Máquina de Dobre de Tubos

As máquinas de dobar tubos experimentan inevitabelmente pequenos fallos durante o seu uso, os cales, se non se resolven de forma inmediata, poden agravarse ata converterse en importantes problemas de parada. Dominar técnicas rápidas de detección e reparación de avarías pode axudar a restablecer o equipo na súa condición óptima de forma rápida.

Fallos menores comúns e as súas solucións

1. O equipo non arranca / Non hai movemento

Detección de avarías: Está premido o botón de parada de emerxencia? Hai algún fase faltante na alimentación eléctrica? O nivel de aceite hidráulico é demasiado baixo?

Solución: Liberar a parada de emerxencia, comprobar a alimentación eléctrica e os fusibles, e engadir aceite hidráulico.

2. Ángulo de dobrado impreciso

Detección de avarías: Desliza o molde de suxeición? A compensación do resalte é demasiado pequena? As tornillos do codificador están floxos?

Solución: Aumentar a presión de suxeición, aumentar o valor do ángulo de dobrado e apertar a unión do codificador.

3. Arrugas durante o dobrado de tubos

Resolución de problemas: ¿É demasiado grande o xogo do troquel antirrugas? ¿É insuficiente a extensión do mandril?

Solución: Reducir o xogo do troquel antirrugas (asegurando que non se produza bloqueo ao encaixar o tubo) e axustar a punta esférica do mandril a 0,5–1,5 mm antes da liña de corte do troquel de dobrado.

4. Arranques na superficie do tubo

Resolución de problemas: ¿Hai virutas acumuladas ou ferra no surco dos troqueis? ¿É suficiente a lubrificación?

Solución: Limpar os troqueis e aplicar aceite especial para dobrado de tubos, eliminar as rebarbas ou substituír os troqueis desgastados.

5. Ruído hidráulico excesivo

Resolución de problemas: ¿O nivel de aceite é demasiado baixo? ¿Está obstruído o filtro de aspiración de aceite? ¿Está emulsionado o aceite?

Solución: Engadir aceite ata a marca indicada, substituír o filtro, cambiar o aceite e purgar o sistema.

6. Vibración da agulla do manómetro

Diagnóstico: Hai aire no sistema? Están floxos os xuntos das tubaxes?

Solución: Aumentar e diminuír repetidamente a presión para expulsar o aire e apertar os xuntos.

7. Lonxitude de alimentación inexacta

Diagnóstico: Deslizan as roldas de alimentación? Está floxo o acoplamento do codificador?

Solución: Axustar a forza de aperto das roldas, comprobar e apertar o codificador.

8. Sobrecalentamento do motor

Diagnóstico: Está o motor funcionando en sobrecarga? Está danado o ventilador de refrigeración? É demasiado baixa a tensión?

Solución: Reducir as especificacións de procesamento, limpar o po dos condutos de aire e comprobar a fonte de alimentación.

Tres principios de diagnóstico de avarías

Externo antes de interno: Primeiro comprobe os factores externos, como interruptores, niveis de aceite e moldes, e deseguido desmonte os compoñentes internos.

Fácil antes de difícil: Comece con apertar, limpar e lubrificar; evite substituír pezas sen máis.

Observar antes de actuar: Observe as manchas de aceite, escoite ruídos anómalos e sinta a temperatura para determinar a causa antes de operar.

A detección temperá e a manipulación rápida de fallos menores son as mellores estratexias para garantir o funcionamento eficiente da máquina de dobrado de tubos.