Mitä tekijöitä tulisi ottaa huomioon valittaessa vääntötaivutuskonetta?
Kierteityskoneet ja CNC-taivutuskoneet eroavat toisistaan käsittelyalueen ja prosessikykyjen osalta. Siksi valmistajien on harkittava huolellisesti useita tekijöitä valitessaan kierteityskonetta. On annettava huomiota koneen tarkoitukseen, mahdolliseen taipumaan, työkappaleen taivutussäteeseen ja muihin asiaankuuluviin vaatimuksiin. Päätöksentekijänä sinulla on ehdoton vastuu ymmärtää täysin koneen suorituskyky, käsittelyalue, käsittelykapasiteetti ja tarkkuus. Epäasianmukainen valinta voi paitsi lisätä tuotantokustannuksia, myös estää taivutuskoneen saavuttamasta täyttä potentiaaliaan ja jopa vaikeuttaa sijoituksen tuottoa. Siksi seuraavia näkökohtia tulisi harkita ostopäätöstä tehtäessä.
1. Työkappaleen ominaisuudet
Kiinnitä erityistä huomiota käsiteltävän osan tarkkoihin vaatimuksiin. Avainasemassa on koneen valinta siten, että se pystyy suorittamaan käsittelyn lyhyemmällä työpöydällä ja alhaisemmalla painovoimalla. On huolellisesti harkittava materiaalin luokkaa, maksimikäsittelypaksuutta ja pituutta. Esimerkiksi, jos käsittelyssä olevat tuotteet ovat pääasiassa pehmeää terästä, jonka paksuus on alle 3 mm ja maksimipituus alle 2500 mm, ei ole tarvetta valita konetta, jonka vapaan taivutuksen voima ylittää 80 tonnia. Jos laajaa muotinmuotoilua vaaditaan, tulisi harkita 150 tonnin tai suurempaa painovoimaa omaavaa laitteistoa. Jos taivutetaan pääasiassa 6 mm paksuja materiaaleja ja suoritetaan vapaata taivutusta pehmeästä teräksestä 2500 mm:n vaihteluvälillä, suositellaan 100 tonnin puristinta. Jos joitakin osia joudutaan korjaamaan muotitaivutuksella, tarvitaan suurempaa puristinta. Lisäksi, jos suurin osa taivutettavista työkappaleista on 1250 mm tai lyhyempiä, tarvittava laitteiston painovoima voidaan vähentää lähes puoleen, mikä säästää merkittävästi hankintakustannuksia. Näin ollen työkappaleen pituus on keskeinen tekijä uuden laitteiston spesifikaatioiden ja valinnan määrittämisessä.
2. Taivutusmuodonmuutos
Taivutusoperaatioiden aikana, erityisesti pitkien työkappaleiden käsittelyssä, mitä pidempi työkappale on, sitä merkittävämpi taivutusmuodonmuutos on. Samassa kuormituksessa 2500 mm:n taivutuskoneen pöydän ja liukupalan taipuma voi olla nelinkertainen verrattuna 1250 mm:n taivutuskoneeseen. Tämä tarkoittaa, että lyhyemmät taivutuskoneet tekevät sotkujen säätämisestä helpompaa, mikä puolestaan helpottaa laadukkaiden osien valmistusta ja vähentää asennusaikaa. Nykyään CNC-taivutuskoneisiin on yleisesti sisällytetty hydraulinen taipumakorjaus tuotantosuunnitteluun, mikä vähentää tehokkaasti manuaalisia säätöjä ja parantaa taivutustarkkuutta sekä tuotantotehokkuutta. Tätä toimintoa ohjaa CNC-järjestelmä. Hydraulinen öljy menee kompensointisylinteriin magneettisen servoventtiilin kautta, työntäen työstöpöytää ylöspäin. Kun taivutusvoima kasvaa, myös kompensointivoima kasvaa samanaikaisesti, jolloin laitteen muodonmuutos voidaan tehokkaasti kumota. Lisäksi työkappaleen materiaali on tekijä, jota ei voida sivuuttaa. Vertailtaessa terästä ruostumattoman teräksen kanssa työskentelykuorma on yleensä noin 50 % suurempi, kun taas pehmeälle alumiinille tarvittava kuorma voidaan vähentää noin 50 %. Taivutuskonevalmistajat tarjoavat yleensä standardoituja taivutusvoimaparametrilistoja, joissa on eri paksuisia ja materiaaleja kohden vaadittava taivutusvoima 1000 mm:n pituudella, antaen käyttäjille luotettavan perustan valinnalle.
