podršku pri radu laserske rezače, održavanju sustava hlađenja, rješavanju problema ili odabiru opreme, JUGAO tim može pružiti stručno tehničko vodstvo i praktična rješenja za vaše proizvodne zahtjeve.