छाँट कटिंग

विषय-सूची

1. धातु शीट कैंटिलीवर वैक्यूम लिफ्टर के प्रदर्शन पैरामीटर

2. कैंटिलीवर वैक्यूम लिफ्टर का हैंडलिंग और स्थापना

3. कैंटिलीवर वैक्यूम लिफ्टर के संचालन चरण

4. कैंटिलीवर वैक्यूम लिफ्टर का दैनिक रखरोज़ारी

भारी धातु की चादरों को उठाना और परिवहन करना हमेशा औद्योगिक संचालन में एक कठिन कार्य रहा है। धातु शीट कैंटिलीवर वैक्यूम लिफ्टर इस समस्या का प्रभावी ढंग से समाधान कर सकता है, जिससे उच्च सुरक्षा और उच्च दक्षता के साथ सामग्री हैंडलिंग कार्य को संभव बनाया जा सकता है। यह मार्गदर्शिका उपकरण की मानक संचालन प्रक्रिया को विस्तार से स्पष्ट करेगी, जिससे ऑपरेटर्स उपयोग कौशल को त्वरित और आसानी से सीख सकें।

धातु शीट कैंटिलीवर वैक्यूम लिफ्टर की मानक संचालन प्रक्रिया इस प्रकार है: सबसे पहले, सक्शन कप को धातु शीट की सतह पर दृढ़ता से लगाएँ और वैक्यूम प्रणाली को शुरू करें; फिर नियंत्रण पैनल के निर्देशों के अनुसार सामग्री को उठाने और स्थिति समायोजन करने के लिए संचालन करें। औपचारिक संचालन से पहले, ऑपरेटर्स को उपकरण के अंकित भार की जाँच करनी आवश्यक है तथा सभी सुरक्षा सुरक्षा व्यवस्थाओं को लागू करना आवश्यक है। मानक संचालन केवल कार्य दक्षता को ही नहीं बढ़ाता, बल्कि गलत संचालन के कारण उत्पन्न होने वाले सुरक्षा जोखिम को भी काफी कम कर देता है।

नीचे हम प्रत्येक मॉड्यूल पर विस्तार से चर्चा करेंगे ताकि उठाने का कार्य सुरक्षित और मानकीकृत तरीके से किया जा सके।

1. धातु शीट कैंटिलीवर वैक्यूम लिफ्टर के प्रदर्शन पैरामीटर

धातु शीट कैंटिलीवर वैक्यूम लिफ्टर के प्रमुख तकनीकी संकेतकों को निम्नानुसार निर्दिष्ट किया गया है:

• कार्य त्रिज्या: 700 ～3200 मिमी

• उठाने की गति: 1000 मिमी

• क्षैतिज घूर्णन कोण: 0 ～220°

• अंकित भार वहन क्षमता: 300 किग्रा

• उपयुक्त प्लेट विनिर्देश: 1500 मिमी × 3000 मिमी

• अंकित वायु आपूर्ति दबाव: 0.6–0.8 एमपीए

2. कैंटिलीवर वैक्यूम लिफ्टर का हैंडलिंग और स्थापना

2.1 सुरक्षा सावधानियाँ

जब कैंटीलीवर वैक्यूम लिफ्टर को स्थापना स्थल पर पहुँचाया जाता है, तो सभी संचालन और स्थापना कार्यों को इस मैनुअल के विनिर्देशों के अनुसार कड़ाई से किया जाना चाहिए। ऑपरेटरों को निम्नलिखित सुरक्षा दिशानिर्देशों को ध्यान से पढ़ना और पूर्णतः समझना आवश्यक है:

खतरनाक सूचनाएँ

1. क्रेन या फोर्कलिफ्ट के माध्यम से उपकरण के स्थानांतरण के दौरान, उपकरण के शरीर को हाथ से सहारा देना प्रतिबंधित है।

2. हैंडलिंग प्रक्रिया के दौरान, कर्मियों को उपकरण पर चढ़ने या फ्यूजलेज के नीचे रहने की अनुमति नहीं है।

3. वायु आपूर्ति पाइपलाइन को जोड़ने से पहले, सबसे पहले वायु स्रोत को काट दें और कार्य स्थल पर स्पष्ट चेतावनी संकेत लगाएँ।

4. उपकरण को पहली बार चालू करने से पहले, प्रत्येक प्रणाली की स्थापना की स्थिति का निरीक्षण करें ताकि सुरक्षित उपयोग के लिए सभी भागों के सही ढंग से स्थापित होने की पुष्टि की जा सके।

5. जब वैक्यूम दाब गेज का पाठ्यांक 0.04 MPa से कम हो, तो धातु की प्लेटों को अवशोषित करने और उठाने की अनुमति नहीं है।

6. उपकरण में उपयोगकर्ताओं द्वारा किए गए किसी भी अधिकृत नहीं संशोधन को निर्माता की वारंटी के अंतर्गत नहीं लाया जाता है, और इसके कारण उत्पन्न किसी भी दोष या दुर्घटना के लिए निर्माता कोई दायित्व नहीं लेगा।

सामान्य नोटिस

1. अतिभार संचालन किसी भी परिस्थिति में प्रतिबंधित है; अधिकतम नाममात्र भार से अधिक भार डालने से उपकरण क्षतिग्रस्त हो सकता है तथा अन्य गंभीर दुर्घटनाएँ भी हो सकती हैं।

2. केवल पेशेवर रूप से योग्य कर्मियों को ही उपकरण का संचालन करने की अनुमति है।

3. व्यक्तिगत चोट की दुर्घटनाओं से बचने के लिए अप्रासंगिक कर्मियों को उपकरण की कार्यक्षेत्र में प्रवेश करने की अनुमति नहीं है।

4. शारीरिक चोट से बचने के लिए उपकरण के संचालन के दौरान गतिशील यांत्रिक घटकों को छूने की मनाही है।

2.2 स्थापना वातावरण की आवश्यकताएँ

1. स्थापना स्थल की भूमि क्षैतिजता ±2° के भीतर नियंत्रित की जानी चाहिए।

2. स्थानीय फाउंडेशन को JUGAO द्वारा प्रदान किए गए फाउंडेशन ड्राइंग के अनुसार कड़ाई से पूर्व-निर्मित किया जाना चाहिए।

3. एंकर बोल्ट की माउंटिंग स्थिति की सटीकता और त्रुटि-मुक्तता सुनिश्चित करें।

4. साइट पर वायु आपूर्ति का दबाव 0.6-0.8 MPa के बीच बनाए रखा जाना चाहिए, जिसमें ±10% की सहनशीलता हो।

5. रॉकर आर्म के स्थापना स्थान पर घूर्णन और गतिशीलता के लिए पर्याप्त स्थान का आरक्षण करें, और रॉकर आर्म के गतिशील क्षेत्र के चारों ओर सुरक्षा अलगाव अवरोधकों की स्थापना करें।

2.3 स्थापना स्थान का लेआउट

उपकरण के समग्र आयाम और साइट पर कार्य स्थितियों के आधार पर स्थापना क्षेत्र की उचित व्यवस्था करें, ताकि परिचालन और रखरखाव के लिए पर्याप्त स्थान आरक्षित रहे।

2.4 फाउंडेशन पूर्व-निर्माण मानक

कैंटिलीवर वैक्यूम लिफ्टर के लिए एक विशेष रूप से निर्मित कंक्रीट फाउंडेशन की आवश्यकता होती है, और विशिष्ट उत्पादन मानक निम्नलिखित हैं:

1. एक सिरे पर M20×80 धागे के विनिर्देश और 580 मिमी लंबाई के 6 उच्च-शक्ति बोल्टों को वेल्ड करें, और उन्हें समान लंबाई के अन्य 4 बोल्टों के साथ मिलाकर एक आयताकार स्थिर फ्रेम बनाएं।

2. कुल आयाम 700 मिमी के साथ 2 मिमी मोटाई की एक पूर्व-स्थापित आधार प्लेट को अनुकूलित करें 700 मिमी 2mm.

3. फाउंडेशन डालते समय, 2 मिमी की पूर्व-स्थापित बेस प्लेट को जमीन के समानांतर रखें; जमीन के ऊपर एंकर बोल्ट्स का उजागर धागा भाग 60 मिमी होना चाहिए, और एंकर बोल्ट्स का केंद्र बेस प्लेट पर ∅21 स्थान निर्धारण छिद्र के केंद्र के साथ संरेखित होना चाहिए।

2.5 उपकरण स्थापना चरण

यांत्रिक मुख्य शरीर की स्थापना

ड्राइविंग वाहन या फोर्कलिफ्ट का उपयोग करके उपकरण के स्तंभ को उठाएं, स्तंभ के आधार पर 8 गोल आरक्षित छिद्रों को फाउंडेशन पर 8 एम्बेडेड बोल्ट्स के साथ संरेखित करने के लिए स्थिति और ऊंचाई को समायोजित करें, इसे स्थिर रूप से रखें और M20 नट्स के साथ लॉक और स्थिर करें।

रॉकर आर्म की स्थापना

क्रेन या फोर्कलिफ्ट का उपयोग करके रॉकर आर्म को उठाएं ताकि यह रॉकर आर्म फिक्स्ड प्लेट के समानांतर रहे, धागा छिद्रों को संरेखित करें और M12 स्क्रूज़ के साथ कसकर स्थिर करें; फिर लिफ्टिंग सिलेंडर असेंबली को रॉकर पुली के साथ कसकर जोड़ें।

वायु नली कनेक्शन

1. रॉकर आर्म में दो सेट प्रेशर वाली वायु नलिकाएँ लगी हैं: लाल नलिका दबाव घटाने वाले वाल्व के माध्यम से अधिशोषण मैनिपुलेटर से जुड़ी है, और नीली नलिका सीधे उत्थान सिलेंडर से जुड़ी है।

2. प्रत्येक सक्शन कप समूह के निर्वात नलिका कनेक्शन को क्रम से पूरा करें।

उपकरण की संожетि

1. दबाव नियामक वाल्व के माध्यम से वायु दबाव मान को मानक सीमा 0.6–0.8 MPa तक समायोजित करें; नीचे स्थित तेल-जल पृथक्करण कप में एक स्वचालित ड्रेन वाल्व लगा है, जो वायु दबाव कम होने पर संघनित जल को स्वतः निकाल सकता है।

2. नियंत्रण बॉक्स पर ऊपर-नीचे नियंत्रण स्विच को टॉगल करके उत्थान सिलेंडर के संचालन का परीक्षण करें। उत्थान और अवरोहण की गति को नलिका कनेक्टर पर स्थित नियामक पेंचों द्वारा समायोजित किया जा सकता है: ऊपरी पेंच उठने की गति को नियंत्रित करता है, और निचला पेंच गिरने की गति को नियंत्रित करता है।

3. सक्शन कप समूह को धातु प्लेट के पास ले जाएं, अधिष्ठापन स्विच चालू करें और वैक्यूम दाब गेज का अवलोकन करें। यदि पाठ्यांक -0.04 MPa तक पहुँच सकता है, तो पाइपलाइन अच्छी तरह सील है; यदि मान मानक से कम है, तो सभी पाइपलाइन और स्विचों में वायु रिसाव की जाँच करें, और ट्रबलशूटिंग के बाद उपकरण का उपयोग किया जा सकता है।

3. कैंटिलीवर वैक्यूम लिफ्टर के संचालन विनिर्देश

3.1 संचालन से पूर्व निरीक्षण एवं तैयारी

1. ऑपरेटरों को व्यावसायिक तकनीकी प्रशिक्षण प्राप्त होना आवश्यक है तथा वे सुरक्षा संबंधी संचालन विनियमों का कड़ाई से पालन करें।

2. इस उपकरण का उपयोग केवल निर्दिष्ट धातु प्लेटों के परिवहन के लिए किया जा सकता है, अन्य सामानों के परिवहन की अनुमति नहीं है।

3. एकल हैंडलिंग भार 300 किग्रा के नामांकित भार से अधिक नहीं होना चाहिए।

4. भार को लंबे समय तक अनदेखा छोड़कर वायु में लटकाना वर्जित है।

5. सभी बोल्ट और फास्टनर्स की नियमित रूप से जाँच करें तथा ढीले हुए भागों को समय पर कस लें।

6. वायु स्रोत उपकरण को कनेक्ट करें और वायु दाब को 0.6–0.8 MPa तक समायोजित करें।

7. बिजली की आपूर्ति को चालू करें और सुनिश्चित करें कि नियंत्रण हैंडल पर संकेतक लाइट सामान्य रूप से जल रही है।

8. प्रत्येक सक्शन कप के किनारे का निरीक्षण करें ताकि खरोंच, दरारें और अन्य क्षति का पता लगाया जा सके।

3.2 नियंत्रण पैनल के कार्यों का वर्णन

• सूचन : सक्शन कप वैक्यूम नियंत्रण स्विच। वैक्यूम प्रणाली को शुरू करने और धातु की प्लेटों को चिपकाने के लिए ऊपर की ओर टॉगल करें।

• रिलीज़ : सक्शन कप मुक्ति स्विच। वैक्यूम प्रणाली को बंद करने और एक साथ सक्शन कप में वायु को फूँकने के लिए प्लेट से अलग करने के लिए नीचे की ओर टॉगल करें।

• अप : उत्थान सिलेंडर के ऊपर जाने का नियंत्रण स्विच। सक्शन कप असेंबली को ऊपर उठाने के लिए ऊपर की ओर टॉगल करें।

• नीचे : उत्थान सिलेंडर के नीचे आने का नियंत्रण स्विच। सक्शन कप असेंबली को नीचे गिराने के लिए नीचे की ओर टॉगल करें।

4. कैंटिलीवर वैक्यूम लिफ्टर के रखरखाव नियम

उपकरण की यांत्रिक संरचना और नियंत्रण प्रणाली की नियमित रूप से मरम्मत और निरीक्षण की आवश्यकता होती है। दैनिक रखरखाव करने से पहले या उपकरण के कार्य क्षेत्र में प्रवेश करने से पहले, वायु स्रोत को अवश्य काट दें और वायु आपूर्ति कनेक्टर को डिस्कनेक्ट कर दें।

4.1 दैनिक निरीक्षण के मद

1. वायु आपूर्ति दबाव और वायु की शुष्कता की जाँच करें, और प्रणाली में जमा हुए जल को वायु नियंत्रण कनेक्टर से समय पर निकाल लें।

2. शून्य दबाव उत्पादक के सामान्य संचालन की पुष्टि करें, जिसमें कोई असामान्य शोर या दोष नहीं होना चाहिए।

4.2 साप्ताहिक रखरखाव आइटम

1. उपकरण की सतह को पोंछकर साफ़ करें, और सभी संयोजक बोल्ट्स की जाँच करके उन्हें कस लें।

2. वायु दबाव और वायु की शुष्कता की पुनः जाँच करें, तथा दबाव न्यूनीकरण वाल्व और ड्रेन वाल्व की कार्य स्थिति का निरीक्षण करें।

3. ऋणात्मक दबाव सेंसर की सामान्य प्रतिक्रिया का परीक्षण करें।

4.3 मासिक रखरखाव आइटम

1. उपकरण की सतह पर जमा धूल और दाग-धब्बों को साफ़ करें ताकि उपकरण का शरीर स्वच्छ बना रहे।

2. जाँच करें कि क्या वायु नियंत्रण कनेक्टर ढीला है और उसे कसकर ठीक कर लें।

3. प्रत्येक क्रिया यांत्रिकी की गति को पुनः समायोजित करें ताकि वह स्थिर बनी रहे।

4. वायु पाइपलाइन का जूनी होने और क्षतिग्रस्त होने का निरीक्षण करें, और वायु दबाव, वायु शुष्कता, दबाव घटाने वाले वाल्व और ड्रेन वाल्व के प्रदर्शन की पुनः जाँच करें।

5. सभी गतिशील भागों के बोल्टों को कसें और रखरखाव के लिए उचित मात्रा में स्नेहक तेल लगाएं।