Características principais do modo de configuración DELEM DA-69T
Contidos
1. Navegación na interface de configuracións do DELEM DA-69T
2. Configuracións xerais
3. Xestión de materiais
4. Funcións de copia de seguridade e restauración
a. Copia de seguridade de produtos
b. Restauración de produtos
c. Copia de seguridade de ferramentas
d. Restauración de ferramentas
e. Copia de seguridade e restauración para táboas e axustes
f. Copias de seguridade programadas de forma automática
g. Navegación polo directorio
5. Axustes do programa
6. Valores predeterminados
7. Axustes de cálculo
8. Axustes de produción
9. Cálculo do tempo de produción
10. Axustes de tempo
11. Preguntas frecuentes (FAQ)
12. Conclusión
O modo de configuración DELEM DA-69T é un compoñente fundamental das operacións de punción, contando con capacidades avanzadas de configuración que permiten aos usuarios exercer un control preciso sobre o rendemento da máquina. Esta guía explora as funcionalidades principais do modo de configuración DELEM DA-69T, explicando como cada característica optimiza as operacións de punción e mellora a eficiencia xeral da produción. Sexa vostede un novo usuario que se está adaptando ao sistema ou un operador experimentado que busca profundizar nos seus coñecementos, este recurso ofrece toda a información esencial necesaria para desbloquear por completo o potencial do DELEM DA-69T.
Navegación na interface de configuración do DELEM DA-69T
Cambie o control ao modo de configuración pulsando o botón de navegación Configuración. A interface está deseñada para unha operación intuitiva, organizando todas as opcións de configuración en pestanas lóxicas. Para as pestanas que superen a capacidade de visualización da pantalla, basta con arrastrar horizontalmente a barra de pestanas para acceder a todas as configuracións dispoñíbeis.
Configuración xeral
A lapela Configuración xeral permite o axuste fino dos parámetros operativos básicos, mellorando directamente o rendemento da prensa de dobre grazas a opcións flexibles e fáciles de usar para axustar:
Axuste de Parámetros
Para modificar os parámetros, seleccione a lapela correspondente e pulse na configuración obxectivo. Aparecerá un teclado virtual para introducir valores numéricos ou alfanuméricos, mentres que as listas despregables permiten unha selección rápida — con desprazamento vertical dispoñible para listas máis longas.
Selección de unidade
Personalice as unidades de medida para adaptalas ás súas necesidades operativas:
• Polgadas/mm: Conmutar entre milímetros e polgadas para medidas lineares
• Toneladas/kN: Escolla toneladas ou quilonewtons para medidas de forza
• Resistencia por m/mm: Seleccione as unidades de resistencia por metro ou por milímetro
Personalización da interface
• Idioma: Escolla entre unha lista de idiomas soportados para a interface. Teña en conta que a interface pode reiniciarse ao cambiar a idiomas cun conxunto de caracteres non estándar.
• Idioma da axuda: Por defecto, é o idioma da interface seleccionado, co inglés como opción alternativa. Poden instalarse outros idiomas de axuda mediante unha conexión de rede ou unha unidade USB.
Preferencias de entrada
• Disposición do teclado: Seleccione as disposicións Qwerty, Qwertz ou Azerty para adaptarse á familiaridade do usuario
• Son das teclas: Active ou desactive a retroalimentación sonora do panel de entrada
• Lado do panel de comandos: Cambie a posición do panel de comandos a calquera dos dous lados da pantalla (por defecto: lado dereito)
Estas características personalizables fan do modo de configuración DELEM DA-69T unha ferramenta versátil para adaptar a configuración da máquina ás necesidades operativas individuais.
Xestión de materiais
O modo de configuración DELEM DA-69T permite programar, editar e eliminar datos de materiais de forma eficiente, cunha capacidade máxima de almacenamento de 99 entradas de material. Para cada material, os usuarios poden definir tres propiedades fundamentais:
1. Nome do material: Amósase nas pantallas de programación, está limitado a 25 caracteres e debe comezar por unha letra
2. Resistencia á tracción: Indica o desempeño da resistencia á tracción do material
3. Módulo E: Especifica o módulo elástico do material
Expoñente de endurecemento por deformación
O expoñente de endurecemento por deformación (representado como n) é unha propiedade crítica do material que afecta directamente a precisión dos cálculos de dobrado. Este parámetro é fornecido polos fornecedores de materiais xunto coa resistencia á tracción e co módulo E. A introdución precisa do valor n mellora os cálculos do radio interior, o que leva a valores exactos de profundidade de dobrado e de compensación de dobrado — optimizando, en última instancia, as posicións do calibrador trasero e a lonxitude desenvolvida das dobraduras.
Por omisión, o valor n está desactivado (establecido en _.__) e pode configurarse entre 0,01 e 1,00 (un valor típico para o acero suave é 0,21). Restablecer o valor a 0 desactiva por completo o parámetro.
Cálculo do expoñente de endurecemento por deformación
O valor n pode calcularse de dúas maneiras, segundo se dispoña ou non dunha táboa de compensación de dobrado:
1. Sen táboa de compensación de dobrado
Realice unha proba de dobrado no modo manual e, a continuación, seleccione o botón «calcular n» na táboa de materiais. O sistema calcula o valor de n en función da diferenza entre a posición do eixe X e a lonxitude lateral medida. A precisión do cálculo depende da introdución correcta do grosor da chapa, dos parámetros da ferramenta e das medidas da lonxitude lateral.
2. Con unha táboa de tolerancia ao dobrado
O valor de n pode obterse directamente da táboa preconfigurada. Seleccione o material correspondente e pulse en «calcular n» para visualizar o resultado calculado automaticamente.
Xestión de datos de materiais
Os materiais aparecen inicialmente listados polo seu número de material único (ID) e poden ordenarse por calquera propiedade para facilitar a navegación. Para modificar ou eliminar un material, seleccione simplemente a liña correspondente. Poden engadirse novos materiais seleccionando unha liña baleira e introducindo os valores das propiedades requiridas.
Dominar o expoñente de endurecemento por deformación e a xestión de datos de materiais é fundamental para lograr operacións de traballado de metais precisas e consistentes co DELEM DA-69T.
Funcións de copia de seguridade e restauración
O modo de configuración DELEM DA-69T ofrece potentes capacidades de copia de seguridade e restauración para protexer a integridade dos datos e garantir un funcionamento ininterrompido da prensa de dobre. O sistema admite a copia de seguridade e a restauración de datos de produtos e ferramentas no formato de ficheiro DLC, compatíbel cos modelos anteriores de controles DELEM, o que permite protexer facilmente os datos operativos críticos.
As copias de seguridade e as restauracións poden realizarse empregando varios soportes de almacenamento (por exemplo, pendrives USB, almacenamento en rede), segundo as conexións dispoñíbeis na máquina. Os usuarios poden crear e seleccionar directorios personalizados segundo sexa necesario, con localizacións de almacenamento separadas para os datos de produtos e ferramentas, para manter unha xestión organizada dos ficheiros.
4.1 Copia de seguridade de produtos
Para facer unha copia de seguridade dos programas de produción nun dispositivo de almacenamento externo:
1. Acceda á lapela Copia de seguridade/Restauración e seleccione Produtos na sección Copia de seguridade.
2. Tras definir o directorio inicial de copia de seguridade, cargará a pantalla de copia de seguridade de produtos, que presenta as seguintes funcionalidades clave:
￮ Visualización do produto: Todos os produtos no directorio de orixe seleccionado están listados, reflectindo as opcións de vista no modo Produtos para facilitar a navegación.
￮ Visibilidade da ubicación: A parte superior da pantalla mostra o directorio de orixe actual e a ubicación de copia de seguridade designada, garantindo unha transparencia total na xestión de ficheiros.
￮ Copia de seguridade selectiva: Toque nun produto para marcálo para a copia de seguridade (un indicador de copia de seguridade confirma a selección). Se xa existe un produto con igual nome na ubicación de copia de seguridade, o sistema solicita ao usuario que confirme a substitución.
￮ Copia de seguridade en lote: A función Todo permite facer unha copia de seguridade dun só clic de todos os produtos listados, optimizando a protección de datos para múltiples ficheiros.
￮ Navegación polo directorio de orixe: Use Directorio de orixe para abrir un explorador de directorios e seleccionar unha ubicación distinta de orixe para os produtos.
￮ Navegación polo directorio de copia de seguridade: Use Directorio de copia de seguridade para axustar a ubicación de almacenamento de destino para os produtos copiados.
4.2 Restauración de produtos
Para restaurar os programas de produción na unidade de control:
1. Navegue ata a lapela Copia de seguridade/restauración e seleccione os produtos na sección Restaurar.
2. Despois de establecer o directorio inicial de restauración, carga a pantalla de restauración de produtos coas características principais:
￮ Visualización intuitiva: Os produtos no directorio de restauración seleccionado móstranse no mesmo formato que o modo Produtos para facilitar a súa identificación.
￮ Visibilidade de orixe/destino: Na parte superior da pantalla amósase a ubicación actual da orixe e do destino da unidade de control.
￮ Personalización do directorio: Use Directorio de restauración para seleccionar unha orixe distinta e Directorio de destino para escoller a ubicación obxectivo na unidade de control.
￮ Restauración selectiva: Toque nun produto para marcálo para a súa restauración (aparece un indicador de confirmación). Se xa existe un ficheiro duplicado na unidade de control, o sistema solicita ao usuario que confirme a súa substitución.
4.3 Copia de seguridade da ferramenta
Para facer unha copia de seguridade dos datos da ferramenta (punzóns, matrices, formas de máquina) nun dispositivo de almacenamento externo:
1. Navegue ata a lapela Copia de seguridade/restauración e seleccione as ferramentas na sección Copia de seguridade.
2. Despois de establecer o directorio inicial de copia de seguridade, carga a pantalla de copia de seguridade da ferramenta. O procedemento de copia de seguridade replica os pasos para a copia de seguridade do produto, coas mesmas características de copia de seguridade selectiva/por lotes e navegación por directorios.
4.4 Restauración da ferramenta
A restauración da ferramenta segue exactamente os mesmos procedementos que a restauración do produto, co mesmo deseño da interface, as mesmas opcións de personalización de directorios e a mesma funcionalidade de aviso para ficheiros duplicados.
4.5 Copia de seguridade e restauración de táboas e axustes
A lapela Copia de seguridade/Restauración ofrece funcionalidade específica para realizar copias de seguridade dos axustes específicos do usuario e das táboas do sistema, cun procedemento idéntico ao da copia de seguridade e restauración de produtos e ferramentas. A función Todo automatiza todo o proceso de forma secuencial: realiza a copia de seguridade ou a restauración de Produtos + Ferramentas + Táboas + Axustes nun só paso para obter a máxima eficiencia.
4.6 Copias de seguridade programadas de forma automática
Para garantir unha protección de datos constante e sen intervención manual, o modo de axustes DELEM DA-69T inclúe unha función de copia de seguridade programada de forma automática:
1. Acceda á opción de programación de copias de seguridade na lapela Copia de seguridade/restauración.
2. Estableza o intervalo de copia de seguridade (de 1 a 31 días) para executar automaticamente todas as accións de copia de seguridade.
3. Cando chegue a hora programada e a máquina estea inactiva, o sistema solicitará ao usuario executar inmediatamente a copia de seguridade ou adiála (con un recordatorio configurado entre 1 e 24 horas).
4. Os usuarios poden designar unha ubicación predeterminada para todas as copias de seguridade programadas.
Esta función automatizada simplifica a xestión de datos e garante que os datos operativos críticos estean protexidos de forma constante sen intervención manual.
4.7 Navegación por directorios
Ao seleccionar Directorio de copia de seguridade, ábrese unha xanela específica que enumera todos os directorios de copia de seguridade dispoñíbeis, con ferramentas de navegación intuitivas para xestionar a estrutura de almacenamento:
• Explorar subdirectorios: Toque no icono de punto para abrir e ver os contidos do subdirectorio.
• Navegar cara arriba nos niveis: Toque no icono (PAI) para ascender un nivel no directorio; repita esta acción para chegar ao nivel superior e cambiar de dispositivo.
• Selección do dispositivo: Ao nivel superior, seleccione o dispositivo de almacenamento desexado (por exemplo, USB, rede) e, a continuación, escolla o subdirectorio correspondente.
• Almacenamento en rede: Con unha conexión de rede activa, seleccione Rede e escolla un volume de rede dispoñíbel (a navegación reflicte o manexo local do dispositivo).
• Xestión de subdirectorios: Cree ou elimine subdirectorios empregando as opcións Crear subdirectorio e Eliminar subdirectorio; pulse en calquera subdirectorio para seleccionalo como ubicación de copia de seguridade.
Unha navegación eficiente polos directorios garante que os datos de copia de seguridade permanezan organizados e de fácil acceso, o que constitúe un pilar fundamental da xestión eficaz de datos nas operacións de plegado con frentes de prensa.
Configuración do programa
O modo de configuración DELEM DA-69T dispón dunha base de datos abrangente de corrección de ángulos e de parámetros avanzados de programación que melloran a precisión no plegado e a consistencia operativa. As características principais inclúen:
Activación da base de datos de corrección de ángulos
Activar esta configuración almacena todas as correccións de ángulo introducidas durante a produción (modo automático) nunha base de datos específica. As correccións para dobras concretas consérvanse para uso futuro, garantindo a coherencia en proxectos idénticos ou semellantes e reducindo o tempo de configuración.
Suxerencias automáticas de corrección
Durante a produción, a unidade de control comproba a base de datos en busca de correccións existentes para dobras semellantes:
• As coincidencias exactas activan unha suxerencia automática de corrección.
• As dobras cunha diferenza de ángulo ≤10° respecto das entradas almacenadas reciben suxerencias de corrección interpoladas.
• Non se fornecen suxerencias se as correccións das dobras adxacentes difiren máis de 5° (para evitar axustes inexactos).
Programa inicial de corrección de ángulo ming
Este parámetro permite pequenas correccións iniciais de ángulo, visibles só na páxina de correccións no Modo Automático. Por exemplo, unha corrección base de -8° pode axustarse cunha corrección inicial de -6°, cambiando a corrección visualizada a -2° sen alterar o valor total efectivo da corrección.
Programación xeral de corrección de ángulo
Aplica correccións globais a todos os dobrados dun programa (non almacenadas na base de datos de correccións de ángulo). Pode activarse para corrección dun eixe (G-corr. α1) ou de dous eixes (G-corr. α1 e α2) (configuración predeterminada).
Almacenamento de correccións de ángulo no Modo Manual
Activa o rexistro das correccións de ángulo determinadas no Modo Manual, que posteriormente poden aplicarse á programación no Modo Automático para mellorar a precisión do dobrado.
Parámetros de programación de correccións
• Corrección de ángulo: Escolla entre copiar os valores delta, manter valores delta fixos ou realizar axustes independentes para as correccións de ángulo durante a produción (predeterminado: copiar as correccións).
• Corrección X: Para os eixos CX1 e CX2, seleccione entre copiar os valores de corrección, manter o delta ou axustes independentes (as opcións de corrección de ángulo son análogas).
Programación independente de Y1/Y2
Permite a programación independente dos eixos Y1 e Y2 para un control ultra-preciso (predeterminado: programación de eixe único para unha operación simplificada).
ID e descrición da máquina
Asigne un ID único e un nome descriptivo a cada máquina dunha instalación para:
• Evitar erros de programación ao cargar datos desde copias de seguridade.
• Optimizar a operación e a organización de perfís entre múltiples máquinas controladas por DELEM.
Estas funcións de programación específicas subliñan a versatilidade do DELEM DA-69T, mellorando directamente a precisión e a produtividade da prensa de dobrez en tarefas complexas de fabricación metálica.
Valores predeterminados
Os valores predeterminados definen os parámetros iniciais para todas as funcións da prensa de dobrez, simplificando a programación e garantindo a coherencia operativa —unha característica esencial para optimizar a eficiencia da máquina. As principais configuracións predeterminadas inclúen:
Apertura predeterminada do eixe Y
Establece o valor inicial de apertura do eixe Y no modo Programa, reducindo a introdución manual de parámetros para novos programas e acelerando a configuración.
Velocidade predeterminada de prensado
Establece unha velocidade estándar inicial de prensado para todos os novos programas, garantindo un funcionamento uniforme ao longo das series de produción.
Espera predeterminada para retracción
Define o comportamento de retracción da unidade de control nos programas de dobrado (predeterminado: Si, configurado durante o posprocesamento e a programación), simplificando o fluxo operativo cun tempo de retracción consistente.
Código predeterminado de cambio de paso
Especifica cando ocorren os cambios de paso nun programa de dobrado (predeterminado: UDP, con explicacións detalladas dispoñíbeis na páxina Datos opcionais no modo Programa), permitindo unha progresión estruturada e precisa a través dos pasos de dobrado.
Tempo de retardo predeterminado
Predefine o tempo de espera do eixe X durante os cambios de paso para adaptarse ás necesidades de manipulación do produto, ofrecendo flexibilidade para engadir pausas necesarias que melloren a precisión e a manipulación do material.
Tempo de permanencia predeterminado
Establece un tempo de permanencia estándar para os programas de dobrado, permitindo un dobrado controlado ao pausar a máquina en etapas críticas do proceso de dobrado.
Ángulo de pre-dobrado predeterminado
Define o ángulo inicial de pre-dobrado para os produtos gráficos, facilitando cálculos precisos de pre-dobrado e a formación exacta das dobras.
Abertura predeterminada do rebordo
Ofrece un valor inicial de abertura para o posicionamento do rebordo nas dobras de rebordo (valor inicial: 0,00 mm), garantindo a ausencia de fendas entre os rebordos e a formación precisa do rebordo.
Dimensións predeterminadas
Determina se os debuxos dos produtos gráficos utilizan dimensións exteriores ou interiores (D1), mellorando a precisión dos debuxos ao definir de antemán as preferencias de dimensións.
Ao comprender e personalizar estes valores predeterminados para adaptalos ás necesidades específicas de produción, os usuarios poden optimizar a configuración da máquina e lograr operacións máis eficientes e consistentes na prensa de dobrado.
Configuración do cálculo
A xestión da compensación de dobrez é o núcleo da lapela Configuracións de cálculo, unha característica crítica para lograr operacións de dobrado precisas. A compensación de dobrez corríxe a posición no eixe X para ter en conta o acurtamento da lámina despois do dobrado, e o DELEM DA-69T ofrece opcións flexibles de cálculo e corrección.
Cálculo da compensación de dobrez
Dispoñíbelen dúas metodoloxías principais para calcular a compensación de dobrez:
• Cálculo: a unidade de control emprega a súa fórmula integrada estándar para calcular automaticamente a compensación de dobrez, proporcionando un valor predeterminado fiable para todas as operacións de dobrado.
• Táboa: utilice táboas preconfiguradas de compensación de dobrez na unidade de control para obter valores de corrección definidos previamente, o que mellora a precisión para materiais e parámetros de dobrado específicos.
Preparación de datos e corrección da compensación de dobrez
Active ou desactive as correccións da compensación de dobrez ao preparar os datos de programación, coas correspondentes implicacións operativas:
• Corrección desactivada: Non se aplica ningunha compensación de dobrez durante a programación numérica—ideal para proxectos nos que os parámetros predeterminados cumpren os requisitos de precisión.
• Corrección activada: As correccións da compensación de dobrez intégranse na programación numérica, garantindo axustes precisos dos eixes alineados cos valores calculados. Todas as correccións gárdanse e poden revisarse no Modo de Producción.
Nota: Esta configuración afecta só á programación do produto; o posprocesamento no Modo de Debuxo incorpora automaticamente a compensación de dobrez nos cálculos do programa CNC para o debuxo da secuencia.
Edición das táboas de compensación de dobrez
Para táboas existentes de compensación de dobrez, seleccione o parámetro Táboa activa de compensación de dobrez para abrir unha xanela de edición específica. As funcionalidades de xestión de táboas inclúen:
• Edición de campos: Use a tecla Tab para seleccionar campos nunha entrada da táboa, introduza novos valores e prema ENTRAR para gardar os cambios.
• Limitación das táboas: As táboas non se poden crear directamente no Modo de Configuración—só se poden editar as táboas preinstaladas.
• Táboas de carga: Seleccione Cargar táboa para navegar ata a ubicación do ficheiro e cargar unha táboa preexistente de tolerancia de dobrado.
• Referencia: Para obter detalles completos sobre a táboa, consulte o manual específico de táboas de tolerancia de dobrado DELEM.
Parámetros adicionais de cálculo
• Factor de forza de asentamento: A forza de asentamento calcúlase multiplicando a forza de dobrado ao aire por este factor, garantindo así unha aplicación precisa da forza nas operacións de dobrado con asentamento.
• Axuste da distancia Z: Define a distancia medida desde a beira do dedo até a esquina da chapa. Nas máquinas con eixes Z automáticos, as posicións dos dedos calcúlanse automaticamente en relación co extremo da chapa para lograr a máxima precisión e eficiencia.
Estas funcións de cálculo permiten unha personalización profunda dos cálculos de dobrado, mellorando directamente a precisión do DELEM DA-69T para cubrir necesidades específicas de fabricación metálica.
Configuracións de Producción
A lapela Configuracións de produción ofrece un conxunto de configuracións avanzadas que optimizan as capacidades de produción da prensa dobradora, centrándose na precisión, a seguridade e a eficiencia operativa. As características principais inclúen:
Modo de contaxe de existencias
Xestiona o ciclo de produción mediante un contador de existencias configurable (contaxe ascendente ou descendente):
• Contaxe descendente: Ideal para cumprir cuotas de produción fixas — a máquina detense automaticamente cando se alcanza a cantidade obxectivo.
• Contaxe ascendente: Para controlar o progreso da produción, incrementándose con cada ciclo de produto completado.
Modo de cambio automático de dobre
Controla a carga automática por etapas das operacións de dobre:
• Activado: O seguinte conxunto de parámetros de dobre cárgase automaticamente — só é necesario premer o botón de inicio para continuar a produción.
• Desactivado: Requírese a selección e activación manuais do seguinte paso, proporcionando un maior control ao operario para dobras complexas.
Desprazamento de paralelismo
Establece un valor global de paralelismo para o eixe Y, garantindo un paralelismo consistente durante a produción — especialmente crítico baixo o punto de suxección para asegurar unha calidade uniforme de dobrado.
Bloquear a pantalla táctil ao iniciar
Bloquea a pantalla táctil durante a operación da máquina para evitar axustes accidentais de parámetros, mellorando significativamente a seguridade operativa e reducindo erros de produción costosos.
Correccións de presión e suxeición
• Corrección de presión: Axusta a forza aplicada pola válvula de presión para un control preciso da forza durante o dobrado.
• Corrección de suxeición: Modifica a posición da viga para garantir unha suxeición firme da chapa, un requisito fundamental para obter dobrados precisos e consistentes.
Axustes do soporte da peza
• Velocidade de retorno predeterminada: Establece a velocidade á que o soporte da peza se retracta despois de completar un dobrado.
• Ángulo adicional: Ofrece axustes adicionais de ángulo durante a descompresión, permitindo un manexo e posicionamento precisos do material.
Medidas de seguridade para os eixes X e Z
Crítico para evitar colisións entre ferramentas e máquinas:
• Desprazamento de seguridade X: Establece unha zona de seguridade dedicada para o eixe X, evitando colisións con punzóns, matrices e outras ferramentas.
• X intermedia para movemento en Z: Define unha posición temporal segura no eixe X para movementos ininterrompidos no eixe Z—esencial cando se utilizan varias medidas de matrices.
• R intermedia para movemento en X: Establece unha posición temporal no eixe R para evitar interferencias das matrices durante os movementos no eixe X.
Notas mostradas
Configura a máquina para que amose automaticamente as notas dos pasos de dobrado no modo automático, garantindo que os operarios teñan acceso en tempo real ás instrucións críticas para cada paso de dobrado.
Estas robustas configuracións de produción melloran o rendemento da prensa de dobrado, convertendo a DELEM DA-69T nunha ferramenta inestimable para a fabricación metálica de alta precisión e alta eficiencia.
Cálculo do tempo de produción
O cálculo do tempo de produción é un compoñente clave da computación da secuencia de dobrado, sendo o tempo total de produción dun produto determinado pola velocidade de posicionamento dos eixes e os tempos de manipulación do produto—ambos influídos polas dimensións físicas do produto.
Os produtos pequenos (na dirección Z) permiten xiros rápidos de arriba a abaixo, mentres que os produtos alongados (na dirección X) requiren tempo adicional para o reposicionamento do material. O modo de axustes DELEM DA-69T resolve este problema ao permitir a configuración personalizada dos tempos de xiro mediante unha táboa específica, que clasifica os tempos de xiro en catro intervalos de lonxitude empregando tres valores límite definibles polo usuario.
Ao personalizar os tempos de xiro para distintos intervalos de tamaño de produto, os usuarios poden optimizar os axustes da máquina para cada execución de produción—melhorando así a produtividade global e garantindo un tempo exacto na secuencia de dobrado.
Axustes de Tempo
A lapela Configuración do tempo configura a visualización e axuste da data e a hora na unidade de control DELEM DA-69T, con sincronización completa co sistema operativo Windows subxacente:
• Visualización da hora: Escolla entre amosar data e hora, só a hora ou ningunha data/ hora no panel de título.
• Formato da hora: Alterne entre a visualización da hora en formato de 24 horas e en formato de 12 horas.
• Formato da data: Seleccione entre dd-mm-aaaa, mm-dd-aaaa ou aaaa-mm-dd para a visualización da data.
• Axuste da hora: Actualice manualmente a data e a hora do sistema; os cambios aplícanse automaticamente ao sistema operativo Windows que se executa na unidade de control.
Preguntas frecuentes (FAQ)
Podo gardar perfís de configuración personalizados no modo de configuración DELEM DA-69T?
Sí. O modo de configuración DELEM DA-69T admite a creación e o almacenamento de perfís de configuración personalizados. Esta función permite cambiar rapidamente entre distintas configuracións para adaptarse ás necesidades específicas de produción, mellorando significativamente a eficiencia operativa e reducindo o tempo de preparación da máquina.
Que debo facer se atopo un erro mentres estou no modo de configuración DELEM DA-69T?
Se ocorre un erro, empregue primeiro as ferramentas de diagnóstico integradas no menú de configuración para identificar e solucionar o problema. Se o problema persiste, consulte o manual do usuario oficial de DELEM ou póñase en contacto co soporte de JUGAO para obter máis axuda.
É posíbel realizar actualizacións de software no modo de configuración DELEM DA-69T?
Sí. O modo de configuración inclúe opcións específicas para actualizacións de software na sección de configuración do sistema. Os usuarios poden comprobar se hai actualizacións de firmware/software dispoñíbeis e instalalas directamente para asegurar que a unidade de control funcione coa versión máis recente, con acceso a funcións melloradas, melloras no rendemento e actualizacións de seguridade.
Conclusión
Dominar as características clave do modo de configuración DA-69T de DELEM é esencial para maximizar a eficiencia, a precisión e a fiabilidade das operacións da súa prensa dobradora. Ao familiarizarse cos parámetros configurables do sistema e adaptar a configuración da unidade de control ás súas necesidades específicas de produción, pode mellorar significativamente o rendemento da máquina, aumentar a calidade da produción e reducir ao mínimo os custos derivados de tempos de inactividade causados por configuracións incorrectas ou erros operativos.
Para aproveitar ao máximo as capacidades do DA-69T de DELEM, recomendamos aplicar estas configuracións de forma estratéxica e realizar comprobacións regulares do equipo para manter un rendemento óptimo. Se ten algunha dúbida, precisa de máis orientación ou soporte técnico, o equipo de JUGAO está listo para axudalo. Non dubide en contactarnos para obter un soporte integral ou para explorar recursos adicionais que poden elevar aínda máis as súas operacións de fabricación de metal.
