Tecnoloxía Laser

O procesamento de chapa metálica inclúe métodos e procesos tradicionais como o corte e o punzonado, o estampado, o dobrado e a prensa, utilizados amplamente na fabricación mecánica, comunicacións e electrónica, automoción e construción naval, aeroespacial e outras industrias. As máquinas de corte láser para metais son cada vez máis utilizadas na industria do procesamento de chapa. O produto final obtido mediante o procesamento láser ten un bo resultado e alta eficiencia no procesamento. Moitas empresas do sector da chapa metálica teñen tamén máquinas de corte láser de fibra. Con todo, por algunhas razóns, moitas persoas recibiron comentarios sobre os bordes dos produtos con rebabas. Isto quere dicir que non se pode adaptar ao procesamento de chapa metálica? Na realidade, é habitual que o corte láser teña rebabas. Se se atopa a causa e se resolve axeitadamente, pódense evitar as rebabas.

Como se xeran as rebabas?

As rebarbas das que falamos son partículas residuais que aparecen na sección de corte do material fundido a alta temperatura do láser. Durante o procesamento da máquina de corte por láser, o láser xera un feixe moi fino e a alta temperatura para cortar mediante unha fusión combinada. No momento da vaporización e evaporación rápidas do material, neste intre xeraranse as rebarbas.

Hai tres razóns para a xeración de rebarbas específicas: equipamento, gas e parámetros.

A primeira é o equipamento. Isto é doado de entender. Se o propio equipamento ten problemas de calidade ao saír da fábrica, hai que considerar que se producirán produtos non cualificados.

A seguir veñen os gases. Na maioría dos procesos de corte láser utilízase gas auxiliar. Algunhos son adsorvidos, outros son doados de cortar e algúns son retardantes de lume. Segundo o material, normalmente empréganse nitróxeno e osíxeno para o corte de metais. É dicir, o efecto de retardo ou apoio á combustión, en realidade, non hai contradición. Os materiais máis espesos córtanse rapidamente con osíxeno, mentres que os máis finos ou os que teñen impurezas poden cortarse con gas retardante. A premisa é que a pureza do gas debe ser moi alta; se non, non se logrará o efecto desexado.

Despois establécese os parámetros, e se estes non están axeitados, enténdese ben. O corte láser é un proceso de coordinación entre varias pezas. Estes parámetros equivalen aos comandantes: se non están axeitados, onde golpear é coma ter soldados sen xeneral.

Por iso, cando hai rebabas na peza de corte láser, pódense revisar varios aspectos:

1. A posición de enfoque da máquina de corte por láser está desviada. A importancia da posición de enfoque é evidente por si mesma. O enfoque do láser ten enfoque positivo, enfoque cero e enfoque negativo. Se hai unha desviación de posición durante o proceso de corte, a enerxía non pode concentrarse na configuración. Cortarase a posición da peza de traballo, doutra forma a oco será excesiva e xerarase rebaba.

Solução: Refocalice o feixe de láser e axústoo ao estado normal.

2. A potencia da máquina de corte por láser é insuficiente. Se quere cortar unha peza de traballo, a potencia do láser é o primeiro que debemos considerar. Normalmente, isto decidirase ao mercar equipos láser. Xeralmente, non haberá escasez de potencia láser ao adquirilos.

Solução: Se a potencia de saída do láser non é suficiente, considere se hai atenuación do láser, mantenda o tubo láser ou aumente o axuste do parámetro de potencia do tubo láser para comprobar se o corte é normal.

3. A velocidade de corte da máquina de corte a láser afecta directamente a calidade de corte da máquina. Se a velocidade é moi lenta, xeraranse rebarbas na parte cortada.

Solução: Axuste e aumente a velocidade da liña de corte a tempo para que a velocidade da liña de corte alcance o valor normal.

4. A pureza do gas auxiliar da máquina de corte a láser non alcanza o estándar, o que causará problemas.

Solução: Use gas auxiliar de alta pureza para o corte. Se for necesario, probe máis opcións.

5. A máquina de corte a láser tamén precisa descansar. Se o tempo de funcionamento é demasiado longo, poderá haber falta de resposta sensible ou atenuación do láser, e aparecerán rebarbas.

Solução: Deixe que a máquina de corte a láser repose un momento antes do procesamento. Xeralmente non se recomenda traballar continuamente durante máis de 5 horas, e o equipo pode apagarse normalmente.

A máquina de corte a láser de metal é un equipo de corte láser de alta precisión. Durante o uso en condicións normais, pódese comprobar segundo o método anterior.

Os principais produtos da JUGAO CNC MACHINE inclúen máquinas de corte por láser, máquinas hidráulicas de dobra CNC, máquinas de soldadura por láser, máquinas de cizalla e máquinas de curvado de tubos, etc., que se utilizan nos sectores de procesamento de chapa metálica, armarios de chasis, iluminación, teléfonos móviles, 3C, menaxes, cuartos de baño, mecanizado de pezas automotrices e ferroaría.