प्रेस ब्रेक संचालन में सामान्य त्रुटियाँ
मेटल फैब्रिकेशन में बेंडिंग मशीनों (प्रेस ब्रेक) का उपयोग शीट मेटल में सटीक मोड़ बनाने के लिए महत्वपूर्ण होता है। हालाँकि, गलत संचालन से दोष, मशीन के क्षति और सुरक्षा खतरों की स्थिति उत्पन्न हो सकती है। यह दस्तावेज़ बेंडिंग मशीन संचालन में होने वाली सबसे आम गलतियों, उनके कारणों और उनसे बचने के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं की जांच करता है।
1. सामान्य संचालन संबंधी गलतियाँ और समाधान
1.1. गलत उपकरण चयन
गलती:
अमिलान वाले पंच/डाई संयोजन का उपयोग (गलत V-खुलना, त्रिज्या, या टनेज)।
कठोर सामग्री के लिए नरम उपकरणों का उपयोग (उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील के लिए एल्यूमीनियम डाई)।
परिणाम:
खराब बेंड सटीकता, अत्यधिक उपकरण क्षरण, या मशीन ओवरलोड।
हल:
निर्माता के उपकरण दिशानिर्देशों का पालन करें।
उचित डाई चौड़ाई का उपयोग करें: वी-डाई खुलना = 6–12× सामग्री की मोटाई (T)।
1.2. अनुचित सामग्री स्थिति
गलती:
पीछे की गेज सेटिंग गलत ढंग से संरेखित है।
असमान क्लैंपिंग दबाव।
परिणाम:
असंगत मोड़ के कोण, भाग की असममिति।
हल:
पीछे की गेज को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें।
लेजर गाइड या सीएनसी स्थिति प्रणालियों का उपयोग करें।
1.3. सामग्री के दाने की दिशा की उपेक्षा करना
गलती:
असमदैशिक सामग्री में दाने के समानांतर मोड़ना (उदाहरण के लिए, रोल्ड स्टील)।
परिणाम:
दरार, कम मोड़ शक्ति।
हल:
हमेशा संभव होने पर धातु की दानों के लंबवत मोड़ें।
1.4. मशीन का अतिभारण
गलती:
मोटी सामग्री के लिए प्रेस ब्रेक टनेज क्षमता से अधिक।
परिणाम:
रैम विक्षेपण, हाइड्रोलिक प्रणाली को नुकसान।
हल:
-
आवश्यक टनेज की गणना करें:
जहाँ:
TS = तन्य शक्ति (MPa)
L = मोड़ की लंबाई (mm)
T = सामग्री की मोटाई (mm)
V = डाई खुलने का आकार (mm)
1.5. स्प्रिंगबैक क्षतिपूर्ति की उपेक्षा करना
गलती:
मोड़ने के बाद सामग्री के प्रत्यावर्तन की गणना नहीं करना।
परिणाम:
कम मुड़े हुए भाग, पुनः कार्य की आवश्यकता होती है।
हल:
1°–5° तक अधिक मोड़ें (सामग्री के अनुसार भिन्न होता है)।
सीएनसी-नियंत्रित कोण सुधार का उपयोग करें।
1.6. खराब स्नेहन प्रथाएँ
गलती:
शुष्क मोड़ चलाना या गलत स्नेहक का उपयोग करना।
परिणाम:
खरोंच वाली सतहें, उपकरण के त्वरित घिसावट।
हल:
घर्षण-रोधी पेस्ट का उपयोग करें (उदाहरण के लिए, मॉलिब्डेनम डाइसल्फाइड)।
1.7. गलत मोड़ क्रम
गलती:
जटिल मोड़ अतर्कसंगत क्रम में करना।
परिणाम:
उपकरण हस्तक्षेप, विकृत फ्लेंज।
हल:
"अंदर से बाहर" के नियम का पालन करें:
1. सबसे पहले आंतरिक भागों को मोड़ें।
2. बाहरी किनारों की ओर बढ़ें।
2. सुरक्षा से संबंधित त्रुटियाँ
2.1. सुरक्षा गार्ड को निष्क्रिय करना
जोखिम:
पिंच बिंदुओं से हाथ की चोट।
रोकथाम:
कभी भी प्रकाश पर्दे/उंगली सुरक्षा उपकरण निष्क्रिय न करें।
2.2. बड़ी चादरों को गलत तरीके से संभालना
जोखिम:
गिरे हुए सामग्री, मांसपेशियों में तनाव।
रोकथाम:
वैक्यूम लिफ्टर या क्रेन सहायता का उपयोग करें।
3. दोषों का निवारण
| दोष | संभावित कारण | सुधार |
| टूटना | त्रिज्या बहुत कम है | मोड़ने की त्रिज्या बढ़ाएं |
| गढ़यों का बनना | दबाव अपर्याप्त है | टनेज समायोजित करें |
| कोण असंगति | पुराने उपकरण | पंच/डाई बदलें |
| सतही निशान | गंदे/क्षतिग्रस्त डाइज़ | साफ/पॉलिश टूल्स |
त्रुटि रोकथाम के लिए सर्वोत्तम अभ्यास
ऑपरेटर प्रशिक्षण – नियमित सीएनसी/प्रोग्रामिंग रिफ्रेशर।
निवारक रखरखाव – हाइड्रोलिक सिस्टम, गाइड्स की जाँच करें।
नौकरी योजना – उत्पादन से पहले सीएडी/सीएएम सिमुलेशन की पुष्टि करें।
गुणवत्ता जाँच – प्रोट्रैक्टर के साथ प्रथम आलेख निरीक्षण।
5. निष्कर्ष
सामग्री के व्यवहार, टूलिंग भौतिकी और मशीन सीमाओं को समझने की आवश्यकता होती है। संरचित कार्यप्रवाह और सुरक्षा प्रोटोकॉल लागू करने से अपशिष्ट कम होता है और उत्पादकता अधिकतम होती है।
