Corte por Tarela

Índice de contidos

1. Parámetros de rendemento do elevador de baleiro en voladizo para chapa metálica

2. Manipulación e instalación do elevador de baleiro en voladizo

3. Pasos de operación do elevador de baleiro en voladizo

4. Mantemento diario do elevador de baleiro en voladizo

Levantar e transportar chapas metálicas pesadas sempre foi unha tarefa difícil nas operacións industriais. O elevador de vacío en voladizo para chapa metálica pode resolver eficazmente este problema, permitindo a manipulación de materiais con alta seguridade e alta eficiencia. Esta guía explicará en detalle o proceso estándar de operación do equipo, axudando aos operarios a dominar rapidamente e sen esforzo as súas habilidades de uso.

O fluxo estándar de operación do elevador de vacío en voladizo para chapa metálica é o seguinte: primeiro, colocar firmemente as ventosas na superficie da chapa metálica e activar o sistema de vacío; despois, operar segundo as instrucións do panel de control para completar o levantamento do material e o axuste da posición. Antes da operación formal, os operarios deben verificar a carga nominal do equipo e aplicar todas as normas de protección de seguridade. A operación estándar non só mellora a eficiencia no traballo, senón que tamén reduce considerablemente o risco de seguridade derivado dunha operación incorrecta.

A continuación, explicaremos en detalle cada módulo para garantir unha operación de elevación segura e estandarizada.

1. Parámetros de rendemento do elevador de chapa metálica en voladizo con vacío

Os principais indicadores técnicos do elevador de chapa metálica en voladizo con vacío especifícanse a continuación:

• Radio de traballo: 700 ～3200MM

• Curso de elevación: 1000 mm

• Ángulo de rotación horizontal: 0 ～220°

• Capacidade de carga nominal: 300 kg

• Especificación da chapa aplicable: 1500 mm × 3000 mm

• Presión nominal de suministro de aire: 0,6–0,8 MPa

2. Manipulación e instalación do elevador de vacío en voladizo

2.1 Precaucións de seguridade

Despois de entregar o elevador de baleiro en voladizo ao lugar de instalación, todo o traballo de operación e colocación debe levarse a cabo estritamente de acordo coas especificacións deste manual. Os operarios deben ler atentamente e comprender completamente as seguintes directrices de seguridade:

Advertencias de perigo

1. Ao trasladar o equipo cunha grúa ou unha carretilla elevadora, está prohibido sostener manualmente o corpo do equipo.

2. Durante o proceso de manuseo, non se permite que o persoal suba ao equipo nin permaneza debaixo do fuselaxe.

3. Antes de conectar a tubería de suministro de aire, corte primeiro a fonte de aire e coloque sinais de advertencia evidentes no lugar de traballo.

4. Antes de arrancar o equipo por primeira vez, inspeccione o estado de instalación de cada sistema para confirmar que todas as pezas están instaladas correctamente para un uso seguro.

5. Está prohibido absorber e elevar placas metálicas cando a lectura do manómetro de baleiro sexa inferior a 0,04 MPa.

6. Calquera modificación non autorizada do equipo polos usuarios non está cuberta pola garantía do fabricante, e este non será responsable de ningún fallo nin accidente causado por dita modificación.

Avisos xerais

1. Está estritamente prohibida a operación en sobrecarga; superar a carga máxima nominal provocará danos no equipo e outros accidentes graves.

2. Só persoal profesionalmente cualificado pode operar o equipo.

3. Non se permite a entrada de persoal non autorizado na zona de traballo do equipo para evitar accidentes con lesións persoais.

4. Non toque os compoñentes mecánicos en movemento durante a operación do equipo para prevenir lesións físicas.

2.2 Requisitos do entorno de instalación

1. A horizontalidade do chan no lugar de instalación deberá controlarse dentro de ±2°.

2. A cimentación no lugar deberá construírse previamente e estritamente segundo o debuxo de cimentación fornecido por JUGAO.

3. Asegúrese de que a posición de montaxe dos parafusos de ancraxe sexa precisa e sen erros.

4. A presión de suministro de aire no lugar deberá manterse entre 0,6 e 0,8 MPa, cunha tolerancia de ±10%.

5. Reserve espazo suficiente para a rotación e o movemento do brazo oscilante na posición de instalación e instale barreras de illamento de seguridade ao redor da zona de actividade do brazo oscilante.

2.3 Disposición da ubicación de instalación

Organice a área de instalación de forma razoable segundo as dimensións globais do equipo e as condicións de traballo no lugar, reservando espazo suficiente para a operación e o mantemento.

2.4 Normas de prefabricación da cimentación

O elevador de baleiro en voladizo require unha cimentación de formigón especialmente fabricada, e as normas específicas de fabricación son as seguintes:

1. Solden seis parafusos de alta resistencia de especificación de filete M20×80 e lonxitude de 580 mm nun extremo, e combínenos con outros catro parafusos da mesma lonxitude para formar un marco rectangular de fixación.

2. Personalice unha chapa base precolocada de 2 mm de grosor coas dimensións globais de 700 mm 700 mm 2 mm.

3. Durante o vertido da cimentación, manter a chapa base precolocada de 2 mm ao ras co chan; a sección roscada exposta dos parafusos de ancraxe por riba do chan debe ser de 60 mm, e o centro dos parafusos de ancraxe debe alinarse co centro do furo de posicionamento ∅21 na chapa base.

2.5 Pasos para a instalación do equipo

Instalación do corpo principal mecánico

Levantar a columna do equipo cun vehículo de tracción ou unha carretilla elevadora, axustar a posición e a altura para alinear os 8 furos redondos reservados na base da columna cos 8 parafusos embebidos na cimentación, colocarla de forma estable e asegurala e fixala con porcas M20.

Instalación do brazo oscilante

Levantar o brazo oscilante cunha grúa ou unha carretilla elevadora para mantelo ao ras coa placa fixa do brazo oscilante, alinear os furos roscados e apretalos e fixalos con parafusos M12; a continuación, conectar firmemente o conxunto do cilindro de elevación coa polea do brazo oscilante.

Conexión da tubaxe neumática

1. A balancín está equipada con dous conxuntos de tuberías neumáticas: a tubería vermella está conectada ao manipulador de adsorción mediante unha válvula redutora de presión, e a tubería azul está conectada directamente ao cilindro de elevación.

2. Complete a conexión da tubería de baleiro de cada grupo de ventosas en orde secuencial.

Puesta en Marcha de Equipamento

1. Axuste o valor da presión do aire ao intervalo estándar de 0,6–0,8 MPa mediante a válvula reguladora de presión; o vaso de separación aceite-agua na parte inferior está equipado cunha válvula de drenaxe automática, que pode expulsar a auga condensada de forma automática cando a presión do aire diminúe.

2. Active o interruptor de control de subida e baixada na caixa de control para probar o funcionamento do cilindro de elevación. A velocidade de elevación e descenso pódese axustar mediante os parafusos reguladores no conector da tubería: o parafuso superior controla a velocidade de subida e o parafuso inferior controla a velocidade de baixada.

3. Mover o grupo de ventosas preto da chapa metálica, activar o interruptor de adsorción e observar o manómetro de presión de baleiro. Se a lectura pode alcanzar -0,04 MPa, a tubaxe está ben estanque; se o valor é inferior ao estándar, comprobar todas as tubaxes e interruptores en busca de fugas de aire, e o equipo pódese poñer en servizo despois de resolvido o problema.

3. Especificacións operativas do elevador de baleiro de brazo en voladizo

3.1 Inspección e preparación previas á operación

1. Os operarios deben recibir formación técnica profesional e aplicar estritamente os regulamentos de seguridade na operación.

2. O equipo só está autorizado para transportar chapas metálicas especificadas, estando prohibido o transporte de outros obxectos.

3. O peso máximo por manipulación non debe superar a carga nominal de 300 kg.

4. Non está permitido deixar cargas suspendidas no aire sen supervisión durante un tempo prolongado.

5. Comprobar periodicamente todos os parafusos e elementos de fixación, apretando oportunamente as pezas soltas.

6. Conectar o dispositivo de fonte de aire e axustar a presión de aire a 0,6–0,8 MPa.

7. Active a fonte de alimentación e confirme que a luz indicadora no manexo de control está normalmente encendida.

8. Inspeccione a beira de cada ventosa en busca de raios, fendas e outros danos.

3.2 Descrición das funcións do panel de control

• Aspiración : Interruptor de control do baleiro da ventosa. Accione cara arriba para activar o sistema de baleiro e adherir as placas metálicas.

• Liberación : Interruptor de liberación da ventosa. Accione cara abaixo para desactivar o sistema de baleiro e, ao mesmo tempo, insuflar aire na ventosa para separala da placa.

• Arriba : Interruptor de control de subida do cilindro elevador. Accione cara arriba para facer subir o conxunto de ventosas.

• Plumas : Interruptor de control de descenso do cilindro elevador. Accione cara abaixo para facer baixar o conxunto de ventosas.

4. Normas de mantemento do elevador de baleiro en voladizo

A estrutura mecánica e o sistema de control do equipo requiren un mantemento e inspección periódicos. Antes do mantemento diario ou da entrada na zona de traballo do equipo, asegúrese de cortar a fonte de aire e desconectar o conector de suministro de aire.

4.1 Elementos de inspección diaria

1. Comprobe a presión do suministro de aire e a secura do aire, e drene a auga acumulada no conector neumático a tempo.

2. Confirme que o xerador de baleiro funciona normalmente sen ruídos anómalos nin fallos.

4.2 Elementos de mantemento semanal

1. Limpe e limpe a superficie do equipo, e comprobe e aperte todos os parafusos de unión.

2. Volva comprobar a presión e a secura do aire, e inspeccione o estado de funcionamento da válvula reductora de presión e da válvula de drenaxe.

3. Probe a resposta normal do sensor de presión negativa.

4.3 Elementos de mantemento mensual

1. Limpe o po e as manchas na superficie do equipo para manter o fuselaxe limpo.

2. Comprobe se o conector neumático está floxo e aperteo firmemente.

3. Axuste novamente a velocidade de funcionamento de cada mecanismo de acción para mantela estable.

4. Inspeccione a tubaxe de aire para detectar envellecemento e danos, e volva comprobar a presión do aire, a secura do aire, o rendemento da válvula reductora de presión e da válvula de drenaxe.

5. Aperte os parafusos de todas as pezas móveis e aplique unha cantidade adecuada de aceite lubrificante para a súa mantenza.