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लेज़र कटिंग मशीनों के प्रदर्शन से कौन से कारक संबंधित हैं?

Jun.14.2025

वर्तमान में, लेज़र कटिंग मशीनों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में बहुत फैल गया है। उपकरण की प्रदर्शनशीलता प्रसंस्करण की कुशलता को निर्धारित करने वाला मूलभूत कारक है। एक लेज़र कटिंग मशीन की प्रदर्शनशीलता कैसे निर्धारित की जाए? कटिंग सटीकता, कटिंग गति, कटिंग प्रभाव और स्थिरता लेज़र कटिंग मशीनों की प्रदर्शनशीलता को निर्धारित करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं।

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लेज़र कटिंग मशीनों की कटिंग सटीकता:

लेज़र कटिंग मशीनों की कटिंग सटीकता तब तक सम्बंधित है कि क्या फीनिशड प्रोडक्ट उपलब्ध हैं, इसलिए यह खरीदारों के लिए भी एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, उत्पादों की सटीकता की मांग बढ़ती जा रही है। अधिक से अधिक निर्माताओं ने लेज़र कटिंग मशीनों का चयन किया है। समय के साथ-साथ, कुछ सटीकता में त्रुटियाँ भी दिखाई दीं। इन त्रुटियों के कारण क्या हैं?

1. लेज़र किरण को फोकस करने के बाद बनने वाले स्पॉट का आकार। लेज़र किरण को फोकस करने के बाद बनने वाला स्पॉट चाहे छोटा हो, कटिंग सटीकता उतनी ही अधिक होगी।

2. कार्यपट्टिका की स्थिति की सटीकता काटने की पुनरावृत्ति सटीकता को निर्धारित करती है। कार्यपट्टिका की सटीकता जितनी अधिक होगी, कटिंग सटीकता भी उतनी ही अधिक होगी।

3. कार्य खण्ड की मोटाई जितनी अधिक होगी, छेद भी उतना ही बड़ा होगा और सटीकता कम होगी। क्योंकि लेज़र किरण शंकुआकार होती है, इसलिए छेद भी शंकुआकार होता है। प्लेट की मोटाई जितनी अधिक होगी, कटिंग गैप भी बढ़ेगा और कटिंग सटीकता कम होगी।

कार्य पिएस के सामग्री में लेज़र कटिंग की सटीकता पर कुछ प्रभाव पड़ता है। समान परिस्थितियों में, स्टेनलेस स्टील का कटिंग अधिक सटीक होता है और बाद में फ़्लैट सरफ़ेस होती है अल्यूमिनियम की तुलना में।

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लेज़र कटिंग मशीन कटिंग गति और कटिंग प्रभाव:

लेज़र कटिंग के फायदे हैं कि बिना बर कटिंग और उच्च कार्यक्षमता है। कई उपकरण निर्माताओं ने उपयुक्त शीट मेटल और भागों को प्रोसेस करने के लिए लेज़र कटिंग मशीनों का उपयोग करने का चयन किया है। प्रोसेसिंग कार्यक्षमता और सटीकता पारंपरिक पंचिंग और मॉल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में बेहतर है। लेज़र प्रोसेसिंग मॉल्ड का उपयोग नहीं करती है, जो प्रोसेसिंग लागत को बचाती है और उत्पादन चक्र को तेज़ करती है, समग्र प्रोसेसिंग कार्यक्षमता में बहुत बड़ी बढ़त लाती है। प्रोसेस किए गए सामग्रियों के प्रकार और मोटाई के अलग-अलग प्रकार, और कई कारकों के प्रभाव से, कटिंग गति भी अनुकूलित रूप से बदलती है, जिससे कटिंग प्रभाव पर भी प्रभाव पड़ता है।

उपयुक्त कटिंग स्पीड काटने की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है, यानी कटाव थोड़ा संकीर्ण हो जाता है, कटाव सतह अधिक चिकनी हो जाती है, और विकृति कम की जा सकती है।

यदि कटिंग स्पीड बहुत तेज हो, तो काटने वाली रेखा की ऊर्जा आवश्यक मान से कम हो जाती है। छेद में उत्पन्न जेट तुरंत पिघले हुए कटिंग मेल्ट को दूर नहीं कर पाता, जिससे बड़ी मात्रा में ड्रैग बनती है, कटाव की धूल के साथ, और कटाव की सतह की गुणवत्ता कम हो जाती है।

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जब कटिंग स्पीड बहुत कम होती है, तब काटने वाला बिंदु प्लाज़्मा चार्ज़ का धनायन होता है। चार्ज़ की स्थिरता को बनाए रखने के लिए, धनायन स्पॉट या धनायन क्षेत्र को कटाव के निकटतम भाग में विद्युत धारा चलाने के लिए स्थान ढूंढना पड़ता है, और इसके अलावा यह धारा को जेट की त्रिज्या की ओर अधिक ऊष्मा पहुंचाता है, जिससे कटाव चौड़ा हो जाता है। इसके दोनों पक्षों पर मिले हुए पदार्थ नीचे की किनारी पर एकत्रित होकर ठंडा हो जाते हैं, जिससे सफाई करने में कठिन बेलन बन जाता है, और कटाव की ऊपरी किनारी पर अधिक गर्मी और पिघलने से गोल कोना बन जाता है।

जब स्पीड बहुत कम होती है, तो कटाव चौड़ा होने के कारण चार्ज़ बुझ सकता है। यह देखा गया है कि अच्छा कटिंग गुणवत्ता कटिंग स्पीड से अलग नहीं है।

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लेज़र कटिंग मशीन की स्थिरता:

लेज़र कटिंग मशीन की स्थिरता कार्यक्षमता अच्छी है या नहीं, इसे मापने का तरीका कई खरीददारों के लिए बड़ी चिंता का विषय है। लेज़र कटिंग मशीन की समग्र संरचना एक क्रॉसबीम, एक अंतिम फ़्रेम और शीट मेटल से बनी होती है। क्रॉसबीम आमतौर पर एक आयताकार वर्ग ट्यूब संरचना का उपयोग करती है, जिसे आंतरिक तनाव हटाने के लिए तप्त किया जाता है और इसमें उच्च ताकत और स्थिरता होती है। यांत्रिक भाग उच्च-शुद्धि गियर रैक संचारण को संभव बनाता है। गाइड रेल को उच्च-शुद्धि गाइड रेल से बनाया जाता है। शुद्धि-मशीनी की स्लाइडिंग गाइड रेल को सपोर्ट के साथ कंक्रीट या इस्पात के फ़्रेम आधार पर बांधा जाता है और इसमें स्थापना और समायोजन के लिए समायोजन बोल्ट लगाए जाते हैं। लंबवत ड्राइव प्रणाली को लंबवत अंतिम फ़्रेम में स्थापित किया जाता है। कम-स्थिति डिज़ाइन संचारण को अधिक विवेकपूर्ण और स्थिर बनाता है। उपकरण की समग्र स्थिरता पूरे मशीन की विन्यास से निकटतम संबंधित है। सुमेलित डिज़ाइन लेज़र कटिंग मशीन को अधिक स्थिर चलने की क्षमता दे सकता है।

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