Freno de prensa

No campo do procesado de chapas metálicas, o nivelado das prensas de frebado é o enlace básico para asegurar a precisión do procesado. Unha prensa de frebado non nivelada non só provocará desvios no tamaño do produto e inconsistencia de ángulo, senón que tamén pode acelerar o desgaste da máquina e incluso provocar riscos de seguridade. Despois dun nivelado preciso, a prensa de frebado pode asegurar:

• Distribución uniforme da forza do material

• Ángulo de frebado altamente consistente

• Tamaño de produto preciso

• Alargar a vida útil do equipo

• Melorar a seguridade operativa

Guía de operación profesional de nivelación

1. Preparación básica

Antes de comezar o nivelado, debes asegurarte de:

• O equipo está completamente apagado e todos os dispositivos de seguridade están no seu lugar

• A superficie de traballo está limpa e libre de residuos

• Prepara un nivel de alta precisión (recomendada precisión de 0.02mm/m)

• Prepara conxuntos de coxinetes de nivelación de diferentes grosores

2. Inspección e tratamento da base

Emprega un nivel láser para comprobar a base para a instalación do equipo, coas seguintes requirencias:

• A capacidade de carga da base debe alcanzar 1.5 veces o peso do equipo

• A desviación de nivel non debe superar 0.1mm/m

• Se se detecta irregularidade, a base debe ser corrixida primeiro

3. Proceso de nivelación precisa

1. Inspección preliminar: Coloca o nivelador en varias localizacións na bancada e rexistra os datos en cada punto

2. A xustación dos pés: Prioriza a xustación dos pés de nivelaxe que ven coa equipo de serie

3. Compensación con cunhas: Para as áreas onde non se poden axustar os pés, usa cunhas de acero inoxidable para un axuste fino

4. Verificación secundaria: Emprega a medida diagonal para asegurar un nivel global

5. Fixación: Usa un llave de torque para apertar os pernos de fixación ao torque especificado

4. Verificación e proba

Despois de completar o nivelado, debe facerse o seguinte:

• Reprueba estática: volve a comprobar o nivel tras un intervalo de 1 hora

• Prueba dinámica: realiza unha proba real de flexión

• Prueba de mostra: usa unha máquina de medición de tres coordenadas para comprobar a precisión da peza de proba

Técnicas avanzadas de nivelación

Para máquinas de dobre grandes, recoméndase:

• Usar un nivel electrónico con software profesional de nivelación

• Realizar a nivelación final despois de que o equipo estea precalecido

• Considerar o impacto das cambios de temperatura no taller no equipo

• Estabelecer un ficheiro de rexistro de datos de nivelación

Especificacións de manutenção

Para asegurar unha precisión a longo prazo, debe estabelecerse:

• Sistema de inspección rápida semanal

• Plan de inspección comprehensiva mensual

• Calibración profesional trimestral

• Reinspección inmediata despois de cambios no ambiente

Soluções para problemas comúns

Problema 1: Aínda ocorren ángulos de dobre inconsistentes despois da nivelación

• Comprobar o desgaste do molde

• Confirmar o equilibrio de presión do sistema hidráulico

• Verificar a paralelismo do desprazamento

Problema 2: Cambios na nivelación despois de que o equipo foi usado durante un período de tempo

• Verificar a asentación da base

• Confirmar se os pernos de anclaxe están frouxos

• Considerar factores de deformación térmica

A través deste método sistemático de nivelación, os operadores poden asegurar que a máquina doadora está sempre na mellor condición de traballo, proporcionando unha base sólida para unha produción de alta calidade. Lembra, a nivelación precisa non é só o primeiro paso na instalación do equipo, senón tamén a clave para asegurar a precisión procesal a longo prazo.