Tecnoloxía Laser

Actualmente, as máquinas de corte por láser están amplamente empregadas en varias industrias. O rendemento do equipo é o factor fundamental que determina a eficiencia do procesado. Como xudgar o rendemento dunha máquina de corte por láser? A precisión do corte, a velocidade de corte, o efecto do corte e a estabilidade son factores importantes para avaliar o rendemento das máquinas de corte por láser.

Precisión do corte das máquinas de corte por láser:

A precisión de corte das máquinas de corte por láser está relacionada coa dispoñibilidade dos produtos acabados, polo que tamén é unha das cuestións nas que os compradores están máis interesados. Coa contínua evolución da tecnoloxía, as rexistras de precisión dos produtos van aumentando. Cada vez máis fabricantes escollerón máquinas de corte por láser. Con o paso do tempo, apareceron algúns erros na precisión. ¿Cal é a causa destes erros?

1. O tamaño do punto despois de que o feixe de láser sexa focalizado. Quanto menor sexa o punto despois de que o feixe de láser sexa focalizado, maior será a precisión do corte.

2. A precisión de posicionamento da mesa de traballo determina a precisión repetitiva do corte. Maior precisión da mesa de traballo, maior precisión do corte.

3. Quanto máis grosa teña o material, maior será a fenda e menor a precisión. Como o feixe de láser ten forma cónica, a fenda tamén será cónica. Máis grosa teña a chapa, maior será a abertura de corte e menor a precisión do corte.

4. O material da peza de traballo ten unha certa influencia na precisión do corte por láser. Baixo as mesmas circunstancias, o acero inoxidable ten maior precisión de corte e unha superficie de corte máis lixada que o aluminio.

Velocidade de corte e efecto de corte da máquina de corte por láser:

O corte por láser ten as vantaxes de non deixar biselos e ser moi eficiente. Muitos fabricantes de equipos escollen utilizar máquinas de corte por láser para procesar chapas metálicas e pezas adecuadas. A eficiencia e precisión do procesado son mellores que nos procesos tradicionais de perfuración e conformación. O procesado por láser non consume ferramentas, o que ahorra custos de procesado e accelera o ciclo de produción, mellorando moito a eficiencia total de procesado. Debido ás diferentes tipos e grosores dos materiais procesados, así como á influencia de moitos factores, a velocidade de corte tamén cambiará en consecuencia, o que a súa vez afecta ao efecto de corte.

1. A velocidade de corte adecuada pode mellorar a calidade do corte, iso é, a incisión é ligeiramente máis estreita, a superficie da incisión é máis lixada e pódese reducir a deformación.

2. Se a velocidade de corte é moi rápida, a enerxía da liña de corte será inferior ao valor necesario. O xacte na fenda non poderá eliminar rapidamente o material fundido de corte, formando unha gran cantidade de arrastre, acompañado de escoria na incisión, e reducindo a calidade superficial da incisión.

3. Cando a velocidade de corte é moi baixa, xa que o punto de corte é o ánodo da arco plasmática, para manter a estabilidade do propio arco, a mancha ánodo ou a área ánodo debe atopar un lugar para conducir corrente preto da fenda máis próxima ao arco, e ao mesmo tempo, transferirá máis calor á dirección radial do xacto, así facendo que o corte sexa máis ancho, e os materiais fundidos dos dous lados do corte agrupan e solidifican na orilla inferior, formando escoria difícil de limpar, e a orilla superior do corte forma unha esquina redondeada debido ao exceso de aquecemento e fusión.

4. Cando a velocidade é extremadamente baixa, o arco pode incluso apagarse debido ao corte ancho. Pódese ver que un bo corte de calidade non está desligado da velocidade de corte.

Estabilidade da máquina de corte láser:

Como medir se o rendemento de estabilidade dunha máquina de corte por laser é bo é unha pregunta que preocupa a moitos compradores. A estrutura xeral da máquina de corte por laser consta dun través, dun marco final e dunha chapa metálica. O través adoita empregar unha estrutura de tubo cadrado rectangular, que é templada para eliminar o escoamento interno e ten alta resistencia e rigidez. A parte mecánica realiza unha transmisión de pinión e cremallera de alta precisión. A guía é feita de guías de alta precisión. As guías deslizantes precisamente maquinadas atanse á base de concreto ou de acero coa axuda dun soporte e viñen equipadas con pernos de ajuste para a instalación e o ajuste. O sistema de propulsión longitudinal instálase no marco final longitudinal. O deseño en posición baixa fai que a transmisión sexa máis racional e estable. A estabilidade xeral do equipo está estreitamente relacionada coa configuración da máquina completa. Un emparellamento adecuado pode facer que a máquina de corte por laser funcione de forma máis estable.