×

Ota yhteyttä

Tekniset asiakirjat

Etusivu >  Tukee >  Tekniset asiakirjat

Painotinlevyn melun vähentäminen: Kattava vianetsintäopas

May.15.2025

Liian paljon melua presseistä ei ole ainoastaan Ärsyttävää - se on usein ensimmäinen varoitusmerkki potentiaalisista laitteisto-ongelmista, jotka voivat johtaa kalliiseen pysäytystimeen. Tämä opas tarjoaa metalliteollisuuden ammattilaisille käytännöllisiä ratkaisuja tunnistamaan, diagnoisoimaan ja poistamaan yleisiä melu-ongelmia presseistä.

1. Pressin melun juurisyyt

图片1

Mekaaniset melulähteet

Pääasialliset syyt:

  • Käytetyt rammaperät ja -ohdat

  • Hymyilevät tai vaurioituneet työkalut

  • Epäsamanaiset crownaustyöt

  • Käytetyt käyttömekanismissa olevat kuulakset

Diagnoosivinkki: Metalliset hiekkaamiset tai iskut yleensä osoittavat mekaanista kuljetusta, joka vaatii välittömyyttä.

Hydraulijärjestelmän kohina

图片2

Yleisiä ongelmia:

  • Kavitaatio alhaisesta tai saastuneesta vedestä

  • Ilmavesaisi hydraulioljy

  • Pummin kuluminen tai painevaihtelut

  • Turvallisuusventtiilin vikatilanteet

Varoitusmerkki: Koristele tai kirkalointi liesteiden liikkenä ajan taakse usein viittaavat hydraulisiin ongelmiin.

Sähkökomponentin kohina

图片3

Mahdolliset ongelmat:

  • Vioittuvat servomoottorit

  • Hajonneet sähköyhteydet

  • Ohjelmistojärjestelmän häiriöt

  • Kuluneet moottorikurut

Avainindikaattori: Korkean äänivuosien tai sumisen äänen aiheuttama melu sähkökaapeleista.

2. Todistetut melunvähennysstrategiat

Huoltokäytännöt

1. Päivittäin: Tarkista vedenpinnat ja kuuntele poikkeuksellisiä ääniä

2. Viikoittain: Tarkista työkalujen tasaus ja kiinnitykset

3. Kuukausittain: Testaa hydraulisen paineen ja sähköiset yhteydet

Työkalujen optimointi

  • Käytä tarkkuudessa höytytettyjä työkaluja vähentääksesi värinnyttä

  • Toteuta vibratiotaittajien käyttö

  • Säilytä sopiva vajakkeen avoimuus (8-12% materiaalin paksuudesta)

图片4

Hydraulijärjestelmän hallinta

  • Vaihda suodattimet joka 500 tunnissa

  • Käytä premiumhydraulikiertoa (suositellaan ISO VG 46)

  • Asenna pulssion peittimet pommin ulostavoilla

Sähköjärjestelmän tarkastukset

  • Termografiset tarkastukset sähköpaneleille

  • Moottorin virtaanalyysi kuivien kantojen ausaamisen havaitsemiseksi

  • Kilpailuhäiriöidenherkille ohjaustoimille käytetään suojattua kaapelia

3. Ennakkotietojen ylläpitoprotokolla

Tarkastusluetteloja

  • Ram-kohdan tasapainon vahvistaminen

  • Hydraulihissien tila

  • Sähköisen yhteyden tiukkuus

  • Rentojen tila

Rentojen standardit

  • Käytä NLGI #2 rasvaa mekaanisille osille

  • Suosittelen automaattisia rentojarjestelmiä

  • Puhdas rasvusulkeet ennen käyttöä

Kaukokäteiset ratkaisut

  • Ääninsulkukonstruktion asennus

  • Vibration isolation mounts

  • Säännöllinen käyttäjän koulutus äänitasosta

图片5

4.Asiantuntija FAQ

K: Mikä on painoplaton melun suurin yleisimmin jätetty syy huomiotta?

A: Käytetyt järkytyksien peitekalvojen osat - ne aiheuttavat usein kopinaa, mutta niitä vikataan usein väärin työkaluongelmiksi.

K: Kuinka usein tulisi testata hydraulikvieta?

A: Tee öljyanalyysi joka 3 kuukautta tai 1000 toimintatuntia, riippuen siitä, mitkä tulevat ensimmäisinä.

K: Ovatko kohinan vähentämiseen tarkoitetut uudistukset taloudellisesti kannattavia?

A: Kyllä - ääniputoimet korvaavat yleensä kustannuksensa 12-18 kuukaudessa pienemmällä kuulonsuojakustannuksella ja parantuneella käyttäjän mukavuudella.

5. Lopulliset suositukset

Nämä melun vähennyssuunnitelmat toteuttamalla saavutetaan:

✔ Pidentää varusten käyttöeliniittiä 20-30 %

✔ Vähennetään odottamatonta pysähtymistä enintään 40 %

✔ Parannetaan työpaikan turvallisuutta ja käyttäjän tyydytystä

Pro tip: Pidä "kohina-kirjasto" seurata muutoksia ja tunnistaa kehittyvät ongelmat ennen kuin ne muuttuvat suuriksi ongelmiksi.

Jatkuville kohina-ongelmille pyydy vibratiolanalyysispécialistien kanssa, jotka voivat suorittaa edistyneitä diagnostiikka-toimia käyttämällä kiihtyvyysmittareita ja taajuusanalyysityökaluja.

图片6

Tärkeimmät opit

60 % pressejen kohina-ongelmista johtuu ehkäisylläpitopuutteista.

Kattava smarauksen käyttö voi vähentää mekaanista kohinaa jopa 50 %.

Oikea hydraulikkien ylläpito poistaa 90 % vedestä johtuvasta kohinasta.

Tämä parannettu opas tarjoaa tarkkoja, toteuttavia ratkaisuja samalla kun säilyttää alkuperäisen teknisen perustan. Rakennekehitys auttaa toimijoita järjestelmällisesti käsittelemään meluongelmia niiden lähteellä.


email goToTop