Tehnički dokumenti

1. Obrađivanje L-oblika

Osnovni oblik savijanja, kut savijanja je između 30 i 180 stepeni.

Kada se savijaju oštri kutovi, potrebno je odabrati duboki donji umir i oštrougaoni gornji umir. Kada se savija pod kutem od 90 stepeni ili tupim kutom, možete odabrati bilo koji umir za obradu.

(1) Princip pozicioniranja za obradu L-obliježavanja a: Princip pozicioniranja je koristiti dvije zadnje rampe (dvije točke) i pozicionirati prema obliku radnog materijala. b: Prilikom pozicioniranja zadnje rampe, vodite računa o fleksiji i tražite da bude na istoj središnjoj liniji kao i zakrivljeni dio radnog materijala. c: Prilikom zakrivljanja malih zakrivljena, obrnuti princip pozicioniranja je najbolji. d: Bolje je pozicionirati ga u sredini i donjem dijelu zadnje rampe (zadnja rampa nije lako nagibati prilikom pozicioniranja). e: Strana za pozicioniranje je bliže zadnjoj rampi. f: Bolje je pozicionirati ga na dužoj strani. g: Koristite čavlu kao pomoćno pozicioniranje (pozicioniranje i zakrivljanje kosih i nepravilnih strana).

(2) Napomena za unutarnje L-zakrivljanje

a: Prilikom zakrivljanja s preslikom na mestu, zadnja rampa mora biti povučena unazad kako bi se spriječilo deformiranje radnog materijala tijekom procesa zakrivljanja;

b: Kada se unutarnje štapiše velikog radnog dijela, radni dio ima veliku obliku i malu područje štapišta, što čini teškim preklapanje alata i područja štapišta, uz posljedicu teškoća u pozicioniranju štapnjenog radnog dijela ili štetu štapnjenom radnom dijelu.

(3) Napomena za vanjsko štapište L

a: Kada se štapiše mala veličina, provjerite utječe li gornji umir i pozadi na mjerilo na sebe;

b: Kada je ruža blizu linije štapišta ili je veličina štapišne ivice manja od polovine V raščlanka, obratite pažnju na štapišnu povlačenje.

(4) Posebne metode štapišta za L štapište

a: Metoda ekscentričnog savijanja

Ekscentrično savijanje ima razliku između pozitivne i negativne instalacije donjeg štampa. Tijekom obrade, razlika se čini ovisno o tome je li povlačenje unutar ili izvan linije savijanja. Nadalje, ekscentrično savijanje je posebna metoda obrade s određenim rizicima. Koristi se samo u posebnim okolnostima.

b: Savijanje nakon štampanja

Kako ekscentrično savijanje ima šećarski efekt, nije pogodno za neke proizvode s visokim zahtjevima za površinom. Vrijeme štampanja savijanja je isto kao kod ekscentričnog savijanja. Prije savijanja možete koristiti alat od 88 stupnjeva ili posebni štampani štamp za štampanje linije savijanja, a zatim normalni štamp za savijanje.

c: Malo V-savijanje s velikim kutem i velikim V-štampanjem

Prvo savijanje s malim V oblikom do velikog kuta, a zatim savijanje s normalnom umiricom. Ova metoda obrade može sprečiti male neispunjene dimenzije koje nastaju pri izravnom savijanju s malim V oblikom.

d: Savijanje s preslikom i materijalom

Ova metoda obrade uglavnom je odgovarajuća za proizvode s strognim zahtjevima na izgled radnog dijela. Također, zbog troškova, uglavnom se ograničava na obradu uzoraka.

Gore navedene četiri metode obrade također se mogu kombinirati, a efekat oblika će biti još idealniji.

2. Z-savijanje obrade

Bilo koji savijek koji je oblikovan u jedan obrnuti i jedan pozitivan je Z-tip savijek.

Opseg obrade standardnog savijanja: visina Z-savijanja > središnja udaljenost V-reza plus T.

Najmanja veličina obrade ograničena je alatom koji se koristi za obradu, a maksimalna veličina obrade određena je oblikom stroja za obradu.

(1) Z obrada Z koraci

a: Prvo obradi L savijek prema metodi obrade L savijka;

b: Proces Z fold s pozicioniranjem L fold; (ili proces Z fold s drugom stranom L fold.)

(2) Z princip pozicioniranja Z fold

a: Premisa za pozicioniranje, lako pozicioniranje, dobra stabilnost;

b: Općenito, pozicioniranje je isto kao L fold;

c: Tijekom sekundarnog pozicioniranja obrade, zahtjeva se da bude radni materijal i donji umir ujednačen;

(3) Z napomena za obradu

a: Ugao obrade L-fold mora biti na mjestu, općenito se zahtijeva oko 89,5 stupnja do 90 stupnjeva;

b: Mjera pozadi treba biti podešena da se povuče unatrag kako bi se sprečila deformacija radnog materijala.

(4) Z opći način obrade

a: Redoslijed obrade treba uzeti u obzir u sljedećoj shemi, prvo savijanje 1 a zatim savijanje 2;

b: Drugi tip prve savijanja L i zatim proces Z savijanja, te potvrdite utiče li obrada Z savijanja na stroj;

Ako postoji uzalud, prvo savijanje 1 u veliki kut, zatim savijanje 2, a zatim pritisnite 1;

Ako ne postoji uzalud, prati se opći način obrade Z savijanja, prvo savijanje 1 a zatim savijanje 2;

c: Dva oštrougla Z savijanja, prvo savijanje na 90 stupnjeva, zatim umetnite 2, i umetnite 1;

(5) Posebne metode obrade za Z-savijanje:

a: Neobična obrada donjeg matrica;

b: Obrada s malim V-obližnjakom;

c: Prvo savijanje pod velikim kutem, a zatim pritisak;

d: Upotreba tren donjeg matrica;

(6) Ostale metode obrade za Z-savijanje:

a: Obrada s korakom u šablonu:

b: Obrada s jednostavnim šablonom:

3. N zakrivljanje obrade

Neprekinuta obrada dvaput na istoj obradnoj površini naziva se N-struka obrada.

(1) Opće napomene za N-zakrivljenu obradu:

a: Ugao obrade prve vrpce treba biti manji ili jednak 90 stupnjeva;

b: Prilikom obrade druge vrpce, konačna mjera treba se temeljiti na obradnoj površini kao na površini za usporedbu.

(2) Posebne metode obrade za N-krivulju:

a: Kada se Y dimenzija N-krivulje malo sulježe s gornjom matricom ==> Nakon savijanja N-krivulje, koristite ravnala matricu za oblikovanje;

b: Kada se Y dimenzija N-krivulje znatno sulježe s gornjom matricom ==> Nakon savijanja A, savijte ga do točke suljednosti, savijte B-krivulju uz podršku od C, a zatim koristite (ravnala matrica + nadoknadni materijal) za oblikovanje;

c: Procesiranje s alatom za popravak štampa;

4. Krovljenje obrada

Krovljena obrada je podijeljena na dva vrste: korištenjem štampe za savijanje da se izreže krug i korištenjem noža za kružnicu. Nož za kružnicu je podijeljen na dvije vrste: fiksni tip i tip zaokruženog čavla.

Pozornost prilikom obrade:

a: Kada se koristi štampanje donjom štamptom od 90 stupnjeva, obrada može ne biti dovoljno učinkovita, stoga je potrebno pomicati rukom ili odabrati donju štampu od 88 stupnjeva ako su uvjeti dopuštaju;

b: Koristite više kontrolnih šabloni kako biste osigurali izglednu veličinu radnog materijala;

c: Prilikom obrade 90-stepenog luka, odaberite 2 (R+T) za donji umiru.