×

Pónse en contacto

Maximizar a eficiencia de dobrado coa programación ESA S630

Jan.07.2026

No ámbito do curvado de metais, a Programación ESA S630 é un impulsor crítico da produtividade. Este artigo describe como as súas capacidades avanzadas optimizan as operacións de curvado, desde a secuenciación de precisión ata a redución dos tempos de ciclo. Deseñado tanto para expertos en CNC como para novatos, esta guía ofrece as claves necesarias para aproveitar ao máximo a ESA S630 e acadar a máxima eficiencia operativa e rendemento.

Lista completa de programas de curvado

A Programación ESA S630 proporciona un conxunto completo de programas especializados deseñados para optimizar as operacións de curvado para unha ampla variedade de aplicacións. A continuación ofrécese unha vista xeral dos tipos de programa dispoñibles e os seus respectivos usos:

1. Xestión da lista de programas:

Navegue ata a lista de programas a través da interface do menú dedicado. Este directorio centralizado ofrece unha vista estruturada de todos os programas almacenados, coa posibilidade de ver datos detallados do programa directamente colocando o cursor sobre calquera entrada.

image1

Use a barra de desprazamento para navegar pola lista de forma eficiente.

2. Creación e Personalización de Programas:

  • Nova Cartafol: Organice os seus programas creando cartafoles novos para facilitar a xestión.

  • Novos Programas Numéricos e Gráficos: Configure novos programas baseados en datos numéricos ou gráficos visuais, mellorando a precisión e a visualización en operacións complexas.

  • Funcións de Copiar e Renomear: Duplique rapidamente programas con nomes novos, permitindo modificaciones e adaptacións sinxelas a requisitos específicos de dobrado.

  • Vista Previa e Edición de Programas:

Active as vistas previas dos programas para visualizar os programas gráficos. Esta función pode desactivarse se se prefire unha vista simplificada. Realice edicións como renomear ou copiar directamente desde o menú, optimizando así o proceso de xestión.

3. Copia de seguridade e transferencia de datos:

Garde os programas nun dispositivo USB para transferilos entre diferentes máquinas ou con fins de copia de seguridade. Esta característica garante que as súas operacións de dobrado estean sempre apoiadas, independentemente da localización.

Garde ou elimine varios programas simultaneamente empregando as opcións dedicadas, o que asegura unha xestión eficiente dos datos.

Para cambiar a unidade de traballo usando a Programación ESA S630, siga estes pasos:

  • Preme o botón para acceder á lista de programas.

  • Navegue ata o menú premendo o botón correspondente.

  • Seleccione a opción 5 para Cambiar a unidade de traballo.

  • Utilice o dedo para escoller unha unidade de traballo da lista mostrada.

image2

Esta secuencia garante que empregue de forma eficiente a Programación ESA S630, mellorando o proceso de configuración e mantendo o rendemento optimo da máquina.

Introdución de programas numérica fronte a gráfica

Introdución dun programa numérico

Para introducir un novo programa numérico, prema [Novo programa] na páxina do editor dun programa numérico e seleccione [Novo numérico]:

image3

Ou pódese crear desde a lista de programas premendo e [Novo numérico].

A programación ESA S630 optimiza considerablemente as operacións de dobrado ao simplificar tarefas clave. Aquí ten unha guía concisa:

1. Establecemento dos datos da peza

Ábrese unha xanela para introducir os datos do programa:

image4
  • Ancho da Chapa Metálica: Toque no campo, introduza o ancho e seleccione [Aceptar].

  • Grosor da Chapa Metálica: Introduza o grosor de forma semellante.

  • Valores de Resistencia:

Aluminio: 0-30

Ferro: 31-50

Acer inoxidable: >50

image5
image6
  • Cálculo automático de material: O sistema calcula o material en función da resistencia, reducindo a introdución manual.

  • Configuración da estación de traballo: Introduza o número de estación se é aplicable; noutro caso, déixeo en 0.

  • Selección de punzón e V-punzón:

Seleccione un punzón da lista tocando o campo, desprazándose e premendo [Insertar].

Escolla o V-punzón axeitado se hai varios; se só hai un, introduza 1.

  • Selección do punzón: Escolla o punzón de forma similar accedendo á lista, desprazándose e premendo [Insertar].

2. Establecemento e axuste de dobreces

  • Introduza o ángulo de dobrece desexado no campo Ángulo Y1.

  • Estabeleza a lonxitude do plegue no campo Final X1.

  • Os datos calcúlanse automaticamente pero son personalizables.

3. Xestión dos Datos de Traballo

  • Accede a 7>>Información de Traballo para revisar os datos de T.D.C, Silencio e Punto de Estrangulamento.

  • Saír seleccionando [Aceptar].

4. Operacións de Plegue

  • Copiar Plegue: Navega ata o plegue obxectivo, abre o menú e selecciona 5>> Copiar paso.

  • Inserir Plegue: Colócao despois do punto de entrada, escolle 4>> inserir paso.

  • Introducir Plegue Copiado: Colócao antes do plegue obxectivo seguindo pasos semellantes.

5. Raio e Plegues Especializados

  • Use [Bumping a Radius] para introducir ángulos e raios de curvatura, confirmado con [Confirm].

  • Axuste o plegado holandés e o cónico modificando L.D.C. e os puntos mortos inferiores en Y1 e Y2.

6. Xestión de Aplicacións Especializadas

  • Dobres Cónicos: Introduza os ángulos cónicos mediante a función [Conic].

  • Dobres Fóra da V-dobra: Introduza os valores finais en L.D.C Y1/Y2 e asegúrese de que os puntos Pinch e Mute sexan máis altos.

7. Xestión do Programa

  • Garde os programas con 2>> Gardar como… para novas variacións de programas existentes.

Cando se produza un cambio de ferramenta no seu proxecto de programación ESA S630, siga estes pasos para actualizar o programa:

  • Descargar: Acceda e descargue o programa desde a súa lista.

  • Abrir Editor: Vaia á páxina do Editor e abra o menú.

  • Actualizar programa: Escolla 3>> Actualización do programa para abrir a xanela de actualización.

  • Recalcular: Prema [Ok] para recalcular todos os datos, asegurando que se aplican as correccións.

  • Gardar: Gardar o programa actualizado se é necesario.

image7

Estas prácticas eficientes usando a Programación ESA S630 poden mellorar a precisión e reducir erros, optimizando as súas operacións de dobrado.

Introdución dun programa gráfico (Opcional no modelo S630)

Para introducir un novo programa gráfico prema [Novo programa] desde a páxina Editor dun programa numérico e seleccione [Novo gráfico]:

image8

Ou pode crearse desde a lista de programas premendo e [Novo gráfico].

1. Configuración dos datos xerais

Ao usar a Programación ESA S630, introducir os datos xerais correctos é esencial para acceder á función de debuxo. Siga estes pasos:

  • Detalles da chapa metálica:

Introduza o ancho e o grosor, seleccionando cada campo e confirmándoo con [Ok].

Introduza a resistencia do material; o sistema calcula as propiedades en función disto.

  • Configuración de ferramenta e estación:

Introduza o número de posto de traballo, ou déixeo como 0 se é único.

Seleccione e insira a matriz da lista.

Indique a V-matriz (introduza 1 se só hai unha).

Estabeleza a orientación da matriz e punzón (0 = estándar, 1 = xirado 180°).

Escolla e insira o punzón da lista.

2. Xanela de debuxo

Ábrirase a páxina da xanela de debuxo.

image9
  • Esquerda: Xanela principal de debuxo.

  • Dereita: Catro xanelas de entrada de datos para:

Datos de Debuxo Polar

Datos de Debuxo Cartesiano (normalmente non usados)

Curvas de Raio

Curvas de Dobrado Holandés (Hemming)

3. Proceso de Entrada:

  • Comece na páxina Configuración da Peza onde o primeiro segmento ten por defecto 20,0 mm.

image10
  • Modifique isto seleccionando o campo “l” para abrir o “Teclado Suave.”

  • Despois de confirmar os cambios, progrese para axustar o debuxo polar “alpha” usando os ángulos do “Teclado Suave.”

image11
image12
  • Estabeleza ángulos predeterminados ou introduce os teus propios, despois pasa ao seguinte campo de lonxitude para continuar co deseño.

image13

4. Secuencia de Dobre

  • Accede á páxina gráfica AUTOMÁTICA.

  • Selecciona 0>> Secuencia de dobrado para xestionar e navegar entre diferentes dobras de forma eficiente.

5. Cambiar Cor de Fondo

  • Abre o menú desde a páxina AUTOMÁTICA.

  • Selecciona 1>> Cambiar cor para personalización visual.

6. Visualizador 3D (Opcional)

  • Accede á vista 3D desde a páxina AUTOMÁTICA. Selecciona o elemento 3>> Visualizador 3D.

  • Cambia entre vistas 3D e 2D segundo sexa necesario.

7. Realice o debuxo dunha peza

Supoñamos que temos que debuxar a peza ilustrada na figura inferior:

image14
  • Configuración: Na xanela de debuxo, introduza a lonxitude do segmento inicial (por exemplo, 20,0) no campo «l» e prema [Ok].

  • Introdución de ángulo e lonxitude:

Introduza o primeiro ángulo (120,0°) no campo «alfa» e confirme con [Ok].

Proceda co debuxo automático para a seguinte lonxitude. Asegúrese de que está resaltado.

Introduza a segunda lonxitude (47,11) no campo «l» e confirme.

  • Entradas secuenciais:

Introduza o seguinte ángulo (-120,0°) no campo «alfa» e prema [Ok].

Continue coa introdución da terceira lonxitude (70,0) no campo «l».

Estableza o terceiro ángulo (-90,0°) usando a programación ESA S630 e confirme a entrada.

  • Rematado:

Introduza a cuarta lonxitude (40,0), seguida do seu ángulo (90,0°) usando o campo «alfa».

Engada a quinta e última lonxitude (30,0) para rematar o proceso de debuxo.

8. Realizar un dobrado en raio

Para realizar un dobrado en raio é necesario ter en conta que, segundo a convención, debe haber unha lonxitude de chapa metálica antes e despois do raio.

Supoñamos que temos que debuxar a peza ilustrada na figura inferior:

image15

Para crear eficientemente un dobrado en raio usando a programación ESA S630, siga estes breves pasos:

  • Inicializar Lonxitude: Introduza a lonxitude inicial da peza (por exemplo, 20,0) no campo «I» e prema [Ok].

  • Establecer Parámetros do Raio:

Seleccione [Bumping a Radius] para abrir a configuración do raio.

Introduza o ángulo de curvatura (por exemplo, 90,0°) en «alfa» e prema [Ok].

Introduza o raio de roldaxe (por exemplo, 60,0) en «R» e confirme.

  • Definir paso: Especifique o paso de roldaxe no campo «P» e prema [Ok]. O sistema continuará automaticamente.

  • Finalizar lonxitude: Introduza a lonxitude final da peza (por exemplo, 30,0) no campo «I» e confirme con [Ok].

9. executar un pliegue holandés (dobrado)

Supoñamos que temos que debuxar a peza ilustrada na figura:

image16
  • Entrada inicial: Introduza a lonxitude do lado dobrado (30,0) no campo «l».

  • Pliegue holandés:

Preme [Ok] e seleccione [Pliegue holandés].

Estableza o ángulo de dobrado (45,0°) no campo «alpha».

  • Debuxo automatizado: Confirme con [Ok] para debuxar e resaltar automaticamente a seguinte lonxitude.

  • Lonxitudes e Ángulos Adicionais: Introduza lonxitudes subseguintes (100,0) en “I” e estabeleza os ángulos (-90,0°) en “alfa”.

  • Pasos Finais: Introduza a lonxitude do último lado (22,0) en “I” e remate con [Ok].

Cálculo da Secuencia de Dobre: Automático vs. Manual

A selección do método axeitado para o cálculo da secuencia de dobre en frezas plegadoras CNC pode afectar significativamente a eficiencia. Aquí ten unha comparación concisa dos métodos automáticos e manuais, con indicacións sobre como ESA S630 Programming optimiza o proceso.

Cálculo Automático

image17
  • Proceso: Iníciase desde a páxina de debuxo premendo [Calcular]. Unha simulación amosa a configuración para o dobre.

  • Optimización: ESA S630 Programming determina automaticamente a secuencia óptima premendo [Optimizar].

  • Beneficios:

Eficiencia: Reduce erros e tempos de ciclo mediante unha secuenciación óptima.

Seguridade: Prioriza a seguridade do operario escollendo secuencias que manteñan máis material en zonas seguras de manipulación.

Cálculo Manual

  • Proceso: Os operadores forzan manualmente as secuencias desde a páxina de debuxo.

  • Flexibilidade: Permite o control total ou parcial da secuencia, adecuado para dobras complexas.

  • Beneficios:

Control: Ofrece unha maior influencia directa sobre o proceso en operacións personalizadas.

Resolución de problemas: Permite axustes precisos cando se traballa con dobras difíciles.

Cando usar cada método

  • Automático: Mellor para tarefas consistentes e sinxelas onde a eficiencia é clave.

  • Manual: Ideal para tarefas complexas ou personalizadas que requiren un control detallado e resolución de problemas.

A programación ESA S630 sobresaí en ambos métodos, ofrecendo unha optimización automática mellorada en comparación con modelos máis antigos como o S540, mellorando así a eficiencia e adaptabilidade no dobrado.

Dobrado eficiente de caixas

Para dobrar con precisión unha caixa usando a programación ESA S630, siga estes pasos simplificados:

1. Configuración da sección de dobrado:

  • Crear dous programas: utiliza a programación ESA S630 para crear programas separados para os dobrados horizontais e verticais. Execútaos secuencialmente, comezando coa sección coa menor anchura de chapa metálica.

2. Xestión de seccións:

  • Engadir seccións: preme [Cambiar sección] para engadir unha nova sección.

  • Eliminar seccións: navega ata a sección, abre o menú e elixe 6>> Eliminar sección para retiralas e volver ao dobrado 1 da sección 1.

3. Solución de problemas comúns:

  • Desalineación: utiliza a función de simulación do ESA S630 para verificar as secuencias de dobrado e corrixir o alineamento.

  • Tempo de ciclo: optimiza a orde de operacións dentro da programación ESA S630 para minimizar reposicionamentos e reducir os tempos de ciclo.

Con estes pasos concisos, a programación ESA S630 permite un dobrado de caixas preciso e eficiente.

Conclusión

En resumo, a competencia na programación ESA S630 proporciona ganancias substanciais na eficiencia de dobrado mediante a precisión asegurada e resultados reproducibles. Os factores clave de éxito inclúen a preparación exhaustiva do entorno de traballo, a configuración e calibración precisas da máquina, e o estrito cumprimento das especificacións do fabricante en relación coas ferramentas e procedementos operativos. A implementación destas prácticas rigorosas permite que as liñas de produción funcionen cunha maior capacidade e un desperdicio mínimo de material, o que se traduce en melloras cuantificables na produtividade xeral.

Para asistencia técnica especializada ou orientación personalizada, contacte co equipo de JUGAO. Estamos preparados para atender as súas necesidades específicas e fornecer recursos adicionais para optimizar aínda máis os seus procesos de dobrado. Tamén o animamos a explorar a nosa gama completa de documentación técnica para seguir mellorando o rendemento das prensas dobradoras e a excelencia operativa.


email goToTop