छाँट कटिंग

विषय-सूची

1. तेल भरना और केबल कनेक्शन

￮ उचित हाइड्रोलिक तेल टैंक भरना

￮ सही 3-फेज बिजली आपूर्ति कनेक्शन

￮ मुख्य बिजली आपूर्ति चालू करना

￮ मशीन के पावर स्विच को सक्रिय करना

￮ फुट पैडल स्विच को मशीन से कनेक्ट करना

￮ नियंत्रण प्रणाली को चालू करना

￮ आपातकालीन रोक जारी करना और ऑयल पंप शुरू करना

￮ मुख्य मोटर की घूर्णन दिशा की पुष्टि करें

￮ सही घूर्णन की पुष्टि करें

￮ यदि वामावर्त घूर्णन कर रहा है

￮ आपातकालीन स्टॉप ट्रिगर करें

￮ दो बिजली तार कनेक्शनों को आपस में बदलें

2. मशीन स्टार्टअप प्रक्रिया

￮ मशीन की मुख्य बिजली चालू करें

￮ बिजली नियंत्रण कुंजी को ON स्थिति में घुमाएँ

￮ आपातकालीन स्टॉप को जारी करें और तेल पंप शुरू करें

￮ प्रणाली प्रारंभीकरण के लिए प्रतीक्षा करें

3. सिस्टम पैरामीटर ऑपरेशन

￮ एकल कटिंग मोड

￮ मैनुअल जॉग नियंत्रण

￮ गति समायोजन सुरक्षा दिशानिर्देश

￮ कर्सर को XP पैरामीटर पर नेविगेट करें

￮ मान 100 दर्ज करें और पुष्टि करें

￮ रन बटन दबाएँ

￮ निरंतर स्वचालित मोड

￮ P बटन दबाएँ, चुनें/प्रोग्राम संख्या और पुष्टि करें

￮ प्रोग्राम चरणों को 3 पर सेट करें और पुष्टि करें

￮ चरण 1 सेटअप इंटरफ़ेस में प्रवेश करें

￮ XP का चयन करें, 150 दर्ज करें, पुष्टि करें

￮ चरण 2 सेटअप इंटरफ़ेस में प्रवेश करें

￮ XP का चयन करें, 100 दर्ज करें, पुष्टि करें

￮ चरण 3 सेटअप इंटरफ़ेस में प्रवेश करें

￮ रन बटन दबाएँ

4. कटिंग संचालन

￮ एकल मोड कटिंग

￮ धातु शीट को सही ढंग से रखें

￮ शीट को बैकगेज फिंगर्स के साथ संरेखित करें

￮ कटिंग के लिए पैर के पैडल पर कदम रखें

5. आयाम निरीक्षण

￮ कच्ची शीट की लंबाई मापें (455)

￮ समाप्त शीट की लंबाई मापें (355)

6. नियमित रूप से बनाए रखने

￮ ब्लेड होल्डर की खराबियों का निवारण

￮ एक्यूमुलेटर दाब गेज की जाँच करें

￮ सहायक रीफिलिंग बटन को दबाए रखता है

￮ काटने वाले उपकरण को सामान्य कार्यशील स्थिति में रीसेट करें

7. बंद करने की प्रक्रिया

￮ लाल स्टॉप बटन दबाएँ

￮ आपातकालीन स्टॉप बटन सक्रिय करें

￮ मुख्य बिजली स्विच बंद करें

JUGAO गिलोटीन शीयरिंग मशीन (E21S) के संचालन पर दक्षता प्राप्त करना दक्ष और सटीक धातु काटने के लिए महत्वपूर्ण है। यह मार्गदर्शिका जटिल पैरामीटर सेटिंग्स को सरल बनाती है, ताकि आप आसानी से आदर्श कटौती प्राप्त कर सकें।

JUGAO E21S गिलोटीन शीयरिंग मशीन को संचालित करने के लिए: सबसे पहले इकाई को बिजली दें और E21S नियंत्रक के माध्यम से कटौती पैरामीटर कॉन्फ़िगर करें। अपनी सामग्री के विनिर्देशों के अनुसार ब्लेड क्लीयरेंस, बैकगेज स्थिति और कटौती लंबाई को समायोजित करें। धातु की शीट को सुरक्षित रूप से स्थापित करें और सटीक परिणामों के लिए कटौती चक्र शुरू करें।

नीचे एक विस्तृत, चरण-दर-चरण संचालन गाइड दी गई है जो बिना किसी अवरोध के कटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।

 

1. तेल भरना और केबल कनेक्शन

उचित हाइड्रोलिक तेल टैंक भरना

 

हाइड्रोलिक प्रणाली के शिखर प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए, केवल निर्माता द्वारा निर्दिष्ट मानकों को पूरा करने वाला घर्षण-रोधी हाइड्रोलिक तेल ही उपयोग करें। मशीन पर समर्पित तेल भरने के पोर्ट को ढूंढ़ें, फिर स्तर गेज की निगरानी करते हुए धीरे-धीरे टैंक में तेल डालें। अतिपूर्ण या अल्पपूर्ण दोनों स्थितियों से बचें, क्योंकि दोनों ही स्थितियाँ मशीन के कार्य को प्रभावित करती हैं। उच्च-गुणवत्ता वाला घर्षण-रोधी हाइड्रोलिक तेल घटकों के क्षरण को कम करता है, सेवा जीवन को बढ़ाता है और स्थिर हाइड्रोलिक संचालन सुनिश्चित करता है। इस प्रक्रिया के दौरान सदैव सुरक्षा निर्देशों और मशीन मैनुअल की आवश्यकताओं का पालन करें।

सही 3-फेज बिजली आपूर्ति कनेक्शन

 

सुरक्षित तीन-चरणीय बिजली कनेक्शन के लिए, आपूर्ति वोल्टेज और आवृत्ति की पुष्टि करें कि वे मशीन के नामांकित मापदंडों से मेल खाते हैं। मुख्य बिजली आपूर्ति को बंद कर दें और टर्मिनल्स को क्षति के लिए निरीक्षण करें। मशीन के बिजली तारों को L1, L2, L3 चरणों से जोड़ने के लिए इन्सुलेटेड केबल्स का उपयोग करें, और विद्युत खतरों को रोकने के लिए अर्थिंग तार को दृढ़ता से संलग्न करें। बिजली को पुनर्स्थापित करें और मशीन के सामान्य संचालन की पुष्टि करें। दुर्घटनाओं या उपकरण क्षति से बचने के लिए विद्युत सुरक्षा मानकों का सख्ती से पालन करें।

 

मुख्य बिजली आपूर्ति चालू करना

 

नियंत्रण पैनल के पास मुख्य बिजली स्विच को ढूंढें और उसे ON स्थिति में स्विच करें। सुनिश्चित करें कि नियंत्रण पैनल के सभी संकेतक सामान्य रूप से प्रकाशित हो रहे हैं। यह चरण मशीन को संचालन के लिए तैयार करता है। आगे बढ़ने से पहले हमेशा व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनें और कटिंग क्षेत्र से बाधाओं को हटा दें।

मशीन के पावर स्विच को सक्रिय करना

मुख्य बिजली स्विच (आमतौर पर पार्श्व/पिछले पैनल पर) को चालू करने से पहले पूर्ण बिजली कनेक्शन की पुष्टि करें और आपातकालीन स्टॉप को जारी कर दें। स्टार्टअप संकेतों के लिए नियंत्रण पैनल का अवलोकन करें और सभी सुरक्षा उपकरणों के कार्यात्मक होने की पुष्टि करें। उचित बिजली सक्रियण संचालन के लिए तैयारी सुनिश्चित करता है और त्रुटि के जोखिम को कम करता है।

फुट पैडल स्विच को मशीन से कनेक्ट करना

सुरक्षा के लिए पहले मशीन की बिजली को डिस्कनेक्ट करें। मशीन के आधार पर पैडल स्विच पोर्ट को खोजें, कनेक्टर को सही ढंग से संरेखित करें और सुरक्षित रूप से प्लग करें ताकि संचालन के दौरान ढीला संपर्क न हो। केबल को उलझन या अवरोध से बचाने के लिए व्यवस्थित रूप से व्यवस्थित करें। बिजली को पुनः स्थापित करें और पैडल के कार्य का परीक्षण करें। सही कनेक्शन प्रतिक्रियाशील नियंत्रण सुनिश्चित करता है और संचालन संबंधित दोषों को न्यूनतम करता है।

नियंत्रण प्रणाली को चालू करना

पैनल पर नियंत्रण प्रणाली के बिजली स्विच को खोजें। कटिंग क्षेत्र के पास कोई ढीली वस्तु नहीं होनी चाहिए, इसकी पुष्टि करने के बाद स्विच को चालू कर दें। स्टार्टअप ध्वनियाँ सुनें या संकेतक लाइट्स की जाँच करें ताकि बिजली चालू होने की सफलता की पुष्टि की जा सके। आगे के संचालन से पहले डिस्प्ले पर प्रणाली की तैयारी की दोबारा जाँच करें।

आपातकालीन रोक जारी करना और ऑयल पंप शुरू करना

आपातकालीन बंद बटन को पूरी तरह से छोड़कर सुरक्षा शटडाउन स्थिति को हटा लें। हाइड्रोलिक दबाव बनाने के लिए ऑयल पंप स्टार्ट बटन दबाएँ, जिससे मशीन की सामान्य गति संभव हो जाती है। अगले संचालन में आगे बढ़ने से पहले पंप के चिकने ढंग से चलने की पुष्टि करें।

मुख्य मोटर की घूर्णन दिशा की पुष्टि करें

गलत मोटर घूर्णन कार्य सफलता में विफलता, दक्षता में कमी या उपकरण क्षति का कारण बनता है। मशीन को क्षण भर के लिए बिजली दें और इसकी घूर्णन दिशा की जाँच मशीन के शरीर या मैनुअल पर अंकित तीर के अनुसार करें। यदि घूर्णन गलत है, तो निर्देशों के अनुसार वायरिंग समायोजित करें या किसी तकनीशियन से संपर्क करें। नियमित घूर्णन जाँच प्रदर्शन और सेवा आयु को बनाए रखती है।

सही घूर्णन की पुष्टि करें

मुख्य मोटर को मानक संचालन के लिए घड़ी की सुइयों की दिशा में घूमना आवश्यक है। घड़ी की सुइयों के विपरीत दिशा में घूर्णन वायरिंग में त्रुटि को दर्शाता है और यह सुरक्षा जोखिम या यांत्रिक क्षति पैदा कर सकता है। यदि असामान्य घूर्णन पाया जाता है, तो मशीन को तुरंत बंद कर दें और वायरिंग को सुधारें।

यदि वामावर्त घूर्णन कर रहा है

वामावर्त घूर्णन एक वायरिंग समस्या का संकेत देता है। सबसे पहले बिजली को पूरी तरह से बंद कर दें। 3-फेज मोटरों के लिए, किन्हीं भी दो बिजली के तारों को आपस में बदलने से घूर्णन दिशा उलट जाती है। यदि समस्याएँ जारी रहती हैं, तो नियंत्रक का निरीक्षण करें या पेशेवर रखरखाव से परामर्श करें।

आपातकालीन स्टॉप ट्रिगर करें

आपातकालीन बंद बटन एक महत्वपूर्ण सुरक्षा घटक है। खराबी, गलत संरेखण या खतरे की स्थिति में तुरंत सभी बिजली को काटने और गति को रोकने के लिए इसे दृढ़ता से दबाएँ। प्रत्येक संचालन से पहले यह सुनिश्चित करें कि आपातकालीन बंद कार्य कर रहा है।

दो बिजली तार कनेक्शनों को आपस में बदलें

वायरिंग समायोजन से पहले सभी बिजली को डिस्कनेक्ट कर दें। दो बिजली की लाइनों के टर्मिनलों को ढीला करने के लिए इन्सुलेटेड उपकरणों का उपयोग करें, उनकी स्थिति को आपस में बदलें और सुरक्षित रूप से कस लें। बिजली चालू करने से पहले कनेक्शन की दोबारा जाँच करें ताकि सुरक्षित और सही संचालन सुनिश्चित किया जा सके।

 

2. मशीन स्टार्टअप प्रक्रिया

मशीन की मुख्य बिजली चालू करें

स्थिर केबल कनेक्शन की पुष्टि करें, फिर मुख्य बिजली स्विच को ON की स्थिति में घुमाएँ। नियंत्रण प्रणाली के प्रारंभ होने की प्रतीक्षा करें और त्रुटि संदेशों की जाँच करें। जारी रखने से पहले चेतावनियों को मैनुअल के अनुसार दूर कर लें।

बिजली नियंत्रण कुंजी को ON स्थिति में घुमाएँ

नियंत्रण प्रणाली को सक्रिय करने के लिए शक्ति नियंत्रण कुंजी को डालें और दक्षिणावर्त घुमाएं। सुनिश्चित करें कि सभी पैनल संकेतक बत्तियाँ सामान्य रूप से कार्य कर रही हैं। यह चरण आंतरिक प्रणालियों को प्रारंभ करता है और मशीन को कार्य के लिए तैयार करता है।

आपातकालीन स्टॉप को जारी करें और तेल पंप शुरू करें

आपात बंद स्विच को छोड़कर सुरक्षा इंटरलॉक्स को रीसेट करें। हाइड्रोलिक शक्ति की आपूर्ति के लिए तेल पंप शुरू करें। पैरामीटर सेटअप पर जाने से पहले पंप के स्थिर संचालन की पुष्टि करें।

प्रणाली प्रारंभीकरण के लिए प्रतीक्षा करें

प्रणाली को स्व-जाँच और घटक प्रारंभीकरण पूरा करने के लिए अनुमति दें। प्रणाली त्रुटियों से बचने के लिए लोडिंग प्रक्रिया को बीच में न रोकें। यदि लोडिंग अधिक समय ले रही है, तो बिजली आपूर्ति, कनेक्शन या सॉफ्टवेयर स्थिति की जाँच करें।

 

3. प्रणाली पैरामीटर संचालन

एकल कटिंग मोड

सिंगल मोड एक समय में एक कट का समर्थन करता है, जो कस्टम या छोटे बैच के कार्यों के लिए आदर्श है। सिंगल मोड चुनें, पैरामीटर सेट करें, सामग्री की स्थिति निर्धारित करें और कटिंग को निष्पादित करें। प्रत्येक कट से पहले सेटिंग्स और सुरक्षा स्थितियों की पुनः जाँच करें।

मैनुअल जॉग नियंत्रण

अक्ष स्थितियों को मैनुअल रूप से समायोजित करने के लिए मैनुअल संचालन पृष्ठ में प्रवेश करें। सटीक स्थिति निर्धारण के लिए डिस्प्ले पर X, A, G अक्ष के वास्तविक समय के डेटा की निगरानी करें।

गति समायोजन सुरक्षा दिशानिर्देश

गति को क्रमिक रूप से वृद्धि या कमी की दिशा में समायोजित करें। नियंत्रण की सटीकता में सुधार और मशीन के भागों की सुरक्षा के लिए सेटअप और संवेदनशील सामग्री के लिए धीमी गति की सिफारिश की जाती है।

कर्सर को XP पैरामीटर पर नेविगेट करें

दिशात्मक कुंजियों या जॉग डायल का उपयोग करके कंट्रोलर स्क्रीन पर XP पैरामीटर पर कर्सर को ले जाएँ। सटीक स्थिति निर्धारण सही पैरामीटर इनपुट सुनिश्चित करता है।

मान 100 दर्ज करें और पुष्टि करें

XP पैरामीटर के लिए मान 100 दर्ज करें और पुष्टि करें। कटिंग की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रदर्शित मान की जाँच करें कि वह आपके इनपुट से मेल खाता है या नहीं।

रन बटन दबाएँ

सभी पैरामीटर और सामग्री की स्थिति की पुष्टि करने के बाद, कटिंग साइकिल शुरू करने के लिए रन (Run) दबाएँ। किसी भी असामान्यता की निगरानी करें और सुरक्षा गार्ड्स को स्थापित रखें।

निरंतर स्वचालित मोड

निरंतर मोड स्वचालित दोहराव वाले चक्रों को चलाता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। पूर्व-निर्धारित कार्यक्रम सुसंगत कटिंग सुनिश्चित करते हैं और मैनुअल हस्तक्षेप को कम करते हैं। निरंतर संचालन के दौरान सुरक्षा प्रणालियों को सक्रिय रखें।

P बटन दबाएँ, चुनें/प्रोग्राम संख्या और पुष्टि करें

कार्यक्रम मेनू खोलने के लिए P बटन दबाएँ। मौजूदा कार्यक्रम का चयन करें या सीधे कार्यक्रम संख्या दर्ज करें, फिर अपने चयन की पुष्टि करें।

प्रोग्राम चरणों को 3 पर सेट करें और पुष्टि करें

कार्यक्रम सेटिंग्स पृष्ठ पर, कुल चरणों की संख्या को 3 पर सेट करें और पुष्टि करें। इससे बहु-चरणीय कटिंग अनुक्रम की परिभाषा निर्धारित होती है।

चरण 1 सेटअप इंटरफ़ेस में प्रवेश करें

पहले चरण के कॉन्फ़िगरेशन पृष्ठ तक पहुँचने के लिए, पहले चक्र के लिए कटिंग आयामों को परिभाषित करें।

XP का चयन करें, 150 दर्ज करें, पुष्टि करें

XP पैरामीटर का चयन करें, 150 दर्ज करें और सेटिंग को सहेजें।

चरण 2 सेटअप इंटरफ़ेस में प्रवेश करें

अगले कटिंग आयाम के लिए दूसरे चरण के कॉन्फ़िगरेशन पृष्ठ को खोलें।

XP का चयन करें, 100 दर्ज करें, पुष्टि करें

XP को 100 पर सेट करें और मान की पुष्टि करें।

चरण 3 सेटअप इंटरफ़ेस में प्रवेश करें

कार्यक्रम सेटअप को पूरा करने के लिए तीसरे चरण के कॉन्फ़िगरेशन स्क्रीन पर जाएँ।

XP का चयन करें, 120 दर्ज करें, पुष्टि करें

XP पैरामीटर के लिए 120 दर्ज करें और प्रोग्रामिंग को पूरा करने के लिए पुष्टि करें।

रन बटन दबाएँ

पूर्ण कार्यक्रम और सामग्री की स्थिति की जाँच करें, फिर काटने की निरंतर स्वचालित प्रक्रिया शुरू करने के लिए 'रन' दबाएँ।

 

4. कटिंग ऑपरेशन

एकल मोड कटिंग

सिंगल मोड में, प्रत्येक पैडल दबाने पर एक कट बनता है। उच्च सटीकता के लिए प्रत्येक कट से पहले सामग्री को समायोजित और संरेखित करें।

धातु शीट को सही ढंग से रखें

मशीन को बंद करने के बाद, शीट को बैकगेज या फ्रंट गाइड के साथ लगाएँ। कटिंग के दौरान स्थानांतरण को रोकने के लिए दृढ़ और स्थिर स्थिति सुनिश्चित करें।

शीट को बैकगेज फिंगर्स के साथ संरेखित करें

सुसंगत स्थिति और सटीक कट लंबाई सुनिश्चित करने के लिए शीट को स्टॉप फिंगर्स के विरुद्ध दृढ़ता से धकेलें। कटिंग से पहले संरेखण की पुनः जाँच करें।

कटिंग के लिए पैर के पैडल पर कदम रखें

शीट की सही स्थिति सुनिश्चित करने के बाद, कटिंग शुरू करने के लिए फुट पैडल को दृढ़ता से दबाएँ। हाथों को ब्लेड के क्षेत्र से दूर रखें। कट समाप्त होने के बाद पैडल को छोड़ दें।

 

5. आयामी निरीक्षण

कच्ची शीट की लंबाई मापें (455)

सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कटिंग से पहले मूल शीट लंबाई (लक्ष्य: 455) की जाँच करने के लिए एक सटीक मापन उपकरण का उपयोग करें।

समाप्त शीट की लंबाई मापें (355)

कटिंग के बाद, कार्य-टुकड़े के आयाम (लक्ष्य: 355) को मापें। यदि विचलन होता है, तो मशीन पैरामीटर को समायोजित करें और पुनः परीक्षण करें। निरंतर निरीक्षण अपव्यय को कम करता है और गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

 

6. नियमित रखरखाव

ब्लेड होल्डर की खराबियों का निवारण

यदि ब्लेड होल्डर काटने, उठाने या पैडल के प्रति प्रतिक्रिया देने में विफल रहता है: ब्लेड के क्षरण की जाँच करें, होल्डर में अवरोधों को हटाएँ, हाइड्रोलिक दबाव और रिसाव की जाँच करें, तथा पैर के पैडल के वायरिंग और कार्य की पुष्टि करें।

एक्यूमुलेटर दाब गेज की जाँच करें

गेंद वाल्व को धीरे-धीरे खोलें और एक्यूमुलेटर दबाव गेज को देखें। दबाव की सिफारिशित सीमा के भीतर बने रहने की पुष्टि करें। असामान्य पठन हाइड्रोलिक प्रणाली की समस्याओं को इंगित करते हैं।

सहायक रीफिलिंग बटन को दबाए रखता है

हाइड्रोलिक पूरक के दौरान तेल प्रवाह को स्थिर करने के लिए एक दूसरे ऑपरेटर को रीफिलिंग बटन को दबाकर धारण करना चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि प्रणाली दबाव स्थिर रहे और संचालन चिकना हो।

काटने वाले उपकरण को सामान्य कार्यशील स्थिति में रीसेट करें

जब एक्यूमुलेटर दबाव लगभग 10 तक पहुँच जाए, तो गेंद वाल्व को बंद करें और रीफिलिंग बटन को एक साथ छोड़ दें। ब्लेड होल्डर घर की स्थिति में वापस आ जाना चाहिए, और मशीन सामान्य उपयोग के लिए तैयार हो जाती है।

 

7. बंद करने की प्रक्रिया

लाल स्टॉप बटन दबाएँ

सभी चल रही क्रियाओं को समाप्त करने के लिए लाल स्टॉप बटन को ढूंढ़ें और दबाएँ। सफाई या रखरखाव से पहले पूर्ण मशीन रुकने की पुष्टि करें।

आपातकालीन स्टॉप बटन सक्रिय करें

आपातकालीन बंद करने का बटन दबाएँ ताकि मशीन को सुरक्षित स्थिति में लॉक किया जा सके और अनजाने में शुरू होने से रोका जा सके।

मुख्य बिजली स्विच बंद करें

नियंत्रण पैनल या विद्युत बॉक्स पर मुख्य बिजली स्विच को बंद कर दें। रखरखाव, समायोजन या कार्यस्थल छोड़ने से पहले पूर्ण बिजली कटौती सुनिश्चित करने के लिए सभी संकेतकों के बंद होने की पुष्टि करें।

 

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