इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक का उपयोग करते समय क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?
इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक का संचालन सुरक्षा और संचालन प्रोटोकॉल के कठोर अनुपालन की आवश्यकता होती है ताकि उपकरण की अखंडता और संचालक की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके। निम्नलिखित दिशानिर्देशों का पालन किया जाना चाहिए:
1. मशीन सेटअप और निरीक्षण
यह सुनिश्चित करें कि आधार प्लेट ठीक से सुरक्षित है और ऊपरी और निचली ब्लेड उचित ढंग से संरेखित और समानांतर हैं। ओवरलैपिंग भागों या कतरनी बर्र के साथ सामग्री की प्रक्रिया करने से बचें। जब मशीन निष्क्रिय हो (दबाव नहीं दे रही हो), तो यह सुनिश्चित करें कि ब्लेड स्थिर और अच्छी तरह संतुलित रहें। संचालन से पहले, मशीन को मैन्युअल रूप से चक्रित करें ताकि सभी गतियों को सामान्य सत्यापित किया जा सके। एक बार पूरी तरह निरीक्षण कर लेने के बाद, हाइड्रोलिक सिस्टम में फंसी हुई हवा को एयर वाल्व खोलकर निकाल दें। एक बार संचालन पूरा हो जाने के बाद, मशीन को बंद कर दें, यह सुनिश्चित करें कि सभी वाल्व बंद हैं, और ब्लेड को सुरक्षित रूप से स्टोर करें।
2. स्ट्रोक और मोड़ की तैयारी
जब सीएनसी इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक का उपयोग किया जाता है, तो स्ट्रोक सेटिंग्स पर विशेष ध्यान देना चाहिए। वास्तविक उत्पादन से पहले हमेशा परीक्षण बेंड करें। यह महत्वपूर्ण है कि ऊपरी डाई निचले मृत केंद्र (जेड-स्थिति) तक पहुंचती है, तो सामग्री की मोटाई के लिए क्लीयरेंस बनाए रखें ताकि उपकरणों और मशीन को नुकसान से बचाया जा सके। स्ट्रोक समायोजन या तो विद्युत त्वरित समायोजन या मैनुअल नियंत्रण के माध्यम से किया जा सकता है। एक सामान्य नियम के रूप में, वी-डाई खुलना लगभग सामग्री की मोटाई का 8 गुना होना चाहिए। उदाहरण के लिए, 4 मिमी शीट के लिए 32 मिमी खुलना अनुशंसित है।
3. सामान्य विफलता के कारण
स्टार्टअप विफलताएं अक्सर बिजली की समस्याओं, अस्थिर स्थिति प्रणालियों या संचालन नियंत्रण और स्विचों की गलत सेटिंग्स के कारण होती हैं। असंगत या अपर्याप्त मोल्ड कठोरता और फास्टनिंग भी संचालन दोषों का कारण बन सकती है। अन्य सीएनसी उपकरणों, जैसे कि शियरिंग मशीनों में भी इसी तरह की समस्याएं हो सकती हैं।
4. विद्युतीय जांच
इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सीएनसी प्रेस ब्रेक को शुरू करने से पहले, मानक सिद्धांतों के अनुसार विद्युत प्रणाली की जांच करें:
सुनिश्चित करें कि इनपुट बिजली का वोल्टेज मशीन के नामपट्टिका (नेमप्लेट) पर दर्ज रेटिंग के अनुरूप है।
कंट्रोल और सर्वो ट्रांसफार्मर के आउटपुट वोल्टेज की जांच करें।
सुनिश्चित करें कि सभी सर्किट ब्रेकर बंद हैं; विद्युत कैबिनेट में कूलिंग पंखा चलना शुरू कर देना चाहिए।
मुख्य सर्किट में संभावित शॉर्ट सर्किट की जांच करें।
केवल इन जांच के बाद ही मुख्य बिजली स्विच चालू किया जाना चाहिए।
5. डाई समायोजन दिशानिर्देश
प्रेस ब्रेक में आमतौर पर मानकीकृत आयामों वाले कस्टमाइज्ड रियर डाई फ्रेम के साथ लगाया जाता है। निचली डाई की चौड़ाई को यू-आकार के वर्कटेबल के अनुरूप होना चाहिए ताकि प्रोफाइल-आधारित समायोजन सुगम हो सके। निम्नलिखित बातों का ध्यान रखें:
केंद्रीय फ्रंट प्लेट से होने वाले हस्तक्षेप के कारण छोटे छेदों को स्टैम्प करना मुश्किल हो सकता है।
दबाव प्लेट को ऊपरी डाई के गाइड स्लीव छेद के निकट ही स्थित किया जाना चाहिए—लेकिन उसे ढके नहीं—ताकि अत्यधिक स्ट्रोक क्षति से बचा जा सके।
समान खुलने की ऊंचाई बनाए रखें और सुनिश्चित करें कि T-स्लॉट दबाव प्लेट ऊपरी सांचे (डाई) को लगातार दबाए रखे ताकि गाइड पोस्ट से अचानक स्प्रिंग छूटने से डाई के तेजी से अलग होने से बचा जा सके।
गाइड पिलर्स पर स्थापित समान लंबाई वाले कॉम्प्रेशन स्प्रिंग प्रत्येक स्ट्रोक के बाद स्वचालित रूप से ऊपरी और निचली डाई को अलग करने में मदद करते हैं।
चिप्स को हटाने और निरंतर संचालन के लिए कुशलतापूर्वक कार्य करने वाले तंत्र को लागू करें।
कार्यकारी भाग के विरूपण से बचने के लिए निचली डाई की ऊंचाई समान रखें जो असमान स्टैम्पिंग के कारण हो सकता है।
मरम्मत और प्रतिस्थापन को सरल बनाने के लिए मानकीकृत घटकों का उपयोग करें।
इन प्रक्रियाओं का पालन करके ऑपरेटर संचालन सुरक्षा में सुधार कर सकते हैं, मशीन की सेवा आयु को बढ़ा सकते हैं और प्रसंस्करण सटीकता बनाए रख सकते हैं।
