Se algúns día estudaches de preto un obxecto metálico, como algún tipo de copa brillante ou parte dun automóbil, che preguntaches algúns vez como se fixo. Isto inclúe a creación destes obxectos metálicos con un proceso coñecido como conformación en prensa! Este proceso único toma o metal e o forma nunha ampla variedade de obxectos, desde copas ata bolos e incluso elementos cruciais utilizados en carros e outras máquinas. É un proceso complexo que require moita creatividade pero tamén ciencia.
O primeiro paso na conformación en prensa de metal é unha peza plana de metal coñecida, de forma pouco sorprendente, como a chapa. Esta chapa é cargada despois nunha máquina coñecida como a prensa. A prensa exerce grandes cantidades de forza, prenseando sobre a chapa para que se deforme e adopte unha forma determinada. A prensa é versátil na súa utilización - empreganse diferentes métodos, como o estampado, dobre e estirado, dependendo de como será o produto final (Scinexx.mobi/autoload/05 de maio de 2008).
A formación de prensas metálicas non é só unha arte, pero tamén a ciencia que hai detrás! As prensas funcionan forzando o metal con forza, velocidade e temperatura ata que se forma como se require. A cantidade de forza que a prensa pode exercer é enorme: centos ou mesmo miles de libras! Esta forza é necesaria en función da grosor do metal en cuestión, así como do tipo de forma que un produtor desexa que teña o seu produto final.
Os artigos que se fabrican usando este concepto e técnica teñen dimensións moi precisas, polo que hai un termo que se lle dá "DESIGN FOR MANUFACTURE", polo que o conformado por prensa metálica é un tipo de método en fabricación onde se busca un produto exacto, ou perfecto, segundo o deseño en 3D cilíndrico. Isto implica que o producto final debe ser exactamente como foi ilustrado polo seu deseñador. Para comezar este proceso, o deseñador elabora un esquema completo que é, basicamente, unha manifestación do que se podería describir como un mapa ou plan para o produto. Este esquema contén todas as medidas, formas e información específica necesaria para desenvolver os produtos.

Tan pronto como o deseño do esquema estea listo, calquera persoa responsable de operar unha prensa úsao para asegurar que o produto sexa fabricado correctamente. Adéranse moi de perto aos nosos deseños ata a "salsa secreta" para que todo sexa correcto. Por suposto, ás veces incluso os mellores planes poden fallar. É precisamente por iso que a proba dun produto ou saída se justifica moito ben neste caso. O produto, despois de ser construído segundo a especificación, é comprobado en detalle contra todos os requisitos especificados nese esquema. Se non coincide, volve á prensa e é axustadoaccordingemente para corrixir erros.

Por exemplo, as prensas controladas por ordenador dispoñen dun sistema avanzado que están programados digitalmente e permiten accións precisas. Este ordenador guía a prensa para producir a saída final dun xeito idéntico ao que o deseñador planificou, ata os menores detalles. Isto contribúe a facer produtos de primeira clase sempre.

Unha tecnoloxía nova e interesante máis para a conformación de metal en prensa é a impresión 3D. A impresión 3D permite aos deseñadores crear os seus produtos e probalos no formato de modelos ou prototipos antes de optar pola versión final. Este proceso ahorra tempo e dinhero durante o desenvolvemento, actuando como un controlador de erros caros nas etapas posteriores da produción.
Freos de prensa metálica ideais para operacións complexas de dobrado, con alta presión e precisión; máquinas de corte a láser capaces de traballar con toda unha variedade de materiais, grazas ás súas eficientes e de alta precisión capacidades de corte; Máquinas enrolladoras, grazas ás súas excelentes capacidades de conformado e á súa eficacia na produción, satisfán as necesidades dunha gran variedade de clientes. Necesidades de produción en masa. Máquinas de dobrado de tubos adecuadas para diversos procesos de tubos debido á súa flexibilidade no dobrado e ao seu rendemento fiable. Elementos esenciais da tecnoloxía industrial que axudan ao sector manufactureiro a facer fronte a diversos retos en materia de eficiencia, precisión e flexibilidade.
Coñecemos a importancia do servizo e das vendas, así como da I+D na prensa metálica de conformado. As máquinas de corte a láser, as máquinas enrolladoras e as máquinas de dobrado de tubos son moitos dos produtos que ofrecemos, xunto cunha gama completa de servizos de asistencia posvenda. O noso servizo posvenda en español garante que os clientes teñan unha experiencia sen complicacións. Seguimos investindo no desenvolvemento de produtos e na mellora da tecnoloxía e da innovación. Isto axuda-nos a adaptarnos ás necesidades cambiantes dos clientes e a manter a nosa posición de liderado no mercado.
Prensa metálica para conformado, famosa pola súa eficiencia e precisión, utilizada en moitos procesos de laminados metálicos; as máquinas de corte por láser realizan cortes de alta velocidade e alta precisión para cumprir os requisitos de patróns complexos; as máquinas de laminación están especializadas no conformado de chapas metálicas e garanten unha produción de máxima calidade. As máquinas de dobre de tubos ofrecen solucións flexibles para o dobrado de tubos. A liña de produtos centra-se na eficiencia, a precisión e a estabilidade para axudar aos clientes a mellorar a eficiencia produtiva e a calidade dos seus produtos.
A calidade constrúe a confianza: as máquinas de prensado metálico e de traballar chapa sométense a un control de calidade minucioso para garantir que cada máquina cumpra os estándares do sector. Esforzámonos por proporcionar aos clientes os produtos de maior calidade. Cortadores láser, pousas de prensa, máquinas de dobre de tubos e máquinas de laminación. Resposta rápida ao mercado: aproveitando unha xestión eficiente da cadea de produción e abastecemento, somos capaces de responder con rapidez ás demandas do mercado. Grazas a un amplo inventario, o prazo de entrega redúcese a unha semana, o que permite adquirir o equipamento de forma inmediata e obter unha vantaxe competitiva no mercado.