प्रेस ब्रेक

1. पावर चालू करें: मशीन को कार्यशील अवस्था में लाने के लिए क्रम में मुख्य बिजली, नियंत्रक शक्ति और मोड़ने वाली मशीन की तेल पंप शक्ति चालू करें।

2. एक नया प्रोग्राम बनाएं: DA-53T नियंत्रक के "उत्पाद" पृष्ठ पर, दाईं ओर "नया प्रोग्राम" बटन पर क्लिक करें। विस्फोटित पृष्ठ "उत्पाद विशेषताएं" पर, क्रम में "उत्पाद नाम", "उत्पाद विवरण", "शीट मोटाई" और अन्य मापदंड दर्ज करें, शीट की सामग्री का चयन करें और सेट करें, और सेट करने के बाद, निचले दाएं कोने में "स्वीकार करें" बटन पर क्लिक करें। पृष्ठ स्वचालित रूप से "उपकरण सेटिंग्स" पृष्ठ पर जाता है, वर्तमान में उपयोग में आ रहे पंच और डाई का चयन करें और सेट करें। नीचे क्लिक करके "प्रोग्राम" पृष्ठ पर स्विच करें।

3. मोड़ने के पैरामीटर सेट करें: "कोण" मान और अन्य मोड़ने योग्य पैरामीटर सेट करने के लिए क्लिक करें। यदि चाप मोड़ना शामिल है, तो निचले दाएँ कोने में "बंपिंग" बटन पर क्लिक करें। पॉप-अप बंपिंग सेटिंग पृष्ठ पर, चाप मोड़ने के फ़ंक्शन को चालू करें, चाप के कोण, त्रिज्या और समान विभाजनों की संख्या सेट करें, और फिर "स्वीकार करें" बटन पर क्लिक करें। पृष्ठ "प्रोग्राम" पृष्ठ पर जाता है। आपको प्रथम मोड़ने के लिए X-अक्ष पैरामीटर जैसे संबंधित पैरामीटर समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है। संशोधन के बाद, जाँच लें कि क्या सभी चरणों में अभी भी त्रुटियाँ हैं।

4. मोड़ना शुरू करें: जाँच करने के बाद कि सब कुछ सही है, नीचे के नेविगेशन के माध्यम से "स्वचालित" पृष्ठ पर जाने के लिए क्लिक करें, और फिर मोड़ने की संचालन शुरू करने के लिए निचले दाएँ कोने में स्थित प्रारंभ बटन पर क्लिक करें।

5. मोड़ने का संशोधन: यदि मोड़ने की सटीकता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो आप संशोधन कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, Y अक्ष को सुधारने के लिए, अर्थात् मोड़ने वाले कार्यपृष्ठ के दोनों सिरों के लिए, नियंत्रक कार्य पृष्ठ के दाईं ओर "संशोधन" क्षेत्र में संबंधित पैरामीटर (जैसे "Corr.α2") ढूंढें, और वास्तविक मोड़ने के कोण और अपेक्षित कोण के अंतर के अनुसार इसके कम्पेनसेशन कोण को सेट करें। यांत्रिक कम्पेनसेशन भी किया जा सकता है। नियंत्रक कार्य पृष्ठ के दाईं ओर "सामान्य संशोधन" क्षेत्र में, "deflect" पैरामीटर ढूंढें और सूत्र के अनुसार इसके कम्पेनसेशन मान को सेट करें D (कम्पेनसेशन पैरामीटर) = V (निचले डाई स्लॉट की चौड़ाई mm) / 2*N (कम्पेनसेश कोण)। उपरोक्त कदम केवल सामान्य दिशानिर्देश हैं। विशिष्ट संचालन प्रक्रिया मोड़ने वाली मशीन के मॉडल और नियंत्रक के कार्यक्षमता के आधार पर भिन्न हो सकती है। सटीक संचालन निर्देशों के लिए Delem DA-53T नियंत्रक के उपयोगकर्ता मैनुअल को देखने या संबंधित सेवा सहायता से परामर्श करने की सलाह दी जाती है।

DA53T सीएनसी प्रणाली में निम्नलिखित लाभ हैं:

1. उन्नत स्पर्श संचालन: 10.1-इंच की उच्च-रिज़ॉल्यूशन रंगीन टीएफटी स्क्रीन से लैस, यह मल्टी-टच तकनीक का उपयोग करके उत्पाद प्रोग्रामिंग और उत्पादन के बीच अंतर्दृष्टि-पूर्ण "हॉट की" नेविगेशन सक्षम करता है। इसका संचालन आसान है और इंटरफ़ेस मैत्रीपूर्ण है, जो प्रभावी ढंग से संचालन दक्षता में सुधार कर सकता है।

2. बहु-अक्ष नियंत्रण क्षमता: यह Y1, Y2 और 2 सहायक अक्षों, जैसे X अक्ष, R अक्ष आदि सहित अधिकतम 4 अक्षों के नियंत्रण का समर्थन करता है, और दूसरे बैक गेज अक्ष को Z अक्ष के रूप में सेट किया जा सकता है। यह विभिन्न जटिल मोड़ने के अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और विविध शीट धातु प्रसंस्करण के लिए मजबूत सहायता प्रदान कर सकता है।

3. कुशल सेटअप प्रक्रिया: यह सेटअप और परीक्षण समय को कम कर सकता है, और उत्पादन में त्वरित एवं सरल प्रोग्रामिंग के माध्यम से मशीन टूल समायोजनों और परीक्षण बेंड की संख्या को न्यूनतम तक कम कर सकता है। यह छोटे ऑपरेशन या बार-बार नौकरी परिवर्तन वाले परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जो उत्पादन दक्षता में सुधार करने और उत्पादन लागत को कम करने में सहायता करता है।

4. समृद्ध कार्यात्मक एकीकरण: इसमें एक उपकरण/सामग्री/उत्पाद पुस्तकालय है जो संबंधित जानकारी को संग्रहीत करने और बुलाने में आसानी प्रदान करता है; इसमें सर्वो और इन्वर्टर नियंत्रण कार्य हैं, जो सटीक गति नियंत्रण और ऊर्जा-बचत संचालन प्राप्त करने में सक्षम बनाते हैं; इसमें उन्नत Y-अक्ष नियंत्रण एल्गोरिदम भी एकीकृत हैं, जो बंद-लूप और खुले-लूप वाल्व के लिए उपयुक्त हैं ताकि मोड़ने की सटीकता सुनिश्चित हो सके। इसके अतिरिक्त, यह त्रिज्या प्रोग्रामिंग (बंपिंग) और कर्लिंग उत्पाद प्रोग्रामिंग जैसे विशेष कार्यों का भी समर्थन करता है ताकि विभिन्न प्रकार के कार्य-खंडों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

5. सटीक गणना और क्षतिपूर्ति: यह उपकरण सुरक्षा क्षेत्र, दबाव, मोड़ने की अनुमति, उभराव समायोजन, तल का दबाव, लहराव बल आदि जैसे विभिन्न मापदंडों की गणना कर सकता है, और स्वचालित बंपिंग गणना तथा कोण सुधार डेटाबेस से लैस है। यह प्लेट की मोटाई और सामग्री जैसे कारकों के अनुसार कार्यटेबल के झुकाव के लिए स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति कर सकता है ताकि कार्यपूर्ण की पूरी लंबाई में कोण को समान बनाए रखा जा सके और प्रसंस्करण सटीकता में सुधार हो सके।

6. अच्छी संगतता और विस्तार योग्यता: इसे कैबिनेट में एकीकृत किया जा सकता है, या आसान स्थापना और उपयोग के लिए एक वैकल्पिक सस्पेंशन आर्म हाउसिंग का उपयोग किया जा सकता है। यह डेटा संचरण और भंडारण की सुविधा के लिए USB मेमोरी कार्ड इंटरफ़ेस का समर्थन करता है, और Profile-53 TL ऑफ़लाइन सॉफ़्टवेयर के माध्यम से प्रोग्रामिंग भी किया जा सकता है जिससे प्रोग्रामिंग लचीलापन बढ़ता है। इसके अतिरिक्त, इसमें श्रृंखला संपर्क (वैकल्पिक) का कार्य है, जो कई उपकरणों के सहयोगपूर्ण कार्य को संभव बनाता है।

7. मानवीकृत डिज़ाइन: इसमें "टीच-इन" फ़ंक्शन है, जो सभी अक्षों पर टीचिंग संचालन कर सकता है, जिससे ऑपरेटरों के लिए पैरामीटर सेट करना और समायोजित करना सुविधाजनक हो जाता है। यह विभिन्न क्षेत्रों और ऑपरेटरों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चयन के लिए विभिन्न संवाद भाषाएँ प्रदान करता है। साथ ही, इसमें त्रुटि सूचना प्रणाली, नैदानिक कार्यक्रम और ऑन-बोर्ड विश्लेषण उपकरण लगे हुए हैं, जो समस्याओं का त्वरित निदान करने और हल करने में सहायता करते हैं तथा रखरखाव की कठिनाई और लागत को कम करते हैं।