प्रेस ब्रेक

विषय सूची

• चरण 1: DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड तक पहुँचना

• चरण 2: सामान्य मापदंडों को कॉन्फ़िगर करना

• चरण 3: सामग्री गुण निर्धारित करना

• चरण 4: बैकअप और पुनर्स्थापन विकल्प

◦ उत्पाद बैकअप और पुनर्स्थापन

◦ उपकरण बैकअप और पुनर्स्थापन

◦ तालिकाओं और सेटिंग्स के लिए बैकअप और पुनर्स्थापन

◦ स्वचालित निर्धारित बैकअप

◦ निर्देशिका नेविगेशन

• चरण 5: कार्यक्रम सेटिंग्स को अनुकूलित करना

• चरण 6: डिफ़ॉल्ट मान परिभाषित करना

• चरण 7: गणना सेटिंग्स को समायोजित करना

• चरण 8: उत्पादन सेटिंग्स को सुसंगत करना

◦ Z-गति के लिए मध्यवर्ती X

◦ X-गति के लिए मध्यवर्ती R

◦ Z-गति के लिए मध्यवर्ती R

• चरण 9: नेटवर्क और समय सेटिंग्स को कॉन्फ़िगर करना

◦ उत्पादन समय गणना

◦ समय सेटिंग्स

◦ नेटवर्क सेटिंग्स

• अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

◦ क्या मैं DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में पैरामीटर को कस्टमाइज़ कर सकता हूँ?

◦ क्या DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में रीसेट फ़ंक्शन है?

◦ यदि DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड प्रतिक्रिया नहीं दे रहा है तो मुझे क्या करना चाहिए?

• निष्कर्ष

यदि आप DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड के संचालन को अनुकूलित करने की योजना बना रहे हैं, तो यह लेख आपके लिए आवश्यक मार्गदर्शिका है। इस दस्तावेज़ में DELEM DA-69S के मुख्य सेटअप चरणों को चरण-दर-चरण समझाया गया है, जो आपको प्रत्येक संचालन प्रक्रिया को स्पष्ट रूप से समझने में सहायता करेगा। चाहे आप उपकरण को पहली बार कॉन्फ़िगर कर रहे हों या मौजूदा पैरामीटर्स में सुधार करने की आवश्यकता हो, यह मार्गदर्शिका आपके संचालन दक्षता और सटीकता में सुधार करने में सहायता करेगी। अब, उपकरण के इष्टतम प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड को कॉन्फ़िगर करने की विधि सीखते हैं।

चरण 1: DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड तक पहुँचना

DELEM DA-69S के कॉन्फ़िगरेशन को शुरू करने के लिए, सेटिंग्स मोड में प्रवेश करने के लिए "सेटिंग्स" नामक नेविगेशन बटन पर टैप करें। यह मोड मशीन के प्रदर्शन को अनुकूलित करने का एक प्रमुख द्वार है, जिसमें विभिन्न समायोज्य सेटिंग्स शामिल हैं। इन सेटिंग्स को टैब्स द्वारा वर्गीकृत किया गया है, और आवश्यकता होने पर टैप करके और खींचकर टैब्स के बीच स्विच किया जा सकता है।

चूंकि स्क्रीन एक बार में सीमित संख्या में टैब्स ही प्रदर्शित कर सकती है, यदि आपको सभी उपलब्ध टैब्स देखने की आवश्यकता है, तो आप लक्ष्य टैब का चयन करने के लिए टैब बार को ऊर्ध्वाधर रूप से खींच सकते हैं।

चरण 2: सामान्य पैरामीटर्स कॉन्फ़िगर करना

सामान्य टैब में, आप बुनियादी पैरामीटर्स को समायोजित कर सकते हैं, जिनमें निम्न शामिल हैं:

• माप की इकाइयाँ: लंबाई के लिए, आप इंच और मिलीमीटर के बीच चयन कर सकते हैं; बल के लिए, आप टन और केएन (KN) के बीच चयन कर सकते हैं।

• उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस भाषा: आप अपनी पसंद के अनुसार इंटरफ़ेस भाषा का चयन कर सकते हैं। यदि आपको अतिरिक्त सहायता भाषाओं की आवश्यकता है, तो आप उन्हें यहां स्थापित भी कर सकते हैं।

◦ सहायता भाषा:

DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में, ऑनलाइन सहायता फ़ंक्शन की डिफ़ॉल्ट भाषा उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस भाषा के समान होती है। यदि उस भाषा के लिए संबंधित ऑनलाइन सहायता संसाधन उपलब्ध नहीं है, तो यह स्वचालित रूप से अंग्रेज़ी पर स्विच हो जाएगा। जब सेटिंग्स मोड में "सहायता भाषा" का चयन किया जाता है, तो "सहायता भाषा जोड़ें" फ़ंक्शन दिखाई देगा। इस फ़ंक्शन के माध्यम से आप नियंत्रक पर एक नई सहायता भाषा स्थापित कर सकते हैं। सुनिश्चित करें कि आवश्यक सहायता फ़ाइल नियंत्रक की डिस्क या किसी अन्य पहुँच योग्य स्थान (जैसे नेटवर्क या USB ड्राइव) में संग्रहीत है, और प्रणाली स्वचालित रूप से पहचान कर स्थापना पूरी कर लेगी।

• कीबोर्ड लेआउट: आप अपना पसंदीदा कीबोर्ड लेआउट चुन सकते हैं, जिसमें विकल्पों में Qwerty, Qwertz और Azerty शामिल हैं।

• कुंजी ध्वनि: आप आवश्यकतानुसार इनपुट पैनल की कुंजी ध्वनि को सक्षम या अक्षम कर सकते हैं।

• संदेश ध्वनि: आप संदेश प्रकारों के आधार पर संकेत ध्वनि सक्षम करने की स्थिति निर्धारित कर सकते हैं, जिसमें निम्नलिखित विशिष्ट विकल्प हैं:

◦ सभी संदेश: सभी संदेशों के लिए संकेत ध्वनि ट्रिगर होती है।

◦ त्रुटियाँ + चेतावनियाँ: केवल त्रुटि और चेतावनी संदेशों के लिए संकेत ध्वनि ट्रिगर होती है।

◦ त्रुटियाँ: केवल त्रुटि संदेशों के लिए संकेत ध्वनि ट्रिगर होती है।

◦ कोई नहीं: किसी भी संदेश के लिए संकेत ध्वनि ट्रिगर नहीं होती है।

• कमांड पैनल स्थिति: आप स्क्रीन के बाईं ओर कमांड पैनल प्रदर्शित करने के लिए इसे स्विच कर सकते हैं।

चरण 3: सामग्री गुण निर्धारित करना

"सामग्री" टैब में, आप 99 विभिन्न सामग्रियों के गुणों को पूर्व-निर्धारित कर सकते हैं। प्रत्येक सामग्री के 5 गुण होते हैं जिन्हें नीचे विस्तार से देखा और संपादित किया जा सकता है:

1. सामग्री का नाम:

◦ यह नाम DELEM DA-69S के प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस पर प्रदर्शित होगा।

◦ अधिकतम लंबाई 25 वर्णों तक सीमित है, और इसकी शुरुआत एक अक्षर से होनी चाहिए (संख्या से नहीं)।

1. तन्य शक्ति: आपको सामग्री की तन्य शक्ति मान प्रविष्ट करना होगा, जो DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में सटीक मोड़ गणना प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है।

2. ई मॉड्यूल (लोच का मापांक): आपको सामग्री के लोच के मापांक (जिसे ई-मॉड्यूल के रूप में भी जाना जाता है) को प्रविष्ट करना होगा, जो सेटिंग्स मोड में गणना कार्य के लिए महत्वपूर्ण है।

3. विकृति कठोरीकरण घातांक (n-मान):

◦ इस पैरामीटर को सामग्री आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किया जाना चाहिए (तन्य शक्ति और ई-मॉड्यूल के समान)।

◦ सटीक n-मान आंतरिक त्रिज्या गणना की परिशुद्धता में सुधार कर सकता है, जिससे मोड़ गहराई और मोड़ भत्ते की सटीकता को अनुकूलित किया जा सकता है।

◦ मान की सीमा 0.01-1.00 है, डिफ़ॉल्ट मान ". " है (इंगित करता है कि n-मान निष्क्रिय है)। यदि आप 0 दर्ज करते हैं, तो सिस्टम मान को "._ _" पर रीसेट कर देगा।

◦ मृदु इस्पात के लिए आमतौर पर n-मान 0.21 होता है।

1. n की गणना करें:

◦ एन-मान को आपूर्तिकर्ता द्वारा प्राथमिकता के अनुसार प्रदान किया जाता है। यदि यह उपलब्ध नहीं है, तो इसे मोड़ सहनशीलता से भी प्राप्त किया जा सकता है।

◦ मोड़ सहनशीलता तालिका के बिना: मैनुअल मोड में एक परीक्षण मोड़ करें, फिर सामग्री तालिका पर स्विच करें, DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में "एन की गणना करें" पर टैप करें, और मोड़ने के बाद मापी गई भुजा लंबाई दर्ज करें। प्रणाली प्रोग्राम किए गए एक्स-अक्ष मान और मापी गई भुजा लंबाई के बीच के अंतर के आधार पर मोड़ सहनशीलता और तनाव कठोरता घातांक (एन-मान) की गणना करेगी। गणना की शुद्धता शीट मोटाई, उपकरण पैरामीटर और भुजा लंबाई माप की शुद्धता पर निर्भर करती है।

◦

◦ मोड़ सहनशीलता तालिका के साथ: DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में, जब मोड़ सहनशीलता तालिका सक्रिय होती है, तो तनाव कठोरता घातांक को सीधे प्राप्त किया जा सकता है। किसी सामग्री के एन-मान पैरामीटर का चयन करें और "एन की गणना करें" पर टैप करें; परिणाम इनपुट फ़ील्ड में प्रदर्शित होगा।

सामग्रियों को आईडी संख्या के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है। आप स्तंभ शीर्षक पर क्लिक करके क्रमबद्ध विधि को समायोजित कर सकते हैं। सामग्री के गुणों को संशोधित करने के लिए, लक्ष्य सामग्री का चयन करें और मानों को सीधे संपादित करें; किसी सामग्री को हटाने के लिए, उसका चयन करें और "सामग्री हटाएँ" का संचालन करें; कोई नई सामग्री जोड़ने के लिए, एक खाली पंक्ति का चयन करें और प्रत्येक गुण के लिए मान दर्ज करें।

चरण 4: बैकअप और पुनर्स्थापना विकल्प

"बैकअप/पुनर्स्थापना" टैब में, आप उत्पादों, उपकरणों और सेटिंग्स का बैकअप ले सकते हैं ताकि डेटा सुरक्षा सुनिश्चित हो सके। बैकअप के लिए, आप यूएसबी ड्राइव या नेटवर्क स्टोरेज जैसे मीडिया का चयन कर सकते हैं। विशिष्ट संचालन निम्नलिखित हैं:

बैकअप निर्देशिका का चयन करते समय, आपको पहले भंडारण डिवाइस (जैसे यूएसबी ड्राइव या नेटवर्क स्टोरेज) को निर्दिष्ट करना होगा, फिर एक विशिष्ट निर्देशिका का चयन करना होगा। उपलब्ध डिवाइस की सीमा नियंत्रक से वर्तमान में जुड़े भंडारण डिवाइस पर निर्भर करती है, और आवश्यकतानुसार नई निर्देशिकाओं को बना सकते हैं और चुन सकते हैं। इसके अलावा, उत्पादों और उपकरणों के लिए बैकअप स्थान स्वतंत्र रूप से सेट किए जा सकते हैं।

उत्पाद बैकअप और पुनर्स्थापन

• उत्पाद बैकअप: "बैकअप/पुनर्स्थापन" पृष्ठ के "बैकअप" अनुभाग में, "उत्पादों" का चयन करें। प्रारंभिक बैकअप निर्देशिका सेट करने के बाद, आप उत्पाद बैकअप इंटरफ़ेस में प्रवेश करेंगे, जो चयनित निर्देशिका में उत्पादों की सूची प्रदर्शित करता है। विशिष्ट संचालन चरण निम्नलिखित हैं:

a. सूची में एक उत्पाद पर टैप करके बैकअप के लिए आइटम का चयन करें; चयन के बाद एक बैकअप मार्कर प्रदर्शित होगा।

b. यदि बैकअप निर्देशिका में पहले से उसी नाम की फ़ाइल मौजूद है, तो इसे ओवरराइट करने की पुष्टि करें।

c. यदि आपको सभी उत्पादों को एक साथ बैकअप करने की आवश्यकता है, तो केवल "सभी" पर टैप करें।

d. आप "स्रोत निर्देशिका" के माध्यम से उत्पादों के स्रोत पथ को समायोजित कर सकते हैं और "बैकअप निर्देशिका" के माध्यम से बैकअप फ़ाइलों के भंडारण पथ को सेट कर सकते हैं।

• उत्पाद पुनर्स्थापन: "बैकअप/रिस्टोर" पृष्ठ के "रिस्टोर" अनुभाग में, "उत्पाद" का चयन करें। प्रारंभिक रिस्टोर निर्देशिका सेट करने के बाद, आप उत्पाद रिस्टोर इंटरफ़ेस में प्रवेश करेंगे, जो चयनित निर्देशिका में उत्पादों की सूची प्रदर्शित करता है। विशिष्ट संचालन चरण निम्नलिखित हैं:

a. रिस्टोर करने योग्य आइटम का चयन करने के लिए सूची में किसी उत्पाद पर टैप करें; चयन के बाद एक रिस्टोर मार्कर प्रदर्शित होगा।

b. यदि नियंत्रक में पहले से ही समान नाम वाली फ़ाइल मौजूद है, तो इसे ओवरराइट करने पर पुष्टि करें।

c. आप "रिस्टोर निर्देशिका" के माध्यम से रिस्टोर फ़ाइलों के स्रोत पथ को समायोजित कर सकते हैं और "गंतव्य निर्देशिका" के माध्यम से नियंत्रक में पुनर्स्थापित फ़ाइलों के भंडारण पथ को सेट कर सकते हैं।

टूल बैकअप और रिस्टोर

• टूल बैकअप: "बैकअप/रिस्टोर" पृष्ठ के "बैकअप" अनुभाग में, "उपकरण" का चयन करें। प्रारंभिक बैकअप निर्देशिका सेट करने के बाद, आप उपकरण बैकअप इंटरफ़ेस में प्रवेश करेंगे। इस इंटरफ़ेस के माध्यम से, आप नियंत्रक में उपकरण डेटा (पंच, डाई और मशीन आकृतियों सहित) का बैकअप ले सकते हैं, और संचालन प्रक्रिया उत्पाद बैकअप के समान होती है।

• उपकरण पुनर्स्थापन: संचालन प्रक्रिया उत्पाद पुनर्स्थापन के समान है। "पुनर्स्थापन" अनुभाग में "उपकरण" का चयन करने के बाद, संकेतों का पालन करके पुनर्स्थापन संचालन को पूरा करें।

तालिकाओं और सेटिंग्स के लिए बैकअप और पुनर्स्थापन

DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में, "बैकअप/पुनर्स्थापन" टैब उपयोगकर्ता-परिभाषित सेटिंग्स और तालिकाओं के बैकअप और पुनर्स्थापन का भी समर्थन करता है। संचालन प्रक्रिया उत्पादों और उपकरणों के बैकअप और पुनर्स्थापन के समान है। इसके अलावा, "सभी" फ़ंक्शन उत्पादों, उपकरणों, तालिकाओं और सेटिंग्स के बैकअप या पुनर्स्थापन को क्रम में स्वचालित रूप से पूरा कर सकता है, जो संचालन प्रक्रिया को काफी सरल बनाता है।

स्वचालित निर्धारित बैकअप

DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में, आप "बैकअप/रिस्टोर" पृष्ठ पर "बैकअप शेड्यूल" फ़ंक्शन के माध्यम से "सभी का बैकअप" फ़ंक्शन को स्वचालित रूप से चलाने के लिए सेट कर सकते हैं। विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:

1. बैकअप अंतराल सेट करें (वैकल्पिक सीमा: 1-31 दिन)।

2. जब नियंत्रक तैयार स्थिति में होता है और बैकअप का समय आ जाता है, तो सिस्टम तुरंत बैकअप लेने या बाद में याद दिलाने के बारे में पूछते हुए एक संवाद खिड़की प्रदर्शित करता है।

3. डिफ़ॉल्ट याद दिलाने का अंतराल 1 घंटा होता है, जिसे आवश्यकतानुसार 1-24 घंटे तक समायोजित किया जा सकता है।

4. व्यवस्थित उपकरण प्रबंधन प्राप्त करने के लिए उपयुक्त बैकअप स्थान चुनें।

निर्देशिका नेविगेशन

"बैकअप निर्देशिका" फ़ंक्शन का उपयोग करते समय, सिस्टम सभी उपलब्ध बैकअप निर्देशिकाओं को प्रदर्शित करते हुए एक नई विंडो खोलता है। इस विंडो के माध्यम से, आप भंडारण उपकरण की निर्देशिका संरचना को ब्राउज़ कर सकते हैं। विशिष्ट संचालन इस प्रकार हैं:

• उपकरण स्विचिंग: शीर्ष-स्तरीय निर्देशिका पर क्लिक करें, लक्ष्य भंडारण उपकरण का चयन करें, और फिर संबंधित उप-निर्देशिका तक पहुँचें।

• नेटवर्क कनेक्शनः यदि नेटवर्क स्टोरेज मौजूद है, तो "नेटवर्क" चुनें, लक्ष्य नेटवर्क वॉल्यूम चुनें, और फिर स्थानीय उपकरणों के समान कार्य करें.

• निर्देशिका प्रबंधन: एक नई उपनिर्देशिका बनाने के लिए "उपनिर्देशिका बनाएं" फ़ंक्शन का उपयोग करें और एक मौजूदा उपनिर्देशिका को हटाने के लिए "उपनिर्देशिका हटाएं" फ़ंक्शन का उपयोग करें.

• उपनिर्देशिका का चयनः इसे दर्ज करने के लिए लक्ष्य उपनिर्देशिका पर टैप करें, फिर यह पुष्टि करने के लिए "चयन करें" पर टैप करें कि यह निर्देशिका बैकअप निर्देशिका है.

चरण 5: कार्यक्रम सेटिंग्स को अनुकूलित करना

उत्पादन प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले मापदंडों को समायोजित करने के लिए "प्रोग्राम सेटिंग्स" टैब तक पहुँचें, जैसा कि नीचे विस्तार से बताया गया हैः

• कोण सुधार डेटाबेस: DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में इस फ़ंक्शन को सक्षम करने से स्वचालित मोड में कोण सुधार डेटा को उत्पाद कार्यक्रम में बाद के पुनः उपयोग के लिए संग्रहीत किया जा सकता है। सक्षम करने के बाद, प्रणाली उत्पादन के दौरान समान मोड़ के लिए सुधार डेटा की उपलब्धता की जाँच करेगी और यदि उपलब्ध हो तो स्वचालित रूप से प्रदान करेगी। इसी समय, उत्पादन के दौरान उत्पन्न नए सुधार डेटा को डेटाबेस में सममित रूप से अद्यतन किया जाएगा।

◦ "समान मोड़" निर्धारित करने के मापदंड: सामग्री के गुण, शीट की मोटाई, डाई खुलने का आकार, डाई त्रिज्या और पंच त्रिज्या पूर्णतः समान होनी चाहिए, और कोण में अंतर 10° से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि आसन्न मोड़ों के बीच कोण का अंतर 5° से अधिक नहीं है, तो प्रणाली इंटरपोलेटेड सुधार डेटा प्रदान करेगी।

• प्रारंभिक कोण सुधार: यह फ़ंक्शन "एंगल करेक्शन डेटाबेस" के स्वतंत्र रूप से छोटे कोण के समायोजन को सेट करने की अनुमति देता है। इस पैरामीटर तक स्वचालित मोड और मैनुअल मोड दोनों में "करेक्शन" पृष्ठ पर पहुँचा जा सकता है (इन दोनों मोड के मुख्य पृष्ठ पर इसे प्रदर्शित नहीं किया जाता है)। कुल कोण सुधार मान, "दृश्य सुधार मान" और "प्रारंभिक सुधार मान" का योग होता है।

◦ उदाहरण: यदि प्रोग्राम किया गया कोण सुधार मान -8° है और प्रारंभिक कोण सुधार मान -6° है, तो कुल सुधार मान अपरिवर्तित रहता है; इस समय, दृश्य सुधार मान -8° से -2° तक समायोजित हो जाएगा।

◦ फ़ंक्शन स्विच: इस फ़ंक्शन के उपयोग की अनुमति देने के लिए "सक्षम" पर सेट करें; इस फ़ंक्शन के उपयोग को प्रतिबंधित करने के लिए "अक्षम" पर सेट करें।

• सामान्य कोण सुधार प्रोग्रामिंग: यह प्रोग्राम में सभी मोड़ों पर लागू होने वाले सामान्य कोण सुधार को सेट करने की अनुमति देता है। यह सुधार विशिष्ट मोड़ के कोणों से संबंधित नहीं है और इसलिए इसे कोण सुधार डेटाबेस में संग्रहीत नहीं किया जाता है।

◦ अक्षम: सामान्य कोण सुधार सक्षम नहीं है।

◦ सक्षम: केवल G-सुधार α1 (G-corr. α1) सक्षम है।

◦ α1 और α2: G-सुधार α1 और G-सुधार α2 दोनों (G-corr. α1 और G-corr. α2) सक्षम हैं।

• मैनुअल मोड में कोण सुधार संग्रहित करें: इस फ़ंक्शन को सक्षम करने के बाद, मैनुअल मोड में सेट कोण सुधार डेटा को संग्रहित किया जा सकता है; यह डेटा मैनुअल मोड में मोड़ने के परिणामों से प्राप्त होता है और बाद में उत्पाद प्रोग्रामिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है।

• कोण सुधार प्रोग्रामिंग: उत्पादन मोड में कोण सुधार को संशोधित करते समय, Cα1 और Cα2 के बीच संबंध मोड को सेट करने के लिए इस पैरामीटर का उपयोग किया जाता है:

◦ कॉपी: जब Cα1 में परिवर्तन किया जाता है, तो Cα1 का मान स्वचालित रूप से Cα2 में कॉपी हो जाता है।

◦ डेल्टा: जब Cα1 में परिवर्तन किया जाता है, तो Cα1 और Cα2 के बीच का अंतर अपरिवर्तित रहता है।

◦ स्वतंत्र: Cα1 और Cα2 को एक दूसरे को प्रभावित किए बिना स्वतंत्र रूप से संशोधित किया जा सकता है।

• एक्स सुधार प्रोग्रामिंग: उत्पादन मोड में एक्स-अक्ष सुधार को संशोधित करते समय (केवल तभी उपलब्ध जब डिवाइस में X2-अक्ष लगा हो), इस पैरामीटर का उपयोग CX1 और CX2 के बीच संबद्धता मोड सेट करने के लिए किया जाता है। विकल्प "एंगल करेक्शन प्रोग्रामिंग" (कॉपी, डेल्टा, स्वतंत्र) के समान होते हैं।

• Y1/Y2 स्वतंत्र: यह निर्धारित करता है कि क्या Y1-अक्ष और Y2-अक्ष को स्वतंत्र रूप से प्रोग्राम किया जा सकता है:

◦ बंद: एकल Y-अक्ष प्रोग्रामिंग मोड अपनाया जाता है।

◦ चालू: Y1-अक्ष और Y2-अक्ष को स्वतंत्र रूप से प्रोग्राम किया जा सकता है।

• संख्यात्मक मानों की पुनः गणना: मैनुअल मोड और प्रोग्राम मोड में, पैरामीटर को एक-एक करके प्रोग्राम किया जा सकता है; इस पैरामीटर का उपयोग यह सेट करने के लिए किया जाता है कि "किसी पैरामीटर में संशोधन द्वारा प्रभावित अन्य पैरामीटर स्वचालित रूप से पुनः गणना किए जाएंगे या नहीं":

◦ अक्षम: प्रभावित पैरामीटर केवल तभी पुनः गणना किए जाते हैं जब पैरामीटर को पुनः दर्ज किया जाता है और सुझाए गए संशोधित मान की पुष्टि की जाती है।

◦ सक्षम: किसी पैरामीटर में परिवर्तन के बाद, प्रभावित पैरामीटरों की प्रणाली द्वारा स्वतः पुनः गणना की जाती है।

• मशीन आईडी और जाँच: DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में, कारखाने में प्रत्येक मोड़ने वाली मशीन के लिए एक अद्वितीय "मशी आईडी" निर्दिष्ट की जानी चाहिए। इस आईडी की भूमिका यह है: जब बैकअप माध्यम से एक प्रोग्राम लोड किया जाता है, तो प्रणाली सत्यापित करेगी कि क्या मशीन आईडी मेल खाती है; यदि मेल नहीं खाती है, तो केवल उपयोगकर्ता की पुष्टि के बाद ही संचालन जारी रखा जा सकता है, अन्यथा संचालन समाप्त हो जाता है। यदि आप प्रक्रिया को सरल बनाना चाहते हैं, तो आप मशीन आईडी जाँच सुविधा को अक्षम भी कर सकते हैं।

• मशीन विवरण: आप DELEM DA-69S विन्यास में विस्तृत मशीन विवरण जानकारी दर्ज कर सकते हैं। यह जानकारी ऑफलाइन सॉफ्टवेयर Profile-T में प्रदर्शित की जाएगी ताकि उपयोगकर्ताओं को प्रत्येक नियंत्रक के संगत मशीन की त्वरित पहचान करने में सहायता मिल सके।

चरण 6: डिफ़ॉल्ट मानों को परिभाषित करना

DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में, डिफ़ॉल्ट मानों को परिभाषित करने से संचालन दक्षता में सुधार हो सकता है। निम्नलिखित विशिष्ट डिफ़ॉल्ट पैरामीटर सेट किए जा सकते हैं:

• Y ओपनिंग डिफ़ॉल्ट: नए प्रोग्राम में Y-अक्ष के आरंभिक खुलने के मान को सेट करता है।

• डिफ़ॉल्ट प्रेसिंग गति: मोड़ने के प्रोग्राम में दबाव क्रिया की प्रारंभिक गति को सेट करता है।

• डिफ़ॉल्ट डिकम्प्रेशन गति: मोड़ने के प्रोग्राम में डिकम्प्रेशन क्रिया की प्रारंभिक गति को सेट करता है।

• डिफ़ॉल्ट ड्यूअल समय: मोड़ने के प्रोग्राम में ड्यूअल क्रिया के प्रारंभिक समय को सेट करता है।

• डिफ़ॉल्ट X-अक्ष गति: नए बेंडिंग प्रोग्राम में X-अक्ष की प्रारंभिक संचालन गति निर्धारित करता है।

• डिफ़ॉल्ट वापसी के लिए प्रतीक्षा: बेंडिंग प्रोग्राम में वापसी क्रिया के लिए नियंत्रक द्वारा प्रतीक्षा करने के लिए डिफ़ॉल्ट समय निर्धारित करता है, जो उपकरण व्यवहार को परिभाषित करता है।

• डिफ़ॉल्ट स्टेप परिवर्तन कोड: एक निर्दिष्ट कोड के माध्यम से बेंडिंग प्रोग्राम में चरण स्विचिंग के समय को नियंत्रित करता है।

• डिफ़ॉल्ट विलंब समय: उत्पाद संभालन दक्षता में सुधार के लिए चरण स्विचिंग के दौरान X-अक्ष के प्रतीक्षा समय को समायोजित करता है।

• डिफ़ॉल्ट प्रीबेंड कोण: ग्राफिकल उत्पादों के लिए डिफ़ॉल्ट प्रीबेंड कोण निर्धारित करता है।

• डिफ़ॉल्ट हेम ओपनिंग: हेम बेंडिंग के दौरान बीम की स्थिति की गणना करता है, जिसका प्रारंभिक मान 0.0मिमी होता है (पूर्ण फ्लैंज संपर्क सुनिश्चित करने के लिए)।

• डिफ़ॉल्ट आयाम: ग्राफिकल उत्पाद ड्राइंग्स के लिए डिफ़ॉल्ट आयाम प्रकार (आंतरिक आयाम या बाहरी आयाम) निर्धारित करता है।

• डिफ़ॉल्ट सामग्री: नए उत्पादों या नए कार्यक्रमों के लिए प्रारंभिक सामग्री चयन निर्धारित करता है।

• डिफ़ॉल्ट त्रिज्या: उत्पाद गुण संवाद बॉक्स में त्रिज्या का प्रारंभिक मान निर्धारित करता है।

• डिफ़ॉल्ट बेंड अलाउंस: उत्पाद गुणों में बेंड अलाउंस का प्रारंभिक मान निर्धारित करता है।

DELEM DA-69S की इन डिफ़ॉल्ट सेटिंग्स को समझने से आपको बेंडिंग कार्यक्रमों और उत्पाद ड्राइंग्स को सटीक रूप से कॉन्फ़िगर करने में मदद मिलती है, जिससे संचालन की परिशुद्धता और दक्षता दोनों में सुधार होता है।

चरण 7: गणना सेटिंग्स को समायोजित करना

DELEM DA-69S नियंत्रक बेंड अनुमति की गणना के लिए दो विधियाँ प्रदान करता है, जैसा कि नीचे विस्तार से बताया गया है:

1. गणना: नियंत्रक में निर्मित मानक सूत्र का उपयोग बेंड अनुमति की गणना करने के लिए किया जाता है।

2. तालिका: एक पूर्वनिर्धारित बेंड अनुमति तालिका (विशिष्ट सुधार मान युक्त) के आधार पर प्रश्नों की गणना करता है।

जब "एक्टिव बेंड अलाउंस टेबल" पैरामीटर का चयन किया जाता है, तो एक अतिरिक्त "तालिका संपादित करें" कार्य जोड़ा जाएगा। इस कार्य के माध्यम से, आप अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार तालिका की सामग्री में परिवर्तन कर सकते हैं। "तालिका संपादित करें" पर क्लिक करने के बाद, तालिका एक नई विंडो में खुल जाएगी जिसमें स्वतंत्र नियंत्रण बटन होंगे जो संचालन में आसानी प्रदान करते हैं।

DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में, आप टैब कुंजी का उपयोग करके तालिका में प्रविष्टियों का चयन कर सकते हैं और संपादन कर सकते हैं, और संपादन के बाद संशोधनों को सहेजने के लिए ENTER दबाएं। ध्यान दें कि केवल लोड की गई तालिकाओं को यहां संपादित किया जा सकता है; नई तालिकाएं नहीं बनाई जा सकतीं। बेंड अनुमति तालिकाओं के बारे में विस्तृत जानकारी के लिए, कृपया DELEM उपयोगकर्ता मैनुअल देखें। एक तालिका लोड करने के लिए, "लोड टेबल" पर क्लिक करें और तालिका फ़ाइल के भंडारण स्थान का चयन करें।

बेंड अनुमति गणना विधि के अलावा, निम्नलिखित गणना-संबंधी पैरामीटर्स को भी समायोजित किया जा सकता है:

1. डेटा तैयारी बेंड अनुमति:

◦ सुधार बंद: संख्यात्मक प्रोग्रामिंग में कोई बेंड अनुमति नहीं जोड़ी जाती है।

◦ सुधार चालू: संख्यात्मक प्रोग्रामिंग में बेंड अनुमति सुधार जोड़ा जाता है।

◦ यह सेटिंग प्रोग्राम मोड के तहत उत्पाद प्रोग्रामिंग में मानों को प्रभावित करती है, जिससे प्रोग्राम में संग्रहीत अक्ष सुधार डेटा प्रभावित होता है। हालाँकि, यह नियंत्रक पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रिया के दौरान ड्रॉइंग मोड को प्रभावित नहीं करती है, क्योंकि ड्रॉइंग मोड हमेशा मोड़ने की अनुमति पर विचार करता है।

1. बॉटमिंग बल गुणक: बॉटमिंग बल की गणना "एयर बेंडिंग बल × बॉटमिंग बल गुणक" के रूप में की जाती है। इस गुणक को समायोजित करके बॉटमिंग बल को नियंत्रित किया जा सकता है।

2. Z-दूरी: शीट के किनारे से उंगली के कोने तक की दूरी को परिभाषित करता है। स्वचालित Z-अक्ष वाले सिस्टम के लिए, शीट के अंत के आधार पर उंगली की स्थिति स्वचालित रूप से गणना की जाती है।

चरण 8: उत्पादन सेटिंग्स में सटीक समायोजन

"उत्पादन सेटिंग्स" टैब में, आप संचालन सुरक्षा और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित मापदंडों के माध्यम से उत्पादन प्रक्रिया में सटीक समायोजन कर सकते हैं:

• स्टॉक गणना मोड:

◦ डाउन काउंटिंग: प्रत्येक पूर्ण उत्पाद चक्र के लिए स्टॉक काउंटर 1 से कम हो जाता है; जब काउंटर शून्य पर पहुँचता है, तो डिवाइस चलना बंद कर देता है, और अगली बार शुरू करने पर काउंटर रीसेट हो जाता है।

◦ अप काउंटिंग: प्रत्येक पूर्ण उत्पाद चक्र के लिए स्टॉक काउंटर 1 से बढ़ जाता है, जो उत्पादन प्रगति सांख्यिकी के लिए उपयुक्त है।

• ऑटो बेंड चेंज मोड स्टेप:

◦ अक्षम: अगले मोड़ने के पैरामीटर सेट को चुनना और मैन्युअल रूप से शुरू करना आवश्यक होता है।

◦ सक्षम: सिस्टम स्वचालित रूप से अगले मोड़ने के पैरामीटर सेट को लोड करता है, लेकिन अक्ष स्थिति निर्धारण क्रिया को सक्रिय करने के लिए स्टार्ट बटन को मैन्युअल रूप से दबाना होता है।

• समानांतर ऑफसेट: Y-अक्ष स्ट्रोक की समग्र समानांतरता को सेट किया जा सकता है ताकि उत्पादन के दौरान Y-अक्ष की समानांतरता अनुमेय सीमा के भीतर बनी रहे।

• शुरू होने पर टच स्क्रीन को लॉक करें: आप उपकरण संचालन के दौरान गलत संचालन के कारण होने वाले पैरामीटर परिवर्तन को रोकने के लिए टच स्क्रीन को लॉक करना चुन सकते हैं।

• दबाव सुधार: दाब वाल्व के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए गणना किए गए बल के प्रतिशत को समायोजित किया जा सकता है।

• दृढ़ता सुधार: चादर को मजबूती से दबाने के लिए बीम की स्थिति को स्थानांतरित किया जा सकता है। सकारात्मक मान दर्ज करने से बीम की स्थिति गहरी हो जाती है, जबकि ऋणात्मक मान दर्ज करने से बीम की स्थिति ऊपर उठ जाती है।

• डिफ़ॉल्ट भाग समर्थन वापसी गति: यदि उपकरण में भाग समर्थन कार्य है, तो मोड़ने के बाद भाग समर्थन की वापसी गति को सेट किया जा सकता है (अधिकतम गति के प्रतिशत के रूप में व्यक्त)।

• एक्स-सुरक्षा ऑफसेट: संचालन के दौरान आर-अक्ष और मशीन घटकों के बीच टक्कर को रोकने के लिए एक्स-अक्ष के न्यूनतम सुरक्षा क्षेत्र को परिभाषित करता है।

जेड-गति के लिए मध्यवर्ती एक्स

यह पैरामीटर DELEM DA-69S में जेड-अक्ष गति के दौरान टक्कर को रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण सेटिंग है। यह सभी कार्यक्रमों पर लागू होने वाले एक्स-अक्ष के एक मानक सुरक्षा क्षेत्र को परिभाषित करता है। इसका विशिष्ट विवरण निम्नलिखित है:

1. उद्देश्य: टक्कर से बचने के लिए (विशेष रूप से विभिन्न आकारों के डाई के लिए) एक अस्थायी X-अक्ष सुरक्षा मान सेट करता है। ध्यान दें कि इसे "X-सुरक्षा ऑफसेट" के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए।

2. कार्यात्मक तर्क:

◦ यदि मान 0 है, तो यह समारोह अक्षम हो जाता है।

◦ जब सक्षम होता है, तो यह X-अक्ष के लिए एक सुसंगत सुरक्षा क्षेत्र सुनिश्चित करता है।

1. डाई संचालन में उपयोग: मध्यवर्ती X-मान को सबसे बड़े डाई के सुरक्षा क्षेत्र से बड़ा मान निर्धारित करने की आवश्यकता होती है ताकि पर्याप्त स्थान सुनिश्चित किया जा सके।

2. गति परिदृश्य और क्रिया तर्क:

◦ पुरानी और नई X-अक्ष स्थिति दोनों सुरक्षा क्षेत्र के बाहर हैं: X-अक्ष और Z-अक्ष एक साथ गति करते हैं।

◦ पुरानी X-अक्ष स्थिति सुरक्षा क्षेत्र के बाहर है, और नई X-अक्ष स्थिति अंदर है: पहले Z-अक्ष गति करता है, फिर X-अक्ष।

◦ पुरानी X-अक्ष स्थिति सुरक्षा क्षेत्र के अंदर है, और नई X-अक्ष स्थिति बाहर है: पहले X-अक्ष गति करता है, फिर Z-अक्ष।

◦ पुरानी और नई X-अक्ष स्थिति दोनों सुरक्षा क्षेत्र के अंदर हैं: बैकगेज पहले मध्यवर्ती X-स्थिति में जाता है, फिर Z-अक्ष स्थानांतरित होता है, और अंत में X-अक्ष नई स्थिति में जाता है।

X-गति के लिए मध्यवर्ती R

1. उद्देश्य: R-अक्ष स्थिति को अस्थायी रूप से समायोजित करके X-अक्ष गति के दौरान टक्कर को रोकता है।

2. कार्यात्मक तर्क:

◦ यदि मान 0 है, तो यह समारोह अक्षम हो जाता है।

◦ यदि मान शून्येतर है, तो X-अक्ष के डाई के सुरक्षा क्षेत्र में प्रवेश करते ही यह फ़ंक्शन स्वचालित रूप से सक्रिय हो जाता है।

1. क्रिया प्रक्रिया:

a. R-अक्ष मध्यवर्ती स्थिति में जाता है।

b. X-अक्ष लक्ष्य स्थिति में जाता है।

c. R-अक्ष अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाता है।

2. सुरक्षा क्षेत्र परिभाषा:

◦ सुरक्षा क्षेत्र (SZ) = X-सुरक्षा ऑफसेट + सुरक्षा दूरी (SD)।

◦ इनमें से, "X-सुरक्षा ऑफसेट" साँचे का निर्दिष्ट सुरक्षा क्षेत्र है, और "सुरक्षा दूरी (SD)" मशीन आपूर्तिकर्ता द्वारा सेट की जाती है।

Z-गति के लिए मध्यवर्ती R

यदि इस पैरामीटर का मान गैर-शून्य है, तो सिस्टम एक अस्थायी R-अक्ष स्थिति सेट करेगा। जब बैकगेज फिंगर साँचे के सुरक्षा क्षेत्र के भीतर होता है, तो यह सेटिंग Z-अक्ष गति की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकती है। आप उपकरण के प्रदर्शन को अनुकूलित करने और संचालन सुरक्षा में सुधार करने के लिए वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार इस पैरामीटर को समायोजित कर सकते हैं।

कार्य प्रक्रिया:

1. R-अक्ष मध्यवर्ती स्थिति पर जाता है।

2. Z-अक्ष लक्ष्य स्थिति पर जाता है।

3. R-अक्ष अपनी मूल स्थिति पर वापस आ जाता है।

इसके अतिरिक्त, DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में, आप "स्वचालित मोड शुरू होने और एक नया मोड़ने का चरण चुने जाने पर मोड़ने के चरण के नोट्स स्वचालित रूप से प्रदर्शित करें" के कार्य को कॉन्फ़िगर कर सकते हैं। इस पैरामीटर को सक्षम करने के बाद, स्वचालित मोड में चरण नोट्स पॉप अप हो जाएंगे।

चरण 9: नेटवर्क और समय सेटिंग्स कॉन्फ़िगर करना

उत्पादन समय गणना

DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में, आप मोड़ने की प्रक्रिया के लिए उत्पादन समय गणना फ़ंक्शन को अनुकूलित कर सकते हैं। उत्पादन समय मुख्य रूप से दो कारकों से प्रभावित होता है: एक अक्षों की स्थिति निर्धारण गति (मशीन सेटिंग्स पर निर्भर), और दूसरा उत्पाद हैंडलिंग समय (उत्पाद आयामों पर निर्भर)।

हैंडलिंग समय आयामों के अनुसार भिन्न होता है: Z-अक्ष दिशा में छोटे आयाम वाले उत्पादों को जल्दी से पलटा जा सकता है, जबकि X-अक्ष दिशा में बड़े आयाम वाले उत्पादों (सामने-पीछे पलटने या संयुक्त पलटाव की आवश्यकता) के लिए लंबे समय की आवश्यकता होती है। हैंडलिंग समय को निम्न तरीकों से समायोजित किया जा सकता है:

• उत्पाद लंबाई को 4 अंतरालों में विभाजित करने के लिए 3 सीमा मान सेट करें।

• प्रत्येक अंतराल के लिए पलटने का समय (सेकंड में) अलग से सेट करें।

समय सेटिंग्स

• प्रदर्शन समय: आप शीर्षक पट्टी के समय प्रदर्शन मोड को सेट कर सकते हैं, जिसमें विकल्प शामिल हैं "तारीख और समय प्रदर्शित करें", "केवल समय प्रदर्शित करें", या "कोई समय प्रदर्शन नहीं"।

• समय प्रारूप: आप 24-घंटे के प्रारूप या 12-घंटे के प्रारूप में समय प्रदर्शित करना चुन सकते हैं।

• दिनांक प्रारूप: आप दिनांक के प्रदर्शन प्रारूप को चुन सकते हैं, जिसमें विकल्प के रूप में "dd-mm-yyyy", "mm-dd-yyyy", या "yyyy-mm-dd" शामिल हैं।

• समय समायोजित करें: आप मैन्युअल रूप से दिनांक और समय में परिवर्तन कर सकते हैं, और परिवर्तन के बाद, सिस्टम ऑपरेटिंग सिस्टम की दिनांक और समय को भी सममिति रूप से अद्यतन किया जाएगा।

संजाल विन्यास

DELEM DA-69S के "सेटिंग्स" मोड में, आप "नेटवर्क" विकल्प के माध्यम से "नेटवर्क" टैब तक पहुँच सकते हैं। इस टैब में नेटवर्क सेटिंग्स, निदान, स्थानीय साझाकरण और दूरस्थ साझाकरण के कार्य शामिल हैं, जो उपकरण की कनेक्टिविटी में सुधार कर सकते हैं।

• नेटवर्क पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन: सिस्टम व्यवस्थापक की सहायता से, मानक नेटवर्क पैरामीटर सेट करें (सामान्य नेटवर्क कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए)।

• नेटवर्क निदान: बुनियादी नेटवर्क डेटा संचरण निदान उपकरण प्रदान किए गए हैं, जिनका उपयोग यह जांचने के लिए किया जा सकता है कि क्या नेटवर्क कार्य सामान्य है।

• स्थानीय साझाकरण: अन्य उपकरणों द्वारा नेटवर्क के माध्यम से CNC की स्थानीय डायरेक्टरी तक पहुँचने के लिए प्रासंगिक सेटिंग्स सक्षम की जा सकती हैं।

• दूरस्थ साझाकरण: दूरस्थ डायरेक्टरी को नेटवर्क में साझा किया जा सकता है और CNC के किनारे से उनकी पहुँच की जा सकती है। ऑपरेशन दक्षता में सुधार के लिए आवश्यकतानुसार साझा डायरेक्टरी को जोड़ा या हटाया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)

क्या मैं DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में पैरामीटर को अनुकूलित कर सकता हूँ?

हाँ। DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड विभिन्न पैरामीटर जैसे स्ट्रोक लंबाई और बैकगेज कॉन्फ़िगरेशन के अनुकूलन का समर्थन करता है। उपकरण प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए इन पैरामीटर को वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

क्या DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में रीसेट फ़ंक्शन है?

हाँ। DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड में, सभी पैरामीटर को उनकी प्रारंभिक स्थिति में बहाल करने या कॉन्फ़िगरेशन समस्याओं के मामले में "सिस्टम सेटिंग्स" टैब में "डिफ़ॉल्ट सेटिंग्स पुनर्स्थापित करें" विकल्प उपलब्ध है।

यदि DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड अनुत्तरदायी हो तो मुझे क्या करना चाहिए?

यदि सेटिंग्स मोड प्रतिक्रिया नहीं कर रहा है, तो आप निम्नलिखित चरणों के अनुसार समस्या निवारण कर सकते हैं:

1. जाँचें कि क्या सभी कनेक्शन (जैसे बिजली आपूर्ति और डेटा केबल) सुरक्षित हैं।

2. मशीन को पुनः आरंभ करें और फिर से सेटिंग्स मोड में प्रवेश करने का प्रयास करें।

3. यदि समस्या अभी भी हल नहीं हुई है, तो आप उपयोगकर्ता मैनुअल में समस्या निवारण अध्याय देख सकते हैं या सहायता के लिए आधिकारिक तकनीकी सहायता से संपर्क कर सकते हैं।

निष्कर्ष

DELEM DA-69S सेटिंग्स मोड को कॉन्फ़िगर करने के लिए उपकरण के इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने हेतु कई मुख्य चरणों का पालन करना आवश्यक होता है। इस लेख में प्रस्तुत दिशानिर्देशों (जैसे पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन और नियमित जाँच) के माध्यम से संचालन में त्रुटियों को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है।

यदि DELEM DA-69S के उपयोग के दौरान आपको अतिरिक्त सहायता की आवश्यकता हो या कोई विशिष्ट प्रश्न पूछना हो, तो कृपया हमारी टीम से संपर्क करने में संकोच न करें; हम आपको उपकरण के कुशल संचालन के लिए आवश्यक सभी संसाधन प्रदान करने सुनिश्चित करने के लिए विस्तृत तकनीकी सहायता प्रदान करेंगे। इसके अतिरिक्त, आप अधिक उपकरण उपयोग टिप्स और गहन विश्लेषण प्राप्त करने के लिए हमारे अन्य दस्तावेज़ों का भी संदर्भ ले सकते हैं, जो आपको उपकरण के मूल्य को पूरी तरह से अनावरण करने में सहायता करेगा।