Sveobuhvatan klasifikacijski pregled veličina strojeva za lasersko rezanje
Kategorizacija laserskih sustava industrijske klase
Laserska oprema za rezanje sustavno je klasificirana u tri primarnekategorije na temelju operativne sposobnosti i fizičkih dimenzija. Ovakavsustav klasifikacije omogućuje precizno usklađivanje sposobnosti strojeva sspecifičnim industrijskim zahtjevima u različitim proizvodnim razinama.
1. Kompaktni laserski sustavi visoke preciznosti
Tehnički Podaci:
Radni prostor: 300×200 mm do 600×450 mm (12"×8" do 24"×18")
Snaga lasera: 30 W - 100 W (CO₂/vlakno)
Točnost pozicioniranja: ±0,01 mm
Prostorna zauzetost: <1,5 m² s ugrađenim sustavom za uklanjanje dimova
Napredne značajke:
Galvanometarsko skeniranje visoke rezolucije (do 5000 dpi)
Izvori lasera hlađeni zrakom za energetsku učinkovitost
Dodirni ekran HMI s vlastitim dizajnerskim softverom
Automatska regulacija fokusa (±0,1 mm)

Ciljne industrije i primjene:
Industrija | TipičnePrimjene | TehničkePrednosti |
ProizvodnjaNakita | Mikrograviranje,rezanje plemenitih metala | 20μm točka za detaljne obrasce |
Elektronika | PCB depaneling,mikrokomponente | Baza od granita bez vibracija |
MedicinskiUređaj | Označavanje kirurških instrumenata | Kompatibilnost s čistom sobom klase 1 |
OBRAZOVANJE | Inženjersko prototipiranje | Sigurnosne brave i načini smanjenja snage |

2. Laserski rezni strojevi srednjeg učinka
Tehnički Podaci:
Radni prostor: 600×450 mm do 1200×900 mm (24"×18" do 48"×36")
Snaga lasera: 100 W – 300 W (vlakno/ploča)
Brzina rezanja: do 20 m/min (1 mm mekog čelika)
Tlocrt: 3–5 m² s sustavom za manipulaciju materijalom
Napredne značajke:
Mogućnosti hibridne konfiguracije s dva lasera
Automatski sustav za izmjenu mlaznica
Dijagnostika snopa u stvarnom vremenu
Sučelje za prediktivno održavanje

Industrijske primjene:
Automoobilski dobavljači druge razine:
Prototipiranje karoserijskih ploča
Izrada unutrašnjih komponenti
Proizvodnja kućišta baterija za električna vozila
Prikaznici na mjestu prodaje:
Konstrukcije od višeslojnih akrilnih masa
Metalno-drvene kompozitne konstrukcije
Brzo vektorsko rezanje
Napredna proizvodnja tekstila:
Tehnička obrada tkanina
Izrada kompozitnih materijala
Automatsko smještanje uzoraka
3. Industrijske laserske platforme za teški rad
Tehnički Podaci:
Radni prostor: 1200×900 mm do 2500×1500 mm+ (48"×36" do 100"×60"+)
Laser snaga: 300 W-15 kW (Fiber/CO₂)
Kapacitet materijala: Do 50 mm mekog čelika
Tlocrt: 8-15 m² s pripadajućim sustavima
Napredne značajke:
Gantry stilski linearni pogonski sustavi (točnost 0,05 mm/m)
Automatizacija učitavanja s više paleta
Adaptivna tehnologija rezne glave
Integrirani moduli za kontrolu kvalitete

Primjene u teškoj industriji:

Matrica tehničke usporedbe:
Parametar | Kompaktni | Srednji raspon | Industrijsku |
Maksimalna debljina lima* | 3 mm | 10mm | 50mm |
Tipična tolerancija | ≤0.02mm | ≤0.05mm | ≤0,1 mm |
Potrošnja energije | 2-5 kVA | 10-20 kVA | 30-100 kVA |
Razina automatizacije | Priručnik | Polu-automatski | Potpuno automatski |
Vrijeme ciklusa (1m2) | 2-4 sata | 30-60 minuta | 5-15 minuta |
*Za meki čelik uz pomoć O₂
Metodologija odabira
Četverokoracni okvir za odlučivanje:
1. Analiza profila materijala
Provesti metalurško testiranje
Izmjeriti toplinsku vodljivost
Utvrđivanje indeksa refleksije
2. Procjena volumena proizvodnje
Izračunati godišnje zahtjeve za kapacitetom
Procijeniti smjenski raspored
Projektirati scenarije rasta
3. Revizija objekta
Izmjeriti dostupnu površinu tla
Provjerite energetsku infrastrukturu
Procijenite putove materijalnog toka
4. Modeliranje ukupnih troškova vlasništva
Troškovi osnovnih sredstava
Izdatci za potrošni materijal
Sati rada za održavanje
Potrošnja energije
Integracija novih tehnologija
Značajke pametne proizvodnje:
Praćenje performansi omogućeno IoT-om
Planiranje poslova putem oblaka
Vodiči za održavanje u proširenoj stvarnosti
Optimizacija procesa strojnog učenja
Održive operacije:
Sustavi za povrat energije
Sustav hlađenja vode u zatvorenom krugu
Filtracija čestica >99,97%
Kućišta za smanjenje buke
Ovaj klasifikacijski sustav omogućuje proizvođačima da:
Smanje vrijeme izbora opreme za 40-60%
Optimiziraju povrat na investiciju kapitalnih troškova
Minimiziraju gužve u proizvodnji
Zaštititi investicije u tehnologiju za budućnost
Za optimalne rezultate, posavjetujte se s inženjerima za laserske primjene kako biste proveli sveobuhvatnu analizu proizvodnje prije nego što konačno utvrdite specifikacije opreme.