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उत्पाद विवरण
इसका उपयोग मुख्य रूप से मध्यम आकार के भागों और फॉर्म्स के यांत्रिक संसाधन के लिए किया जाता है। एक बार कसे गए कार्य-टुकड़े को लगातार मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग और रीमिंग जैसी कई प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इसका उपयोग एकल इकाई के रूप में या बहु-इकाई उत्पादन लाइन में किया जा सकता है। इसमें शक्तिशाली कटिंग क्षमता, उच्च-गति स्थिति निर्धारण, मैकेनिकल-इलेक्ट्रॉनिक एकीकरण, स्वचालित चिप निकास, सुरक्षा संरक्षण और सुविधाजनक संचालन जैसी विशेषताएँ हैं।
मशीन के मापदंड
| मशीन प्रकार | इकाई | VMC1160 | VMC1165 | वीएमसी1270 |
| कार्यतालिका | ||||
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कार्य-मेज (लंबाई × चौड़ाई) कार्य-मेज (लंबाई × चौड़ाई) |
मिमी | 1200*600 | 1200*600 | 1200*650 |
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कार्य-मेज अधिकतम भार कार्य-मेज अधिकतम भार |
किलोग्राम | 800 | 800 | 1000 |
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टी-स्लॉट (स्लॉटों की संख्या × स्लॉट चौड़ाई × पिच) टी-स्लॉट (स्लॉटों की संख्या × स्लॉट चौड़ाई × पिच) |
मिमी | 5-18-100 | 5-18-100 | 7-18-100 |
| त्रि-अक्षीय पथ | ||||
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एक्स-अक्ष / वाई-अक्ष / जेड-अक्ष यात्रा सीमा एक्स/वाई/जेड अक्षों के लिए यात्रा |
मिमी | 1100*600*600 | 1100*650*600 | 1200*700*700 |
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स्पिंडल के सिरे की सतह से कार्य मेज की सतह तक की दूरी स्पिंडल के सिरे से मेज की सतह तक की दूरी |
मिमी | 120-720 | 130-730 | 120-820 |
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स्पिंडल के केंद्र से कॉलम गाइड रेल की सतह तक की दूरी स्पिंडल के केंद्र से कॉलम गाइड की सतह तक की दूरी |
मिमी | 600 | 710 | 785 |
| फीड सिस्टम | ||||
| सीएनसी प्रणाली | केएनडी2000 | केएनडी2000 | केएनडी2000 | |
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एक्स/वाई/जेड-अक्ष तीव्र विस्थापन एक्स/वाई/जेड अक्षों का तीव्र स्थानांतरण |
मीटर/मिनट | 36/36/24 | 24/24/24 | 24/24/24 |
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अधिकतम कटिंग फीड दर अधिकतम काटने की फीड गति |
मिमी/मिनट | 1-10000 | 1-5000 | 1-5000 |
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स्वचालित औजार परिवर्तन प्रणाली (सीएनसी मिलिंग के लिए लागू नहीं है); स्वचालित औजार परिवर्तन प्रणाली (सीएनसी मिलिंग के लिए लागू नहीं है)। | ||||
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मानक औजार संख्या मानक औजार संख्या |
डालना | 24 | 24 | 24 |
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अधिकतम काटने के औजार का व्यास/लंबाई लार्गेस्ट व्यास कटर चाकू/लंबाई |
मिमी | φ78/300 | φ78/300 | φ78/300 |
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टूल बदलने की विधि औजार विनिमय समय |
वायवीय | वायवीय | वायवीय | |
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औसत औजार परिवर्तन समय औसत औजार परिवर्तन समय |
सेकंड | दौली 7एस / गोल डिस्क 2.5एस | दौली 7एस / डिस्क 2.5एस | दौली 7एस / डिस्क 2.5एस |
| सटीकता की शुद्धता | ||||
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स्थिति सटीकता स्थिति निर्धारण की सटीकता |
मिमी | 0.008 | 0.008 | 0.008 |
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पुनरावृत्ति की शुद्धता दोहराए गए स्थान निर्धारण की सटीकता |
मिमी | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| स्पिंडल प्रणाली | ||||
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मुख्य अक्ष की गति स्पिंडल की गति |
पी.एम | 8000 | 8000 | 8000 |
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स्पिंडल विनिर्देश (मॉडल/स्थापना व्यास) स्पिंडल विनिर्देश (मॉडल/स्थापना व्यास) |
बीटी40/φ150 | BT40/Ø155 | BT40 | |
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स्पिंडल ड्राइव विधि स्पिंडल का ड्राइव सदस्य |
बेल्ट ड्राइव | बेल्ट ड्राइव | बेल्ट ड्राइव | |
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स्पिंडल मोटर पावर स्पिंडल की मोटर शक्ति |
किलोवाट | 11 | 11 | 11 |
| वायु दबाव | ||||
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वायु मांग वायु संपीड़न के लिए आवश्यकताएँ |
किलोग्राम/सेमी2 | ≥6 | ≥6 | |
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वायु आपूर्ति प्रवाह दर, वायु दबाव दबाव प्रवाह |
मी³/मिन | ≥0.3 | ≥0.3 | ≥0.3 |
| मशीन की विशिष्टताएँ | ||||
| मशीन भार – एकीकृत भार | किलोग्राम | 7300 | 7300 | 9500 |
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बाह्य आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊँचाई) कुल आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊँचाई) |
मिमी | 3400*2480*2960 | 3400*2480*2960 | 3400*2480*2960 |
कार्य-टुकड़े की प्रदर्शनी
