Funkcija i način rada osi savijalne strojnike
Stroj za ogeb s CNC je stroj za ogeb koji se kontrolira računalnim numeričkim upravljanjem (CNC) sustavom. Strojevi za ogeb s CNC mogu savijati metalne ploče u različite profилe. Tačnost ogeba i količina su povezani s sinkronizacijskim sustavom, hidrauličkim sustavom i pozadištem. Funkcija ovih komponenti utjecaju na broj osi stroja za ogeb s CNC. Razumijevanje tih osi ključno je za odabir, konfiguriranje i učinkovito upravljanje strojem za ogeb.
1. Koji su osi na stroju za ogeb?
CNC sustav kontrolira pomak osi savijalnice. Ose savijalnice nazivaju se prema svojoj poziciji u prostornim koordinatama. Osa savijalnice odnosi se na mehanički element koji kontrolira pomak različitih dijelova savijalnice.
Ti pomaci uključuju gibanje gore-dolje, naprijed-nazad, lijevo-desno, te čak i preciznu regulaciju kuta savijanja metalne ploče. Precizan pomak ose osigurava točnu poziciju i kut metala u savijalnici, što omogućuje precizne operacije savijanja.
Potrebna točnost radiva određuje broj osi potrebnih za savijalicu. Obično, CNC savijalnica ima barem tri skupa kontroliranih osi: Y1/Y2, X i R ose. Te ose se koriste za kontrolu pomaka zadnjeg šipka, kliznja i drugih komponenti.
Točkovne osi štambre za savijanje koriste se za savijanje jednostavnih radnih dijelova i imaju barem dvije ose, koje se koriste za upravljanje Y osi kliznog stroja i X osi pozadijskog sustava. Najjednostavnije štambre za savijanje trebaju samo Y os da bi kontrolirali gornju i donju pomak kliznog stroja.
Točnost i ponovljenost pokreta Y ose određuju točnost kuta savijanja. Upravljački sustav koristi ose za upravljanje pokretom različitih komponenti, time kontrolirajući kut i veličinu savijanja.
2. Što je pozadijski sustav štambre za savijanje?
Pozadijski sustav štambre za savijanje je dio koji pomaže u pozicioniranju i poravnavanju metalne ploče prije savijanja. nalazi se na stražnjem dijelu alatke za savijanje i pomiče se duž X ose.
Pozadijski sustav sastoji se od serije prstiju i blokova koji se mogu prilagoditi željenoj poziciji ovisno o željenoj duljini savijanja. Ovi prsti se mogu operirati ručno, električno ili putem CNC sustava.
Obrtna ploča je dizajnirana kako bi osigurala konzistentnost i točnu poziciju metalične ploče tijekom savijanja. Postiže precizne kutove savijanja, duljine i geometrije kontrolirajući dubinu i poziciju između metalične ploče i alata za savijanje. Ima ključnu ulogu u povećanju produktivnosti, smanjenju vremena podešavanja opreme i osiguravanju ponovljujivosti operacija savijanja. Uklanja potrebu za ručnim mjerenjem i procjenama, što rezultira konzistentnim i učinkovitim procesom savijanja.
U moderne sustave za savijanje, obrtna ploča može biti integrirana s kontrolerom pritiska za automatsko pozicioniranje i kontrolu. Ta integracija omogućuje besprekornu suradnju između obrtne ploče i osi pritiska, što pomaže postići precizne operacije savijanja te točna i ponovljiva savijanja.
Obrtna meridva se upravlja CNC sustavom kako bi se točno pozicionirala listovita čelika. Obično, obrtna meridva ima barem jednu os, a sofisticiraniji sustavi mogu imati do šest osi. Nezavisni motori vode svaku os da se pomiče naprijed i nazad u određenom smjeru. Loptasto škrpce, synchronizacijske trake i ose rade zajedno kako bi postigli sinhroniziran pokret. Ove točne, ponavljajuće radnje osiguravaju točnost u svakoj seriji radnih dijelova. Optički senzori i CNC programiranje na pritiskalici za savijanje također se mogu koristiti za pozicioniranje.
Veza između obrtne meridve i ose
Obrtna meridva pritiskalice za savijanje usko je povezana s osi pritiskalice za savijanje i zajedno osiguravaju točnost i preciznost operacije savijanja. Ose savijanja se odnose na različite pomične ose unutar pritiskalice za savijanje, kao što su X-os, Y-os, Z-os i R-os.
Osi upravljaju pozicioniranjem alata za savijanje i pomakom metalne ploče tijekom procesa savijanja. S druge strane, pozicija i visina pozadijske rampe mogu se kontrolirati prilagođavanjem osi štampačke mašine. Kontrolom pozicije Y-osi i X-osi, pozadijska rampa može biti poravnata s radnim dijelom, što osigurava preciznost i konzistentnost u savijanju.
Danas su pozadijska rampa i štampačka mašina obično integrirane i kontrolirane CNC sustavom. Ta integracija omogućuje automatsko pozicioniranje i preciznu kontrolu osi štampačke mašine i pozadijske rampe, što omogućuje učinkovit i precizan proces savijanja.
glavne skupine upravljanja osima
Y-os: Okomit pomak štapa
Y-os predstavlja okomitu os štampačke mašine koja se pomiče u dubinu. Y-os kontrolira okomiti pomak kliznje. Kliznja se pomiče gore i dolje kako bi se savijao metalni radni dio.
U savijanju zrakom, gornje i dolje kretanje gornje šipke postaje stabilno i jednoliko pod djelovanjem Y-ose. Y-os se može podijeliti na Y1-os i Y2-os, koje se nalaze na vrhu dviju kolona redom.
Y1 i Y2 kontroliraju gornje i dolje kretanje cilindara s obje strane savijaljke. Pod utjecajem Y-ose, gornje i dolje kretanje gornje šipke postaje stabilno i jednoliko. Y1 i Y2 su ose potpune zatvorene-petlje za lijevi i desni cilindar redom. Y1 i Y2 također mogu neovisno prilagoditi ravan gornje šipke.
Y1: Os potpune zatvorene-petlje za lijevi cilindar
Y2: Os potpune zatvorene-petlje za desni cilindar
4. Os na pozadi
Što je radni materijal složeniji, to više osa treba za pozadijer. Pozadijer može imati do 6 osi, koje su dostupne u različitim varijantama. Svaka os ima neovisni motor za vodi da bi se osigurala točnost položaja.
X-os: Vodoravno kretanje pozadijera
X-os upravlja vodoravnim pokretanjem pozadijera, točno položajući metalni radni materijal ispod kliznje ploče. Pomičući se vodoravno, X-os osigurava da je svaki sav točno poravnat. X-os je vrlo važna os u procesu savljanja, koja određuje duljinu flanga radnog materijala.
Prste na X-osi položaju metalnu ploču dok se gura na pozadijer. X-os štamparske grede ima fiksnu širinu pokretanja, ali se može podijeliti na X1 i X2 os.
Osi X1 i X2 omogućuju prstima pozadije da se neovisno pomiču naprijed i nazad na lijevoj i desnoj strani. X-osa kontrolira kretanje pozadije naprijed i nazad. Ova osa je ključna za postizanje preciznog pozicioniranja i ponovljivosti.
Prsti točno pozicijiraju ploču čim ona uđe u pozadiju. X1 je osa kretanja naprijed i nazad lijevog zastavnog prsta, a X2 je osa kretanja naprijed i nazad desnog zastavnog prsta. Ose X1 i X2 mogu mjeriti duljinu flange radnog dijela koji se formira.
X1: Os kretanja naprijed i nazad lijevog zastavnog prsta
X2: Os kretanja naprijed i nazad desnog zastavnog prsta
R-osa vertikalno kretanje pozadije
Osa R kontrolira uspravno pomjeranje zatvarača, što je ključno za prilagođavanje njegove visine kako bi se smjestilo različite visine flanica i debljine materijala. Visina ose R automatski se prilagođava na temelju visine štampa.
Osa R podijeljena je na R1 i R2. Ove dvije ose mogu se neovisno pomaknuti gore i dolje s lijeve i desne strane. Ovisno o složenosti dijela, ove dvije ose mogu biti postavljene na različite udaljenosti. Osa R također može pozicionirati savijenu flanicu koja se pomiče ispod ravnine savijanja.
R1: Os lijevog kazaljke zatvarača za gornje i donje pomjeranje
R2: Os desnog kazaljke zatvarača za gornje i donje pomjeranje
Z-os: Bočno pomjeranje referentne ljestvice
Osa Z upravlja bočnim pomakom prstiju pozadijske ploče, što omogućuje neovisno pozicioniranje prstiju. Osa Z korisna je kada zahtjevanje savijanja radnje postavlja više koraka i ciklusa savijanja, ili kada treba obraditi velike ili složene radnje. Ose Z1 i Z2 mogu se neovisno pozicionirati putem programiranja.
Korištenje pozicioniranja po osi Z može poboljšati točnost i učinkovitost savijanja. Pozicioniranje po osi Z pruža jednoliko podržavanje pri savijanju dužih listova. Pomak osi Z određuje vodoravnu poziciju pozadijske ploče kako bi se prilagodio širini i vodoravnim zahtjevima različitih radnji.
Z1: Osa lijevo-desno pomaka lijevog prstija zaustavljanja
Z2: Osa lijevo-desno pomaka desnog prstija zaustavljanja
5. Ostale ose na mašini za savijanje
Pražne štambre igraju ključnu ulogu u svijetu napredne obrade metala. Osim običnih osi navedenih iznad, moderne pražne štambre su opremljene mnogim dodatnim osima za povećanu kontrolu i fleksibilnost. Na primjer, V-os, L-os i Delta X-os.
V-os: Nadoknada krivulje
Posebna značajka V-osi uvodi koncept nadoknade krivulje. Tijekom savijanja dugih metalnih dijelova, često se pojavljuje krivulja u sredini zbog tlaka uzrokovane pražnom štambrom, što rezultira neidealnim savijanjem. Da bi se to uklonilo, V-os prilagođuje tlocrtev stroja i nadopunjuje deformaciju kako bi se osigurala precizna ravna krivulja šroz cijelog duljine materijala.
L-os upravlja horizontalnim pomakom zadnjeg kalupa. Ovo pomakanje s lijeve na desnu stranu dodaje fleksibilnost za rukovanje širem metalnim listovima ili savijanjima van središta. Dodaje ogroman stupanj fleksibilnosti u rad s pražnom štambrom, posebno pri obradi složenih priložaka i preciznih savijanja.
Delta X-osa: Neovisno kretanje prste uzeta
Delta X-osa upravlja neovisnim pokretom prstiju uzeta, omogućujući svakom prstu da se pomiče neovisno, što pruža ogromnu prednost pri složenim savijanjima ili asimetričnim dijelovima. Neovisnom regulacijom položaja svakog prsta, Delta X-osa omogućuje visokoprecizna savijanja u složenim i prilagođenim zadacima obrade.
Najvažnije je da ove osi pružaju veću preciznost i točnost u operacijama na štamparskom šipku. Razumijevanje njihovih mogućnosti i kako optimizirati njihovo korištenje može znatno poboljšati učinkovitost, preciznost i ukupni performans mašinskih radova savijanja metala.
Kako se tehnologija nastavlja razvijati, mnoge napredne ose i značajke bit će uvodene kako bi se proširile granice onoga što je moguće u svijetu obrade metala.
6. Konfiguracija i izbor
Minimalna konfiguracija
Za osnovnu radnju, CNC štampačka ploča mora imati barem jedan Y-osi, koji kontrolira okomito kretanje klizne ploče. Mnogo je češća i fleksibilnija konfiguracija s tri ose, koja uključuje:
Y-os (y1 i y2 osi): kontrolira okomito kretanje klizne ploče. Neovisna kontrola Y1 i Y2 povećava preciznost, posebno kod asimetričnih radnih predmeta.
X-os: upravlja vodoravnim kretanjem zadnjeg štapa, osiguravajući precizno pozicioniranje radnog predmeta.
R-os: kontrolira okomito kretanje prstiju zadnjeg štapa kako bi se prilagodila različitim visinama flanga i debljinama materijala.
Na primjer, triosijski sustav može učinkovito rukovati osnovnim zadatakima savijanja, kao što je formiranje jednolikih savijanja od 90 stupnjeva u metalnim pločama za izradu jednostavnih ključeva.
Napredne konfiguracije osovine
Za složenija savijanja i veću preciznost, dodatne osovine se mogu integrirati u CNC štampalicu. Ove napredne konfiguracije uključuju:
Z-os (Z1 i Z2): kontrolira bočni pokret prstiju pozadijelja. Nezavisne Z1 i Z2 osovine omogućuju precizno pozicioniranje svakog prsta, što je ključno za složene radnje.
Delta X-os: Omogućuje nezavisni horizontalni pokret svakog prsta duž X-ose. To je posebno korisno za obradu asimetričnih dijelova i izvođenje složenih savijanja.
Kruno izpravno (V-osa): Prilagođuje se odstupanjima u stolu za savijanje tijekom procesa savijanja, osiguravajući jednoliko raspodjelu tlaka i konstantne kuteve savijanja.
Na primjer, za izradu složenih komponenti s više savijanja i različitim kutovima i veličinama, potrebna su preciznost i fleksibilnost koje ove dodatne osi nude.
Izbor prave osi
Kada donosite odluku o broju osi za svoj CNC savijač, razmotrite sljedeće čimbenike:
Složenost radnog dijela
Ako često obradujete složene ili asimetrične dijelove, dodatni osi kao što su Z1/Z2 i Delta X su ključni. Ove ose pružaju fleksibilnost i preciznost potrebne za rukovanje složenim savijanjima i različitim kutovima.
Zahtjevi za preciznost
Više precizne specifikacije zahtijevaju napredniju konfiguraciju. Neovisna kontrola Y1 i Y2, kombinirana s kompenzacijom krune, osigurava da se čak i najzahtjevnija savijanja obavljaju s preciznošću.
Volumen proizvodnje
Za proizvodnju velikim obujmom, CNC štampač sa više osi može značajno smanjiti vrijeme postavljanja i povećati izlaz proizvodnje. Automatska prilagodba pozadi i precizna pozicioniranja smanjuju ručno uključivanje i poboljšavaju ukupnu učinkovitost.
Ravnoteža između cijene i mogućnosti
Iako dodatne ose mogu poboljšati funkcionalnost i preciznost CNC štampača, one također povećavaju cijenu stroja. Važno je ravnotežiti budžet s potrebama operacije:
Osnovna konfiguracija: Prilagođena jednostavnim zadatakim savijanja i manjim budžetima. Postavka od tri ose (Y1/Y2, X, R) pruža dobar ravnotežu između funkcionalnosti i cijene.
Srednja konfiguracija: Prilagođena srednjoj složenosti i zahtjevima za preciznost. Dodavanje Z1/Z2 osi na osnovnu postavku povećava fleksibilnost bez značajnog povećanja troškova.
Napredna konfiguracija: Potrebna za visoku preciznost i kompleksna savijanja. Uključivanje Delta X i kompenzacije krona (V-os) u postavku osigurava najbolje performanse u klasi, ali uz višu cijenu.
U sažetku, broj osi na štamparu određuje složenost i preciznost radnog dijela. Međutim, čim je više osi, viši su i troškovi nabave stroja. Ako nema složenih zahtjeva za savijanje, osnovni troosni ili četveroosni štampar vam je sve što trebate. Ako morate obraditi složene i precizne radne dijelove, čim je više osi, bolji su rezultati savijanja.
Točnost savijanja štampačke ovisi o pomaku njihovih osi. Štampačka trebala bi imati barem jednu Y-os da bi kontrolirala gornji i donji pomak kliznje. Y-os je najvažnija os jer kontrolira kut savijanja radnog materijala. Najčešća konfiguracija štampačke ima tri osi, opremljena Y1/Y2, X i R osima.
Kada kupujete štampačku, važno je odabrati odgovarajući broj osi prema složenosti radnog materijala. JUGAO CNC MACHINE vam može pomoći izabrati najpogodniju štampačku prema vašem proračunu.
