प्रेस ब्रेक

प्री-चेंज तैयारी चेकलिस्ट

V-ओपनिंग परिवर्तन प्रक्रिया शुरू करने से पहले, इन आवश्यकताओं को पूरा करें:

1. कार्य आदेश आवश्यकताओं की समीक्षा करें

• सामग्री के प्रकार और मोटाई की पुष्टि करें

• आवश्यक बेंड कोणों और त्रिज्या की पुष्टि करें

• सर्वोत्तम V-ओपनिंग आकार की पहचान करें (आमतौर पर 6-12× सामग्री की मोटाई)

2. आवश्यक उपकरणों को एकत्रित करें

• डाई क्लैंप्स के लिए सही रिंच आकार

• उत्तोलन उपकरण (15 किग्रा से अधिक के डाई के लिए)

• संरेखण पिन या गेज

• कैलिब्रेशन उपकरण

3. कार्यस्थल सेटअप

• प्रेस ब्रेक के चारों ओर पर्याप्त कार्य स्थान साफ करें

• उचित प्रकाश व्यवस्था सुनिश्चित करें

• परीक्षण बेंड के लिए स्क्रैप सामग्री तैयार करें

विस्तृत चरण-दर-चरण प्रक्रिया

1. मशीन सुरक्षा लॉकआउट

• मुख्य बिजली डिस्कनेक्ट स्विच सक्रिय करें

• व्यक्तिगत सुरक्षा तालों के साथ भौतिक लॉकआउट उपकरण स्थापित करें

• मशीन को चक्रित करने का प्रयास करके शून्य ऊर्जा स्थिति की पुष्टि करें

• सभी नियंत्रण बिंदुओं पर "संचालित न करें" टैग लगाएं

*सुरक्षा सूचना: OSHA 1910.147 के अनुसार, सभी सेवा और रखरखाव गतिविधियों के लिए उचित लॉकआउट/टैगआउट का क्रियान्वयन आवश्यक है।*

2. डाई क्लैंप समायोजन

• क्लैंप का प्रकार पहचानें (यांत्रिक, हाइड्रोलिक या पवनचालित)

• यांत्रिक क्लैंप के लिए:

लगातार तनाव के लिए कैलिब्रेटेड टॉर्क रेंच का उपयोग करें

असमान तनाव से बचने के लिए तारे के स्वरूप में ढीला करें

• हाइड्रोलिक/पवनचालित प्रणालियों के लिए:

ब्लीड वाल्व का उपयोग करके धीरे-धीरे दबाव जारी करें

जारी करते समय दबाव गेज की निगरानी करें

3. प्रक्रिया घूर्णन

1) उत्थान तकनीक

• ढालना पर संतुलित उत्थान बिंदुओं का उपयोग करें

• मैनुअल हैंडलिंग के लिए:

सीधी पीठ का आसन बनाए रखें

पीठ के बजाय पैरों के साथ उठाएं

25 किग्रा से अधिक के ढालना के लिए टीम लिफ्ट का उपयोग करें

2) घूर्णन मार्गदर्शन

• घूर्णन से पहले डाई ग्रूव्स को साफ करें

• संदर्भ संकेतकों के साथ घूर्णन चिह्नों को संरेखित करें

• अनुक्रमित डाई के लिए, सकारात्मक "क्लिक" इंगेजमेंट के लिए सुनें

4. परिशुद्धता संरेखण सत्यापन

• जांच करने के लिए डायल संकेतकों का उपयोग करें:

ऊर्ध्वाधर संरेखण (±0.05मिमी सहन)

क्षैतिज समानांतरता (±0.1मिमी/मीटर)

डाई-टू-पंच सेंटरिंग

• उन्नत तकनीकें:

महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए लेजर संरेखण

जटिल टूलिंग के लिए प्रोफाइल प्रोजेक्टर

5. नियंत्रण प्रणाली विन्यास

1) सीएनसी पैरामीटर अपडेट

• सटीक वी-ओपनिंग आयाम दर्ज करें

• निम्न के साथ सामग्री डेटाबेस अपडेट करें:

प्रत्यास्थ मॉडुलस

के-फैक्टर

स्प्रिंगबैक गुणांक

2) बैकगेज कैलिब्रेशन

• टच-ऑफ़ प्रक्रिया करें

• दोहराव (±0.02मिमी) की पुष्टि करें

• टूलिंग ऑफसेट्स की भरपाई करें

6. सत्यापन और परीक्षण

• तीन-चरण परीक्षण प्रोटोकॉल:

① सामग्री के बिना ड्राई रन

② बलिदान की सामग्री पर परीक्षण बेंड

③ उत्पादन नमूना सत्यापन

• निरीक्षण मानदंड:

बेंड कोण की सटीकता (±0.5°)

सतह समापन गुणवत्ता

आयामी स्थिरता

सामान्य समस्याओं का समाधान

परिवर्तन के बाद की रखरखाव सेवा

1. औजार देखभाल

• एंटी-कॉरोसन कोटिंग लगाएं

• किनारे के पहनने का निरीक्षण करें

• उपयोग घंटों को दस्तावेजीकृत करें

2. मशीन जांच

• हाइड्रोलिक दबाव सत्यापित करें

• सुरक्षा इंटरलॉक्स का परीक्षण करें

• कार्य क्षेत्र साफ करें

3. प्रक्रिया दस्तावेजीकरण

• सेटअप पैरामीटर रिकॉर्ड करें

• किए गए किसी भी समायोजन को नोट करें

• परीक्षण परिणामों को दस्तावेजीकृत करें

एडवांस्ड प्रो टिप्स

1. उच्च मात्रा उत्पादन के लिए:

• क्विक-चेंज डाई सिस्टम लागू करें

• स्वचालित पैरामीटर पुन: प्राप्ति के लिए आरएफआईडी-टैग किए गए उपकरणों का उपयोग करें

2. सटीकता अनुप्रयोग:

• उपकरणों को तापमान-स्थिर रखें

• महत्वपूर्ण फिनिश के लिए माइक्रो-ग्राउंड डाईस पर विचार करें

3. सुरक्षा में सुधार:

• डाई स्थिति सत्यापन के लिए प्रॉक्सिमिटी सेंसर स्थापित करें

• महत्वपूर्ण सेटअप के लिए डुअल-सत्यापन प्रणाली लागू करें

यह बेहतर प्रक्रिया उच्चतम सुरक्षा मानकों को बनाए रखते हुए आदर्श परिणाम सुनिश्चित करती है। हमेशा अपनी विशिष्ट मशीन के ऑपरेशन मैनुअल को निर्माता-अनुशंसित प्रथाओं के लिए संदर्भित करें।